焊接方案（集合十九篇）
發布時間：2022-07-31焊接方案（集合十九篇）。
▲ 焊接方案
請合理調整焊接曲線。
我們目前使用的返修臺焊接時所用的曲線共分為5段。
每段曲線共有三個參數來控制：
參數1，該段曲線的溫升斜率，即溫升速度。一般設定為每秒鐘3攝氏度
參數2，該段曲線所要達到的最高溫度。這個要根據所采用的錫球種類以及PCB尺寸等因素靈活調整。
參數3，加熱達到該段最高溫度后，在該溫度上的保持時間。一般設置為40秒。
調整大致方法：找一塊PCB平整無形變的.主板，用焊臺自帶曲線進行焊接，在第四段曲線完成時將焊臺所自帶的測溫線，插入芯片和PCB之間，獲得此時的溫度。理想值無鉛可以達到217度左右，有鉛可以達到183度左右。這兩個溫度即是上述兩種錫球的理論熔點！但此時芯片下部錫球并未完全熔化，我們從維修的角講理想溫度是無鉛235度左右，有鉛200度左右。此時芯片錫球熔化后再冷卻會達到最理想的強度
以無鉛為例：四段曲線結束后，溫度未達到217度，則根據差值大小適度提高第3，4段曲線的溫度。比如，實測溫度為205度，則對上下出風溫度各提高10度，如差距較大，比如實測為195度則可將下出風溫度提高30度，上出風溫度提高20度，注意上部溫度不要提高過多，以免對芯片造成損害！加熱完成后實測值為217度為理想狀態，若超過220度，則應觀察第5段曲線結束前芯片達到的最高溫度，一般盡量避免超過245度，若超過過多，可適度降低5段曲線所設定的溫度。
▲ 焊接方案
一.活動目的：
為了慶祝大學生科技節，并大力創新推進學生活動、我們承辦江蘇科技大學焊接操作大賽。
活動時間：XX年11月10日至12月10日
活動地點：焊接樓及焊接操作實習基地
面向對象：江蘇科技大學在校學生（包括研究生）
主辦單位：材料學院團委、江蘇科技大學社團聯合會
承辦單位：江蘇科技大學焊接協會
二.活動簡介：
日常生產與生活中，焊接技能有著廣泛的應用。作為未來的大學畢業生，具有一定的焊接技能顯得尤為重要，焊接模型設計大賽本著鍛煉為主、比賽為輔原則，積累實踐操作經驗，鍛煉自己的活動能力，這是一項將理論與實踐完美結合起來的活動。
一：面向對象：全校在校本科生及研究生。
二：活動比賽分為兩組：專業組與學習操作組。
三：活動比賽在上午進行。
四：活動宣傳：比賽前一星期左右，做橫幅宣傳，張貼報名海報宣傳單。
五：活動報名：專業組：每組三名成員，大三焊接二名同學以及大一大二焊接的一名同學組成，男女不限，名滿為止。
學習操作組，來自各學院，各學院的由兩人組成，在專業組一名大三成員的帶領下，現場完成一組作品。
三.活動過程
1.活動策劃
通過幾年的焊接操作大賽活動的展開，焊接協會已經掌握了比較完善的活動計劃。借12屆焊接專業學生操作實習之機，并充分考慮了此次活動的安全性、可行性，我們要既保證低年級學生有動手操作和鍛煉的機會，也要保證出好的作品。
2 .前期準備
(1) 選手報名:一，由大三焊接專業同學帶隊，共三人，男女不限
(2) 選手培訓：對大三焊接學生實行二周操作實習之后在進行操作大賽，對其余學生進行理論學習，并在比賽當天進行大三焊接專業同學一對一指導操作，保證安全性。
2.邀請嘉賓:邀請了材料學院黨委副書記祁凱老師，材料學院團委書記李洋老師，焊接實驗室陳書錦老師、胡慶賢老師親臨現場，指導點評。
3.宣傳工作：請宣傳部為我們出一張海報，張貼在勤奮路，面向學校廣泛宣傳；制作2條橫幅，一條掛在勤奮路網球場，一條比賽當天使用。
4.獎品：一等獎：一組。二等獎：二組。
三等獎：三組。
優勝獎：若干組。獎品：
5.證書：比賽結束黨委書記祁凱老師團委書記李洋老師頒發材料學院榮譽證書。
6.細節問題：需要幾張長桌子，若干凳子，兩條橫幅，線，隊牌。
7.現場拍照：由焊接協會成員及材料學院宣傳部同學共同完成。
8比賽材料準備：由焊接實習基地提供材料，各組盡最大化選取適合自己模型的材料。
四.焊接操作大賽流程：
一，參賽組：
1. 所有選手于當日下午2點在焊接實習基地集合。
2. 由焊接協會負責人向所有參賽選手宣讀比賽規則和流程。
3. 由焊接實驗室教授向選手介紹手工電弧焊的基本操作常識，操作規范，以及注意事項。并布置比賽任務。
4. 由院黨委書記講話致開幕詞，宣布比賽開始。
5. 專業組將做好的作品放在展示臺上進行展示，在非專業組結束后一同分別進行打分。
6. 大一大二的選手在大三專業組的帶領下進行焊接上手操作，了解焊接專業，時間為半個小時。非專業組的選手以小組為單位各自到位，開始清點操作器材，確認齊全后開始操作，做一個簡單小作品，比賽時間為半個小時，結束后選手在各自的作品上寫好組名，并交到評選臺上，由評委老師點評打分。
頒獎儀式：
（1）評出一等獎一組，二等獎兩組，三等獎三組。并有材料院領導宣布獲獎名單，并給予發獎。
（2）請祁書記發言總結。
（3）評委老師與選手合影留念。
活動過程意義
一：通過此次活動，為焊接專業同學學習提供了動力，主要使大三焊接同學能夠積極掌握專業知識、以及實踐操作水平！
二：其次，能夠增加大一大二焊接專業同學對焊接的了解，使其對本專業能夠有正確的認識。
三：本活動的第一個環節由材料加工方向的研究生了進行演示，使我們所有參賽隊員對本校焊接科學技術有個更高層次的認識。
四：通過此次活動，希望能夠提高在校本科大學生培養自己動手實踐能力的意識，不僅要掌握牢靠的理論知識，也要有一定的動手能力，為將來自己的事業奠定一塊基石。
五。：焊接技術在生產生活中有著廣泛的應用，身為以理工科為主的綜合性大學，大多說畢業生將有可能面臨焊接技術問題，掌握牢靠的焊接技能，很有必要。
六：鍛煉自己的團隊合作能力，培養動手操作能力。同時加強同學之間的交流，比賽之中結下的友誼，令人珍惜，或許可以找到未來事業中的合作伙伴。
▲ 焊接方案
一、教材分析
1、地位與作用
《立位單面焊雙面成形》是中國勞動保障出版社《焊工技能訓練》第二單元課題三的實訓內容，這一節內容是焊條電弧焊很重要的一個環節，能夠為以后的焊條電弧焊全位置焊接打好基礎，也能為以后的二保焊立焊起到很大的作用。所以學好本節課至關重要。
2．教學目標
根據教學大綱對知識傳授、能力培養、思想教育三者統一要求，加上對教材的分析和對學生的了解，我將本節課的教學目標定為以下三大方面。
知識目標：
通過學習立焊使學生能夠掌握立焊的定義，了解立焊的特點及操作要求，掌握V形坡口對接立焊單面焊雙面成形的操作過程。
能力目標：
使學生通過學習對接立焊的焊接操作過程來掌握好對接立焊的焊接操作基本功。預防和解決焊接過程出現的質量問題，焊出高質量的立焊焊縫。
情感目標：
培養學生立位對焊接的興趣，激發學生對焊接技能的求知欲。
3、教學重難點及解決辦法
依據“以能力為本位，以就業為導向”的教育指導思想，我認為本課的重點是對接立焊單面焊雙面成形的打底層焊的操作方法；本課的難點是對接立焊焊打底焊熔池和熔孔的控制。
解決辦法：以圖示直觀和視頻演示的影像直觀教學法，使學生能夠對所學知識。
加深印象，有利于學生對知識的理解和掌握。采用以理論講解—視頻演示—老師示范操作—學生練習—老師指導—互相探討經驗交流的模式能夠使學生對于實踐操作技能很好的.掌握，從而增強學生對重點和難點的突破。
二、教學方法
本節課采用影像直觀教學法使所學知識簡單化、直觀化有利于學生學習，以實訓內容為主線，教師示范指導學生實踐操作，學生自己實踐操作老師巡回指導，學生經驗交流總結，完成教學任務。
三、說學法指導
有句名言說的好：“簡單的招式練到極致就會變成絕招”，機加1班大多學生喜歡實踐動手，但是很多學生找不到技巧方法，要很好的掌握本次課的核心內容，學生應該采用以下學習方法：
觀察法練習法經驗交流
四、說教學過程
為了使教學內容簡單化，提高學生的學習興趣，真正讓學生學得懂、學有用、愿意學，讓課堂活躍起來，我把整個教學過程設計為六個環節。
（一）多媒體輔助提問導入：
什么是立焊？（用多媒體圖片顯示立焊的操作，以利于全體學生對立焊的理解。）
立焊的特點？（讓學生下面的學習內容想躍躍欲試，提高興趣。）
（設計說明：通過問題引入內容，讓學生自己感到很多知識自己不知，以調動學生的求知欲。）
（二）理論知識傳授
利用理論知識結合圖片、視頻演示，使所學知識簡單化、直觀化，讓學生對立位單面焊雙面成形理論知識能夠很好的學習，使學生直觀的看到焊接立位焊。
接單面焊雙面成形。
（設計說明：培養學生的觀察能力、分析問題的能力。激發學生下一步實踐操作的欲望。）
（三）教師示范操作：
根據本次教學內容，老師給予實際操作示范，邊操作邊講解操作的要領和注意事項，特別是操作難點的地方，老師細心示范和講述，讓學生加深印象，有利于學生下一步的操作。
（設計說明：這個環節讓學生親自觀察實際操作，親自感受操作的環節，進一步加深學生的印象，培養學生觀察學習的能力。）
（四）學生實踐操作，老師親臨指導：
對學生進行分組，讓學生親自完成立位對接單面焊雙面成形的整個操作過程，教師巡回指導，糾正學生在整個操作過程中的錯誤之處。在學生實際操作過程中給予對學生指導，能夠啟發學生，能夠激發學生的學習興趣，有利于教學的有效進行。
（設計說明：這一環節是學生的動手操作的環節，操作性比較強，讓學生在具體的操作中探索學習，掌握操作技能和技巧，激發學生的學習興趣，體會成功后的喜悅，增強學生學習本課程的信心。）
（五）焊接經驗交流：
讓學生發表個人焊接體會，交流焊接技巧和方法，增加同學之間的感情，促進共同提高，養成良好的學習氛圍。
（設計說明：這個環節主要讓學生通過經驗交流來促進共同提高，能夠促進學生之間的感情，增強學生的學習興趣和探索欲望，促進焊接技術向前發展。）
（六）積極思考，拓展延伸
布置課后作業，鞏固所學知識和增加知識拓展，豐富學生課余時間自我發揮。（設計說明：既鞏固了基礎知識，又對知識作了適度延伸，促使學生在課外探索尋找答案，使學有余力的學生有所提高，從而達到拔尖帶頭的目的。）
五、板書設計
板書主要呈現立位單面焊雙面成形的焊前準備、裝配、焊接參數、焊接過程理論知識和圖片以及安全事項等內容。
（設計說明：采用此板書，清晰在再現了本節課學習的主要內容，以及學習本節課的關鍵所在，突出了教學重點，增強了學生的記憶力。）
六、說教學效果
本課本著“以能力為本位，以就業為導向”的教育指導思想，其效果還體現在如下幾個方面：
以圖示直觀和視頻演示的影像直觀教學法，使學生能夠對所學知識加深印象，有利于學生對所學知識的理解和掌握。
采用以理論講解—視頻演示—老師示范操作—學生練習—老師指導—互相探討經驗交流的模式能夠使學生對于實踐操作技能很好的掌握。主要培養學生的觀察學習能力、實踐動手能力，培養良好的學習氛圍。
我的說課到此結束，謝謝各位評委、老師！因為我的經驗不足，整個說課過程一定有許多缺點和漏洞，希望專家們能給予批評和指正，謝謝！
▲ 焊接方案
金工實習報告三（焊接）
一、標出氣焊工作系統圖中各裝置的名稱并說明其用途。
1一溶解乙炔瓶是貯存和運輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。
。按規定氧氣瓶外表漆成天藍色。并用黑漆標明“氧氣”字樣。
供焊接使用；同時減壓器還有穩壓作用，以保證火焰能穩定燃燒。
，由特殊夾環與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。
5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃氣體源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。
6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩定氣焊火焰進行焊接的工具。
二、說明三種氧乙炔焰的性質與應用（填入表內）。
三、填空。
預熱 （
熔化與吹除 三個階段。
2．氧氣切割對材料的要求是
（1）金屬材料的燃點必須低于其熔點 ，
（2）燃燒生成的金屬氧化物的熔點，應低于金屬本身的熔點，
（3）金屬燃燒時能放出
大量的熱，而且金屬本身的導熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ；不適宜氧切割的材料有 、 、3 高合金鋼 等。
3．引起回火的原因是
根據圖示標出手工電弧焊工作系統各組成部分的名稱。
1,電源開關 2,電焊機 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫
五、填空。
1．你實習操作時所用的電焊機名稱是 交流弧焊機型號為 BX1一315 ，其初級電壓為 380V，空載電壓為 60一80V，額定電流為300A。電流調節范圍為75一300A。
2．你實習操作時所用的焊條牌號是 J422，焊條直徑為 2.5 mm，焊接電流50一90A。
3．直流電焊時，焊較薄的工件應采用 反 接法，焊較厚的工件應采用 正接法。
六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。
七、說明電焊條的組成部分及其作用。
八、解釋焊條牌號。
九、試對手工電弧焊和氣焊進行比較。
十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規范參數的大小填于下表內。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖，并簡述其產生的原因。
T0101 外圓車刀
T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012;
M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;
Z-25; X25C0.5; Z-50;
G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;
M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;
▲ 焊接方案
實訓目的：
主要學習了焊接生產工藝過程、特點和應用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
具體步驟：
1、引?。ń油娫?。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。
3、收弧時要運用焊條進行花圈，并迅速提起
4、敲打焊縫，露出焊條的實質材料
注意事項：
1、注意實習環境的通風
2、注意用電安全
3、注意設備的使用安全
4、使用焊條要預留幾厘米
實訓體會：
經過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學期我們專業十分重點的一個模塊：金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習，讓我們養成了熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風。雖然說金工實習只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學到了許多書本上學不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
▲ 焊接方案
一、實習目的：
掌握了解焊接和氣割的基本要領。
二、實習內容：
安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境，開關電源時用單手，焊接過程中若發生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發生漏氣或爆炸事故。
焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關掉電源清理工具打掃衛生。
氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃后立即開氧，調節氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩，工作后關掉氣閥清理工具，打掃衛生。
三、心得體會：
實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。
通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。
在理論知識方面，同學們系統地學習了：
①元器件的焊接技術
②元器件基本知識和測試
③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數字式萬用表
④印刷板的制作
⑤電子門鈴工作原理
⑥萬用表的實驗原理。
實驗的重點項目：萬用表的安裝調試在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下，結果很令人滿意，全班無一失敗。
黃志清等許多同學在實習報告中提到：“這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，是的，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到：實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思，恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因為我付出了，我得到了。
這次實習中，本著耐心、責任、認真、細致的工作作風，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態度。按學院的要求培養實用型人才，而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎。
最后，我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關系支持
▲ 焊接方案
一、給水管道施工工藝流程
1、機械開挖至基底20cm
2、人工開挖至基底
3、基槽驗收合格
4、基礎施工
5、下管安裝
6、接口
7、安裝閥門，消防栓
8、砌筑檢查井
9、管線試壓
10、沖洗消毒
11、管道回填
二、管道主要工序施工方法及要點
1、 基槽開挖
a:施工前復測準備接入的管線的位置和高程，與設計高程無誤時方可進行施工（連接原有管道）。施工中執行二級測量復核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進行成品測量。開槽時要認真了解交叉口的現狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善的加固保護措施。
b:機械開挖基槽，槽底預留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動。
c:開挖深度為1：0.25（挖深＞2.5m時，撥臺寬度為0.5m），如遇土質較差時，坡度適當放大，如位置受限，需采取必要的支護，防止坍塌。
d:開槽后，在下管安裝前約請有關人員包括監理，業主驗槽合格后方可進行下道工序。（本工程根據設計院S-R-12工程設計變更通知單要求，不需施工管基礎。）
2、 管道施工
a:主管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插接口，過橋管采用D325×8焊接鋼管，沿路預埋支管采用D219×6焊接鋼管。
b:施工前需對管件及閥門進行試驗檢測，其壓力等級不應低于管道工作壓力的1.5倍，材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明和實物檢查。
c:管材在運輸，裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設應在驗槽合格后方可進行，在鋪設管道前要對管材，管件等重新進行一次外觀檢查，發現有問題的管材和管件均不得使用。
d:管材的吊運及放入槽內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得與槽底和槽壁發生劇烈碰撞。配管時沿溝槽分散配置，減少二次搬運，為確保下管位置的準確，需在管內放置帶有中心刻度的水平尺，檢驗時看管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心是否重合。
e:管節安裝：
（1） 安裝前首先清除管內和插口處的粘沙和毛刺，并將橡膠圈表面的油污物清除干凈。
（2） 驗槽合格后下管，為防止浮管直接在管道無接口處先部分回土，同時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道。
（3） 固化管道連接時在插入管放置橡膠圈，并確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致的卡在槽內，如有忖里破損，應在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內，撥正管道后使用手拉葫蘆拉緊（管子的插入深度需在管口做好記號），每個承插口的最大轉角不得大于4°21′。
f:管道的三通，彎頭及閥門處按設計要求設置管墩和支墩，安裝完成24小時后應及時進行水壓試驗，管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并及時填寫各項驗收記錄，同時進行回填，并分層夯實。
3、 鋼管及鋼制管件焊接
a:焊接方法采用手工焊接，焊接條件為固定口和轉動口全位置焊接，焊接材料按規定選用E4303電焊條或達到該要求的焊條。
b:鋼管破口開制方法為機械開制，型式為單V型對接。破口角度55-65度，間隙為0-2mm，鈍邊為0-2mm。
c:焊接設備采用BX系列焊機，焊接電流種類為交流，無極性。焊條在使用前必須烘干，保溫1-2小時。
d:焊接順序采用先仰，后立，再平焊的順序，結合先里后外先難后易的原則進行焊接，焊縫成型采用多層壓道焊，焊縫為三道完成，第一道采用焊條3.2mm，電流120-140A：第二道采用焊條4mm，電流140-160A：第三道焊條采用4mm，電流采用180-220A：層間必須清理檢查合格，方可進行下道焊接。焊接外觀要求必須達到規范要求，不合格部位采用氣割，磨光機返修直至達到要求。
e:焊接注意事項：
（4） 直埋鋼管施工，兩相鄰環形焊縫中心之間距離不小于2m。
（5） 不得在焊縫兩側加熱延伸管道長度，不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接管口。
（6） 管子及管件對口前應檢查坡口的外形尺寸和坡口質量，坡口表面應整齊，光潔，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質量的雜物。
（7） 根部必須焊透，潮濕的焊件必須烘干。
4、 管道防腐處理
a:鋼管及管件防腐內壁采用水泥砂漿忖里，外壁采用IPN8710加強級防腐油漆（一底一布三油）。
b:我部使用管材均采用生產廠家經過防腐處理的成品管材，本方案對外壁防腐處理的檢驗方法和內壁處理工藝和檢驗方法進行說明。
c:管材外壁防腐處理檢驗方法：
（1） 固化檢驗，用指甲力刻不留痕。
（2） 外觀防腐層表面平整，無褶皺和鼓包，玻璃布網眼灌滿漆。
（3） 厚度檢測，以規定厚度為標準，用測厚儀檢驗。
（4） 粘著力檢驗，應在防腐層固化后，用力撕切口防腐層，不易撕開，破壞處不露鐵為合格。
d:管材內壁水泥砂漿防腐層的施工方法：
（1） 內壁水泥砂漿的施工采用先在廠家單根預制，管道安裝焊接完成后，土方回填變形穩定后，再進行接口的內壁處理。
（2） 內壁砂漿施工前應先檢查管道的變形情況，其豎向變形不大于設計規定值，且不得大于管徑的2%。
（3） 施工前，管內必須進行清掃，除去管內壁松散的氧化鐵皮，浮渣，泥土，油脂，焊渣，污雜物等附著物，管道內壁焊縫凸起高度不得大于砂漿厚度的三分之一。
（4） 除接口采用手工涂抹外，其余均采用機械噴涂。
（5） 水泥砂漿必須采用機械充分混合攪拌。砂漿稠度應符合忖里的均勻密實度要求，砂漿應在初凝前使用。
（6） 水泥砂漿重量比可在1：1~1：2范圍內選用，水泥砂漿塌落度宜取60~-80mm，當管徑小于1000mm時允許提高，但不宜大于120mm，水泥砂漿抗壓強度不得低于30MPa.
（7） 對彎頭，三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段可采用手工涂抹，并以光滑的漸變段與機械噴涂相連接。
（8） 水泥砂漿達到終凝后，必須進行澆水養護，保持內壁濕潤狀態應在7天以上。養護期間管段內所有孔洞嚴密封閉，當達到養護期限后，及時充水，否則需繼續養護。
e:水泥砂漿內壁檢測方法：
（1） 砂漿厚度可用鉆孔法和測厚儀檢測，如使用測厚儀需經檢測部門驗證。管徑小于800mm的管道，取靠近管段兩端檢測，在100mm管段內取2個斷面，每個斷面上檢測2個點，如其中一個點不合格，則再取4個斷面，如其中仍有2個點不合格，則該檢測段不合格。
（2） 砂漿表面平整度使用30mm直尺平行管道軸線測定砂漿表面和直尺之間的空隙。
（3） 砂漿表面粗糙度，機械噴涂采用樣板比較，手工涂抹施工時，以手感覺光滑無沙粒感檢驗。當認為需檢測實際n值時，可在管道通水后進行流量試驗。
（4） 砂漿因收縮引起的裂縫，但其寬度小于或等于1.6mm且沿管道軸線的長度不大于管道圓周長度和不大于5mm時可以不修補，當裂縫大于1.6mm時，經加強養護后裂縫能自動愈合者，可認為合格。
（5） 砂漿表面缺陷（麻面，沙穴，空窩等現象）。每處不得大于5cm，單個缺陷深度根據管徑大小不得大于厚度公差的數值。
（6） 以手錘輕擊砂漿表面的音響判斷空鼓，每處空鼓面積不得大于400cm2.
5、 閥門，法蘭的安裝
a:按要求嚴格對閥門，法蘭及附件進行外觀和試壓等檢測，確保施工質量。
b:閥門的安裝：
（1） 安裝前認真校對型號，規格是否符合設計要求，并根據水流方向確定其安裝方向。
（2） 安裝前需檢查閥門和閥盤是否靈活，有無卡住和歪斜，閥盤關閉是否嚴密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調節余量，是否進行了壓力試驗檢查，不合格的`閥門不得進行安裝。
（3） 閥門安裝的位置不得妨礙設備，管道和閥門本身的安裝，操作和維修，安裝高度一般以手輪距離地面1~1.2米。
（4） 對于水平管路上的閥門，閥桿一般安裝在上半圓范圍內，閥桿不宜向下安裝，垂直管路上的閥門，閥桿應沿著巡回操作信道方向安裝，并且應盡可能集中布置，以方便操作。
（5） 螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和維修，閥門的操作機械和傳動裝置應進行必要的調整和整定，使其傳動靈活，指示準確。
6、 管道溝槽回填
（1）溝槽回填時，管道兩側同時均勻回填，以避免管線水平位移。
（2）回填時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道和鋼管的防腐層，回填時應分層夯實，當土層含水量較低時適當灑水，確保土層夯實。
（3）回填時分兩次回填，第一次管道鋪設安裝完成后即對管線除接頭部位進行回填（回填高度不小于0.5m），管道試驗合格后再對管線進行二次回填。
7、 管道的沖洗消毒
根據業主的要求施工地段的水源情況安排施工。（需潔凈水源），具體操作如下：
（1） 給水管道在水壓試驗后，應進行沖洗和消毒，沖洗時應使用流速不小于1.0m/s的水流連續沖洗，直到出水口處濁度，色度與入水口處沖洗水濁度，色度相同為止。
（2） 沖洗后還要用每升水含20-30mg的游離氯的水灌管道進行消毒，含氯水應在管道內滯留24小時以上。
（3） 消毒完成后再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活用水標準方可使用。
三、 管道附屬工程的施工方法
給水管線上的管道附屬構筑物包括蝶閥井，排氣閥井，排水閥井，支墩的砌筑和各種閥體的安裝。
1、 附屬設備的安裝：
（1） 排氣閥門應當垂直安裝，不可傾斜。
（2） 蝶閥安裝前應檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封閥等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關閉是否嚴密，安裝時必須按水流方向確定閥門的安裝方向，應避免強力，受力不均勻聯接。
2、 支墩：
（1） 管道折點施工完成后，按設計要求，人工開挖基槽，嚴禁超挖。
（2） 管道及管件的支墩應修在堅固的地基上，施工中應盡量減少破壞折點處的原狀土，如無原狀土做后背墻時，應采取措施確保支墩受力時，管道接口不被破壞。
（3） 用鋼模板和木模板結合支模，清除所有雜物，嚴格配比，并留出試塊以備檢驗，澆筑每個支墩必須一次完成，并每300~500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部。然后清理現場，進行養護。
（4） 管道安裝時使用的臨時支架，應在支墩強度達到設計標號的75%時予以拆除。如遇有地下水時，支墩底部應鋪設100mm厚碎石粗砂混合墊層。
3、 閥門井的砌筑
（1） 包括閥門井，排水閥井，排泥井的砌筑及井蓋板的澆筑
（2） 基坑開挖：基坑開挖坡度可根據土壤性質進行適當調整，一般不大于45度，基坑開挖至標高后，地基土是較軟的淤泥質土時可相應挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后用中粗砂回填至設計標高。
（3） 閥門井砌筑及井室澆筑時除底板外應在鋪設好管道裝好閥門后進行砌筑，接口和法蘭不得砌澆筑于井外，且與井壁，井口的距離不得小于0.25m，雨天砌澆筑井室，須在管道鋪設時一并砌好，以防止雨水匯入井室而堵塞管道。
（4） 磚砌圓形檢查井的施工應在管線安裝之后，首先按設計要求澆筑砼底板，待砼強度大于或等于5MPa之后進行井身砌筑。
（5） 用水清洗基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1cm，磚縫應砂漿飽滿，砌筑平整。
（6） 在井室砌澆筑時，須同步安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在澆筑砼未達到規定抗壓強度時不得踩踏。
（7） 磚砌圓形井需碎石檢查直徑尺寸，當需收口時，如四面收口，則每次收進應不超過3cm，如三面收進，則每次收進不超過5cm。
（8） 磚砌檢查井時，井筒內壁應用原漿勾縫，井室內壁抹面應分層壓實，蓋板以下最上一層磚砌丁磚。
（9） 井蓋需驗筋合格后方可澆筑，現澆砼施工需嚴格遵守常規砼澆注和養護的要求，保證拆模后沒有露筋，蜂窩和麻面的現象，留出試塊進行強度試驗。井室完工后及時清除井內積聚的淤泥，砂漿，垃圾等物。
（10） 當蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標高和路面標高應一致，誤差不超過25mm，當為非路面時，井口略高于地面，且做0.02的比降護坡。
四：管道試壓方案
管道試壓是管道施工中一個不可忽視環節，根據場地實際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統的配件和附件（閥門，井室）的數量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。
1、 管道水壓試驗前必須具備的條件：
（1） 水壓試驗前必須對管道節點，接口，支墩等及其他附屬構筑物的外觀進行認真檢查。
（2） 對管道的排氣系統（排氣閥）進行檢查和落實。
（3） 落實水源，試壓設備，放水及量測設備是否準備妥當和齊全，工作狀況是否良好。
（4） 準備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應不小于0.5m（接口處不填）。
（5） 試壓管段的所有敞口應堵嚴，不能有漏水現象。
（6） 試壓管段不得采用閘閥做試壓堵板。
2、 對試壓管段的后背的要求：
進行水壓試驗時在水的壓力作用下，管端將產生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅固，管段將產生很大的縱向位移，導致接口拔出，甚至于管身產生環向開裂，極易引起安全事故。
（1） 試壓后背必須設在原狀土上，當土質疏松時應采取砼，鋼筋砼墻，板柱或換土夯實等加固措施，以保證后背穩定。
（2） 試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。
（3） 用原狀土作為試壓餓后背時，要保留7-10m的溝槽土不開挖。
（4） 后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐住堵頭，千斤頂的數量可根據頂力的大小，選用一個或多個。
3、 試壓裝置：
（1） 壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級，及壓力表的云溪誤差不能超過最大刻度的1.5%。最大量程應為實驗壓力的1.5倍，為方便讀數表殼的公稱直徑不應小于150mm，且在使用前應校正。
（2） 加壓泵：采用多級離心泵。
（3） 加壓泵，壓力表應安裝在試壓短下游端部與管道軸線垂直的支管上。
（4） 試壓堵板：堵板必須有足夠的強度，試壓過程中堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。
4、 試壓時的要求：
（1） 管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶起泡連續時，關閉排氣閥，停止充水。試壓管道充水浸泡時間不小于48小時。
（2） 升壓：水壓試驗前，應進行多次初步升壓方可將管內的氣體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。出現下列3種情況說明管道內的氣體未排干凈，應繼續排氣：A、升壓時水泵不斷充水當升壓很慢：B、升壓時壓力表擺動幅度很大且讀數不穩定：C、當升壓至80%時停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲音并噴出許多氣泡。升壓時要分級升壓，每次以0.2MPa為一級，每升一級檢查后背，管身及接口當確定無異常后，才能繼續升壓。水壓試驗時，后背和管道兩端禁止站人。水壓試驗時嚴禁對管身，接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時需做出標記，解壓后才能修補。
5、 水壓試驗的要求和標準
（1） 在整個試壓期間，不論管段有多長，壓力的下降值不能超過0.3.
（2） 在試驗壓力下，管段不得出現裂縫，變色，滲漏等現象。
（3） 設計試壓標準為：球墨鑄鐵管試驗壓力0.8MPa.保壓10min.
6、 每次試壓后必須出具業主，監理和施工方認可的報告。
▲ 焊接方案
實習地點：
1.平安：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境，開關電源時用單手，焊接過程中假設發生故障應立即斷開電源，氣割中假設突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，翻開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進展焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，假設不注意會引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的其寬度根本相等，外表呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關掉電源清理工具清掃衛生。
3.氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保存0.4-0.6MPa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃后立即開氧，調節氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進展氣割，速度適中手要穩，工作后關掉氣閥清理工具，清掃衛生。
實習的第一天，我們在老師的帶著下給我們講解了焊接實習的平安知識和本卷須知，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！ 本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。
通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及本卷須知。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及根本測試方法。
為期兩周的金工實習已經完畢了，然而這次的實習留給我的記憶與意義卻是永久的。經過這次的金工實習，我學到了很多課堂上與日常生活中無法學到的珍貴知識，也增強了我的操作動手能力，實在是四年大學生活中非常珍貴的一次經歷。
回想這十幾天的實習，我覺得金工實習對于我的意義主要有以下幾點：
首先，金工實提高了我們大學生的實際動手能力與解決現實問題的能力。作為大學生，我們平時獲取知識地點是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習解決的問題，也都是由老師們虛構的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強干，也會四處碰壁，弄也都是由老師們虛構的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強干，也會四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過金工實習，不但給我們提供了非常多的親自動 會，而且在師傅們耐心仔細的指導下，又保證了我們能夠平安正確的進展操作，并通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝!
由于工種分配的關系，我們這一組的金工實習并不像傳說中的那么累。第一天是車工，要用龐大的機器加工一個小小的零件。早晨剛看了平安教育的片子，老師又給我們講了操作機器的危險性，搞得我們對那機器望而卻步。但后來實踐證明，只要按照規章操作，那些機器還都是平安的。車工，作為我的第一個實習工程，我對它的記憶是深刻。當老師給我們講完40多分鐘的機器理論課時，我才知道了車床的工作原理。我也知道了怎樣識別車床，怎樣根據加工零件的大小選擇車床。我們實習所用的車床都是臥式車床，它的銘牌上都有“c61---”的標志。它的'工作原理其實也很簡單，實際上就是電動機輸出的動力，經變速箱通過帶傳動傳給主軸，更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置，得到不同的齒輪嚙合，從而得到不同的主軸轉速。主軸通過卡盤帶開工件旋轉運動。同時，主軸的旋轉運動通過換向機構、交換齒輪、進給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿著床身作直進給運動。這樣就可以加工一個所需要的零件了。當我第一次開動它的時候，我心情有點沖動，我怕一不小心就會出現危險，可是經過幾次的操作后，我感覺到我好似是一個師傅了，我站在車床旁邊認真地操作著機器。當我拿著我的第一件成品上交的時候，你可以想象我的心情是多么的沖動
其次，金工實豐富了我們大學生的生產和生活知識，一些樸素的從實際生產中獲得的智慧，是書本中學不到然而又更巧妙的。這其中又以平安知識最為重要!金工實習中很多的工種都具有一定的危險性，即便是最簡單的鉗工磨挫也會又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，所以，實習前的平安教育中，一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實習中最根本折平安標準教育，又使我們懂得了在面對各種生產事故，如觸電、火災、工傷時，脫離險境的有效方法。至今仍然對被火災困在高樓時的幾種逃生方法記憶猶新。
實習的第二周周二的上午，我們的實習內容是平安教育。就是看火災怎么逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。本來覺得這是些挺無聊的內容，但老師跟我們說在廣州有次火災，燒死了十幾個人，但如果這么多人中有一個會使用滅火器的，就不至于造成這么悲慘的結局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡單，我們所無視的，往往是一些很重要的東西。
再次，金工實習也使我們感受了所學知識在實際中的運用，從而指導我們日后更加有效的學習。作為理工類大學生，所學的專業知識，很多都是生產的，例如電子電路、電氣控制、機械制圖、應用化學等，通過金工實習的相關工種，使我們充分體會了知識對生產的指導作用，例如在操作數據控制機床的幾種編程軟件時，只要還記得機械制圖中x、y、z的三軸關系以及各種視圖的特點，零件圖的繪制便會輕松的多;在以后進一步的學習中，也能幫助我們聯想記憶，更快更好地掌握新的知識。
最后，金工實習也為我們將來的工期作提供了非常重要的生產經歷。在將來走向工作崗位后，我們工科生總會需要進展相當多的規劃設計工作，但是不管設計得再精巧，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實現，都會造成產品的無法制造，也是前功盡棄!有了這些實習經歷。就能使我們在設計中考慮到以上種種問題，做到“閉門造車，出門和轍”了。
▲ 焊接方案
一、 任職要求
1、機械或機電專業大專及以上學歷,50歲以下。
2、熟悉焊接的工藝、設備、夾具以及焊接質量要求等工作。
3、具備焊接工裝夾具的設計評審、制造跟蹤、調試以及驗收等相關工作的能力。
4、精通形位公差及工程制圖。
5、了解ug、autocad、catia等設計軟件。
6、熟悉氣動和液壓工作原理。
7、熱愛本職工作,有積極的工作態度,吃苦耐勞的精神。
二、職責范圍
1、負責焊接工藝的前期方案開發和報價工作；。
2、編制焊接工藝以及相關工藝文件。
3、焊接夾具技術要求和驗收標準的`制定、設計驗收、進度跟蹤、調試及驗收等工作。
4、客戶現場服務。
5、保證設計進度和質量。
6、維護工作環境的整齊、整潔。
7、服從領導工作安排和工作調度。
8、完成領導交辦的其他任務。
9、能夠滿足國內/國外出差。
▲ 焊接方案
在學習和實踐電子電路的過程中，電路焊接是不可或缺的一環。焊接技術可以說是電子工程師必備的基本技能之一。通過焊接，我們可以將電子元件連接在一起，形成一個完整的電路。焊接并不是一項簡單的任務，它需要技巧和耐心。在我多年的電子制作經驗中，我總結了一些電路焊接的心得和經驗，希望能對初學者有所幫助。
正確選擇并使用焊接工具是非常重要的。焊接鐵應具備足夠的功率來快速加熱焊接點，但又不能過高以至于損壞電子元件或破壞焊接板。選購具有良好耐用性和容易更換烙鐵頭的焊接鐵也是一項關鍵。焊錫選擇也是至關重要的。我推薦使用30/70或60/40的焊錫，這種錫含有一定的鉛和錫比例，適合大多數電子焊接任務。
保持焊接點的清潔是保證焊接質量的關鍵。在焊接之前，清潔焊接點和焊接鐵的表面非常重要。使用酒精或焊接劑清潔劑來清潔焊接點，以去除表面氧化物和污垢。使用焊錫溫度過慢或過高的焊接鐵都會導致焊錫無法均勻涂抹在焊接點上，從而產生冷焊或干焊的現象。掌握焊接溫度的適當范圍是非常重要的。
良好的焊接技巧也是確保焊接質量的關鍵。選擇適當的焊錫量是非常重要的。多余的焊錫會導致短路或焊接點之間的距離太遠，而少于所需的焊錫量則可能導致電路連接不良。掌握正確的焊接動作也是非常重要的。在焊接時，正確的接觸烙鐵頭和焊接盤，并適度施加均勻的力量。這樣可以確保焊接點均勻涂抹焊錫，避免造成焊接不良的情況發生。
除了技術細節方面的要求，安全意識也是電路焊接過程中需要重視的一點。電路焊接涉及到電壓和電流，因此需要注意自身的安全防護。在焊接時，確保使用絕緣性好的焊接墊，并避免將焊接鐵放置在易燃物附近。同時，當連接高壓電源或對大功率設備進行焊接時，需要確保已經切斷電源，以確保自身的安全。
不斷的實踐和經驗是提高焊接技術的關鍵。只有在反復實踐中才能深入理解和掌握電路焊接的技巧。建議通過完成一些簡單的電子制作項目來提高焊接技術，例如焊接一塊簡單的LED電路板或組裝一個小型電子設備。通過不斷實踐，我們可以更好地掌握焊接技術，并從中獲得更多的經驗和心得。
電路焊接是一項需要技巧和耐心的任務。正確選擇和使用焊接工具、保持焊接點的清潔、掌握良好的焊接技巧和注意安全防護是確保焊接質量的關鍵。通過不斷實踐和經驗積累，我們可以逐漸提高自己的焊接技術。希望以上心得和經驗對電子愛好者的電路焊接有所幫助。
▲ 焊接方案
一．實習目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領。
實習地點：
二．實習內容：
1.安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境，開關電源時用單手，焊接過程中若發生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關掉電源清理工具打掃衛生。
3.氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃后立即開氧，調節氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩，工作后關掉氣閥清理工具，打掃衛生。
三．心得體會：
實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！ 本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。
通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。
▲ 焊接方案
焊接實訓報告
一、實訓目的
焊接技術在制造業中起到了關鍵性的作用，通過焊接技術的學習和實踐，可以鍛煉學生的動手能力和實際操作能力，提高他們在工作中的適應能力。本次實訓旨在讓學生掌握焊接技術的基本理論知識，了解焊接工藝的特點和操作步驟，培養學生對焊接技術的興趣和熱情，為他們今后從事相關工作做好充分的準備。
二、實訓過程
1. 理論學習
在實訓開始之前，我們首先進行了焊接技術的基本理論學習。學生們通過課堂上的講解和自主學習，了解了焊接的定義、分類、工藝流程和常用設備等內容。他們還了解了焊接技術在不同行業中的應用場景，以及焊接操作過程中需要注意的安全事項。
2. 實操訓練
在掌握了焊接的基本理論知識之后，學生們開始進行實操訓練。我們提供了各種常見的焊接設備和所需的輔助工具，并選取了一些簡單的焊接任務供學生練習。他們從最基礎的電弧焊開始，逐漸學習了氣體保護焊、電阻焊等不同類型的焊接技術。通過實際操作，學生們加深了對焊接工藝的理解，提高了焊接技術的實際操作能力。
3. 項目實踐
為了進一步提高學生的綜合能力，我們還組織了焊接項目實踐。學生們根據實際需求，合作完成了一些焊接項目，如焊接一把椅子、焊接一個簡單的機械結構等。通過這些項目實踐，學生們體會到了焊接技術在實際工程中的應用，并鍛煉了團隊合作能力和解決問題的能力。
三、實訓成果
通過本次焊接實訓的學習和實踐，學生們取得了一定的成果。他們掌握了基本的焊接理論知識，能夠熟練操作各種常見的焊接設備，熟悉了不同類型焊接技術的工藝流程和操作步驟。同時，他們還培養了動手能力、實際操作能力和解決問題的能力。他們通過項目實踐，鍛煉了自身的團隊合作能力和溝通協調能力。這些都為他們今后的學習和工作打下了堅實的基礎。
四、總結與展望
通過本次焊接實訓，學生們對焊接技術有了更深刻的理解，不僅提高了他們的動手和操作能力，還培養了他們的團隊合作意識和解決問題的能力。但是，焊接技術是一個廣闊的領域，本次實訓只是入門階段，學生們今后還需要通過更多的學習和實踐來繼續提高自己的技術水平。我們將繼續加強相關實訓課程的建設，為學生提供更多的學習機會和實踐機會，為培養高素質焊接技術人才做好充分準備。
以上是本次焊接實訓的主題范文，通過本次實訓，學生們不僅掌握了焊接技術的基本理論知識，還通過實操訓練和項目實踐提高了他們的實際操作能力和問題解決能力。這為他們今后從事相關工作打下了堅實的基礎。同時，我們也意識到焊接技術的廣闊性，學生們今后還需要不斷地學習和實踐，提高自己的技術水平。我們會繼續改進和完善相關的實訓課程，為學生提供更多的學習和實踐機會，培養更多高素質的焊接技術人才。
▲ 焊接方案
實習第三天我們去的焊接組，在這里有兩種焊接技術，手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學習和了解。并了解了更多的焊接工具，熟悉了電子產品的安裝工藝的生產流程。
手工焊接對于我們來說并不陌生，我們也都曾在學校里做過焊接試驗，對焊接有一定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到電路板上，用電烙鐵直接焊接在電路板上，才知道我們會的東西很少，很膚淺。
焊接是整個生產車間中最重要的環節，它不僅要求焊點的牢固、美觀，還要求焊接面的清潔和機械強度，這比我們在學校里焊接有較嚴格的要求，和更標準的操作方法。通過跟師傅們的請教和學習，學到了許多的焊接經驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度，要隨時保持烙鐵頭的清潔，充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導。隨時在烙鐵架上蹭去雜質，或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭，以隨時保持烙鐵頭的清潔。
在焊接過程中必須要保持焊點的牢固，以避免出現虛焊，為以后的工作造成不必要的麻煩，必須每次焊接都要做到最好，焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接，盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因，需要焊接人員的細心和耐心，不急不躁，在穩定中求發展，在保證質量的前提下追求速度，保質保量的發展。我們沒有太多的實踐經驗，需要在實踐中去注意、去學習，用他們告訴我們的經驗去指導我們以后的工作和學習。
在這里見到了自動焊接機，以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接，一手用鑷子夾著貼片元件，把原件放到電路板上，另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化，焊點比較黑，沒有光澤，影響美觀，還容易造成虛焊。貼片元件特別小，焊盤也小，一不小心會造成焊接面接觸不良，原件小不容易發現。
在學校學習中學過自動焊接工藝的流程，也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅，聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。
自動焊接機采用回流焊的工藝技術。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口，焊錫膏通過自動絲網印刷機，將焊膏印到印制板上，板子出來后放到貼片機，貼片機通過里面的程序，找到相應的元器件，把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱，加熱的溫度必須根據焊膏的溶化溫度準確控制。加熱爐內，一般分為三個溫度區域：預熱區、再流焊區和冷卻區，可以再溫度控制系統的控制下，按照三個溫度的梯度的規律調節控制溫度的變化。電路板隨傳送系統送入加熱爐中，經過再流焊區的最高溫度使焊膏熔化、浸潤，粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的，使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經過測試機進行焊接測試，先把正確無誤的板子輸入到測試機中，再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正，大大節省了手工焊接的時間和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。
通過了解焊接機的工作過程，目睹了焊接機整個的焊接過程，雖然不能親自進行操作，但我們可以把學校學到的知識與實際充分的結合起來，在看機器工作的同時把我們學到的知識與其結合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應該注意的問題，操作時應隨時注意焊料，要隨時保持焊料的充足，避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足，導致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空，完了一個換一個，以避免停止工作。同時我們還學習一些簡單的操作，以便以后工作中能夠有些基礎，對自己專業發展的現狀有了初步的了解。
在實習過程中，我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能，培養、提高和加強了我們的實踐能力，并對焊接有了比較綜合性的認識，從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野，同時也對我們自己提出了更高的要求。
通過今天在焊接組的學習和了解，讓我們對課本上所學到的知識有了更加系統、全面的認識，學到了課本上所學不到的經驗，給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，只有通過自己親身去實踐操作，才能從中領悟到焊接的真實技術性，于無形之中，提升自己的動手能力。跟師傅們學到了許多焊接的技巧和方法，如何使焊接點牢固和美觀，了解和學習了貼片機焊接電路的流程，以及如何運用貼片焊機進行焊接操作，并且對自己的專業知識和現狀有了更深層的了解，同時也對自己將來所要從事的專業有了比較清楚的認識，對我們以后的工作提供了很大的幫助。
在焊接組的實習不僅讓我們對焊接實習的重要意義有了更深層次的認識，使我們更好地把理論知識與實際相結合，并鞏固了我們所學材料成型的知識。
實習是我們學習生活的一個重要部分，我們以前所學的理論知識，接觸的面比較窄，對什么事情想象的都比較完善，但是現實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中，有許多意想不到的問題，可能許多時候可以運用所學到的知識解決，但是有時在書本中找不到解決方法，而需要在實踐中找到。通過實習，將我們所學到的理論知識與實踐相結合，找到差異，并累積一定的工作經驗，使我們在實踐中了解社會，使我們體會學校與社會的不同，同時也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，通過實習，將我們的知識更加牢固，有利于我們提高學習效率。
在整個實習過程中，公司對我們的紀律要求非常嚴格，遵守安全操作規程，嚴格按照公司規章制度，這對我們的綜合素質的培養起到了較好的促進作用。
在短暫的實習過程中，我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和實際應中專業知識的匱乏，這時才真正領悟到“學無止境”的含義。
為了今后更好地提高，通過不斷地總結，不斷地提高，更有信心在以后的工作中更好的`完成任務，作為一名大學生，我們必須在學好專業知識的同時，加強專業技能的訓練，總結其間的經驗和教訓，在成長中不斷學習、不斷進步。
總之，在焊接組一天的實習，學到了更多課本中、課堂中沒有的知識，本次理論與實踐的結合，讓自己對于實習的重要性有了全新的認識，拓寬了視野，學到了許多新的事物，而實習過程中師傅們的教導更令人受益匪淺。
▲ 焊接方案
合理的調整預熱溫度。
在進行BGA焊接前，主板要首先進行充分分的預熱，這樣可有效保證主板在加熱過程中不形變且能夠為后期的加熱提供溫度補償。
關于預熱溫度，這個應該根據室溫以及PCB厚薄情況進行靈活調整，比如在冬季室溫較低時可適當提高預熱溫度，而在夏季則應相應的降低一下。若PCB比較薄，也需要適當提高一點預熱溫度！具體溫度因BGA焊臺而異，有些焊臺PCB固定高度距焊臺預熱磚較近，可以夏季設在100-110攝氏度左右，冬季室溫偏低時設在130--150攝氏度.若距離較遠，則應提高這個溫度設置，具體請參照各自焊臺說明書。
▲ 焊接方案
一、 實習內容：
(1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路;
(2) 學習并掌握收音機的工作原理;
(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。
二、實習器材介紹：
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節5號電池。
三、實習目的：
電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識，使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基矗同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
6.了解電子產品的焊接、調試與維修方法。
四、原理簡述：
ZX-921型收音機是由8個三極管和2個二極管組成的，其中BG1為變頻三極管，BG2、BG3為中頻放大三極管，BG4為檢波三極管，BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器，BG7、BG8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機的主要技術指標為：
頻率范圍：中波530～1605kHz
中頻：465kHz
靈敏度：小于lmV/m
選擇性：大于16dB
輸出功率： 56mW～140mW
電源：1.5×2V(1.5V干電池二節)
▲ 焊接方案
實習目的：
培養學生的動手能力；把所學的電子電路理論知識通過具體電路的實際應用進一步理解，掌握，以達理論和實踐有機融接，提升對電子電路較深的認知，為后續的專業課程學習鋪墊基礎和能力。
二、實習器材介紹：
電烙鐵，平頭螺絲刀，十字頭螺絲刀、鑷子、剪子。松香和錫，兩節5號電池。等必備工具EDT-2901型收音機套件一套。
實習內容及過程：
介紹收音機發展過程及收音機分類
收音機產生于20世紀初,作為無線電廣播的接受設備分重要的課題。其發展主要經歷了礦石收音機、電子管收音機、晶體管收音、集成電路收音機、數字收音機和網絡收音機等幾個階段。
在這個過程中,無論是收音機的技術還是收音機的造型都發生了相當大的變化，不同過程中不同時期的收音機具有其特定時代的特征,研究收音機造型的發展化,研究收音機造型的發展,對于今后的收音機造型設計乃至其它電子產品的造型設計具有重要的指導意義。
什么是調幅？什么是調頻？
使載波振幅按照調制信號改變的調制方式叫調幅AM。經過調幅的電波叫調幅波。它保持著高頻載波的頻率特性，但包絡線的形狀則和信號波形相似。調幅波的振幅大小，由調制信號的強度決定。調幅波用英文字母AM表示。
使載波頻率按照調制信號改變的調制方式叫調頻FM。已調波頻率變化的大小由調制信號的大小決定，變化的周期由調制信號的頻率決定。已調波的振幅保持不變。調頻波的波形，就像是個被壓縮得不均勻的彈簧，調頻波用英文字母FM表示。
目前，調幅制無線電廣播分做長波、中波和短波三個大波段，分別由相應波段的無線電波傳送信號。
我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz，主要靠地波傳播，也伴有部分天波；短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz，主要靠天波傳播，近距離內伴有地波。
1，焊接前處理電烙鐵
在焊接前要進行烙鐵的處理，處理電烙鐵的目的是保護電烙鐵，能夠讓電烙鐵使用更長的時間。
具體的方法如下
首先用剪刀烙鐵經常使用的部分刮去一部分，目的是去除表面上度的那層鋅，如果不經過這種方法處理的話到時候，會在烙鐵尖上面黑色一層氧化物，使用時間長的話那個地方不會化錫，那這樣的烙鐵對我們來說也就沒有太大的用處了。
其次，把烙鐵插上電，把烙鐵燒熱，但是在烙鐵完全燒熱之前把烙鐵放在松香中，直到烙鐵把松香燒的沸騰起來，然后把烙鐵拿起來，最好上面還帶些松香，辨別烙鐵上面是否帶松香的方法是烙鐵拿起來的時候上面還冒著些煙。
最后是在烙鐵上面刮去的部分上鍍上錫，這樣處理的話那么烙鐵就好用多了。
2，熟悉電阻器的色環法讀取阻值。
色環電阻器中，根據色環的環數多少，又分為四色環表示法和五色環表示法。
四色環表示標稱阻值和允許偏差，其中，前三條色環表示此電阻的標稱阻值，最后一條表示它的偏差。
五色環表示法，精密電阻器是用五條色環表示標稱阻值和允許偏差，通常五色環電阻識別方法與四色環電阻一樣，只是比四色環電阻器多一位有效數字。
電阻上印刷的色環的環間距是有細小的差別的，對于一個五道色環的電阻而言，第五環和第四環之間的間隔比第一環和第二環之間的間隔要寬一些。色環法識別電阻
顏色棕紅橙黃綠藍紫灰白黑數字1234567890
在五環中如果第四環為金色的話在第三位前面加一個小數點，如果是銀色的`話在第二位前面加一個小數點。如果第四環不是金的和銀色的，而是棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑的話就是相對應在三個有效數字后面加幾個零。
3，熟悉收音機的原理
收音機的基本工作原理可以簡單歸納為三步曲：第一步要接收到相應頻率的無線電波，第二步是從無線電波上取出調制在其上的聲音信息，第三步為把聲音信息還原成人耳能聽到的聲音。下面我們較詳細地來介紹這三個過程：
1.用于無線廣播的無線電頻率是非常眾多的，一個頻率對應一個電臺的一套廣播節目，而一臺收音機一次也只能收聽一個頻率的廣播節目。這就提出了一個最基本的要求：收音機應能有選擇性地接收無線電波的能力。事實上，收音機首先靠其本身配的天線將各種頻率的無線電波接收進來，然后通過一個具有選擇功能的電路來擇取聽眾所需收聽的電臺頻率，此時自然就要將其它頻率的無線電波濾掉。這一選擇過程就是我們常說的選臺，書名應稱之謂調諧。
2.在接收到我們所需收聽的電臺高頻電波后，下一步就是把"搭載"在電波上的聲音信息取下來，前面我們已說過，這個"搭載"過程叫調制，那么現在把聲音信號取下來則稱為解調。解調是通過特別設計的電子線路來完成的。調制的方式有調幅和調頻兩種，相對應的，解調的方式或采用的電子線路也是不相同的。需要說明的是，從天線上直接接收到的無線電信號是非常微弱的，在通過調諧電路后還需經過放大電路放大到一定幅度才能送往解調電路。
3.從無線電波上解調出來的聲音信息此時還是一種幅度很低的電信號，我們人耳是聽不到的，還需用功率放大電路將其放大，再通過喇叭或耳機才能還原成我們真正能聽到的聲音。4，按照電路圖焊接、調試、組裝收音機。
焊接的步驟：
焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
心得：通過這次焊接收音機的實習，知道了收音機的基本原理，收音機的發展過程及以后收音機的發展方向。
焊接收音機時遇到了很多的問題，不僅僅是我，很多的同學都遇到了不同的問題，例如:揚聲器不響，顯示屏沒有顯示，揚聲器聲音大小不可以調節，顯示屏不能夠調節，顯示屏頻率變化范圍很大，調節四聯電容沒有反應，顯示屏小數點位數不對等一系列的問題，這些問題可把我們給難倒了。
而我的問題是顯示屏上面的顯示不穩定，最后找到原因是有一根導線是虛焊了才導致了這種結果，于其他的就沒有了，按照說明書上面的調很快調節出來了。
雖然焊接收音機實習才是短短的幾天但是收獲很大。
▲ 焊接方案
一、實習基本情況
（一）公司簡介：哈爾濱哈飛汽車工業集團有限公司是中國汽車及汽車發動機骨干
生產企業和研發基地。集團公司于東安動力廠、東安三菱、東安機電、深圳分公司、威海分公司。現有職工設備。多年來，通過與意大利、英國、奧地利、日本等國際著名企業開展技術合作，使企業的技術團隊得到了全面鍛煉。目前，集團公司擁有技術全面的工程技術人員引進、自主開發的道路，堅持企業技術進步和技術創新，走出了一條適合自身特點的自主創新之路，汽車產品實現了從單一的微型氣車向經濟型轎車和中級轎車的跨越。集團公司目前汽車主要產品有微轎、微客、微貨、MPV、三廂轎車五大系列近百個品種，可分為與意大利聯合設計開發的哈飛中意、路寶、賽豹系列；引進日本三菱公司技術開發的哈飛賽馬系列和哈飛自行設計開發的哈飛民意、哈飛銳意、哈飛百利、普通微型客車與貨車系列三大類。
（二）公司宗旨：將公司建設成為具有時代特色的專業汽車開發制造公司，力爭為中國汽車工業做出貢獻，
（三）實習時間：20xx年2月20日至3月8日
二、實習的主要內容
首先，工廠給我們進行了短短的培訓，隨后我們就下車間，進行正式的實習，
在車間我們接觸了：點焊、氣焊、釬焊等焊接方法的使用,剛進入公司對整個焊接工作非常陌生，不知道怎么焊接，不知道怎么如何下手。后來在老師的指導下，開始對焊接進行了解，很快的了解了焊接流程。，每天上班，必須先擦洗焊機及工具柜，有個良好的工作環境，才能有良好的工作態度。其次要檢查焊機的氣路、電路及焊鉗是否符合標準，夾具氣路是否暢通，定位銷是否松動,接線處連接是否松動，正負極接頭處螺栓是否緊了，逐一檢查無異常后，方可施焊。焊接時，如果發現焊接處有嚴重油污、灰塵，需擦去，以防止焊點不結實，牢固。要是焊接后焊點有燒穿、半點、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷，就要想辦法弄好，否則被在線檢驗員發現了，告知班長，輕則挨批評，重則扣考勤分，因此，焊接時，得小心謹慎，按操作規程操作，保持焊點表面平整，絕不馬馬虎虎，朦朦朧朧混過關。特別是有些地方要求焊縫高度8mm，就要焊的厚一點，多焊兩邊，因為這些地方承受的載荷很大，對車的整體性能有很大的影響，千萬馬虎不得，也許你的一次疏忽就會造成一個家庭的悲劇。呵呵，不過我們廠的質檢員特別細心和嚴厲，不合格的車是不會出廠的，。不合格處進行標識，并報告在線檢驗員。工作結束了，還要清擦設備，并打掃生產現場衛生。
三、主要收獲及心得體會
畢業實習是每個大學生必須經過的一段經歷，這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象中，而是真真切切地反映在具體的實物中，讓我得到了感觀的直接認識，使得印象更為深刻，記憶更加牢固。它使我們在工作實踐中了解社會，從中學到了很多課本上沒學到知識，受益匪淺，開闊視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步不如社會打下了堅實的基礎，只有在實習期間盡快調整好自己的心態，丟掉對學校的依賴心理，才能在社會上獨立，敢于參與競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存發展。剛進公司實習的時候我有些擔心，但是經歷了事情之后，我努力調整心態，正確認識自己該做什么，不該做什么，我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的態度，不斷學習，才能在人生的道路上經歷風雨之后，才能見到美麗的彩虹。
我被安排在事業二部焊裝車間二班S22左前門這個崗位上。這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班，上班期間要認真準時地完成老師安排的工作任務，不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責，凡事得謹慎小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產生，承擔嚴重的后果付出巨大的代價，再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。
從學校到社會的大環境的轉變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成領導，同學變成同事，相處之道完全不同。在這巨大的轉變中，我彷徨，迷茫，無法馬上適應新的環境。我也許看不慣企業之間殘酷的競爭，無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒用，什么都不會，所干的永遠都是一些無關重要的天天重復的活。
“在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻體會這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上，名義上在焊接，實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實，我得承認雖然我們來了十幾天，很多東西對我們而言還是很陌生，我們會的崗位技能少之又少，相對老員工來說，還是有一段距離，著確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，虛心求學，不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人。而每日重復單調繁瑣的工作，時間久了容易厭倦。
確實踏上社會，我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系，又工作繁忙，很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎，背地里卻勾心斗角不擇手段，踩著別人的肩膀不斷地往上爬，剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間，大家就會毫無眷戀之情，有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高，每天只是在等待著下班，無精打采地工作。
剛剛從學校出來的我們，公司安排我們在流水線上，每天累死累活地干活，實在是委屈人。剛剛上班時，我也有這樣的想法?？墒墙涍^十幾天的實習之后，漸漸有了改觀。其實就算一個新招聘進來的正式員工，也要從小事做起、底層做起，更何況是尚未走出校門的實習生呢。作為新人，什么都不了解，怎么可能在底層做起呢？雖然現在做的事累，但卻能因為寬廣的眼界而變得意義重大起來。其實說真的在“打雜”的日子里，正是了解工作流程，熟悉業務知識，尋找自身差距的好時機。把實習處處留心，多觀察，多思考，收獲才會更多。而實習一般都會有正式的員工來做指導老師，這就是一個絕佳的學習機會。而且從對待小事的態度上，更能看出一個人的素質。連一點兒小事都做不好，如何能讓人對你有信心，將更重要的職責交付給你？
▲ 焊接方案
焊接是一項重要的金屬連接工藝，廣泛應用于各個領域，如建筑、航空航天、汽車制造等。一個良好的焊接施工方案能夠確保焊接質量，提高生產效率，降低成本。本文將詳細介紹焊接施工方案的要點，幫助讀者更好地了解和掌握焊接工藝。
一、施工前的準備工作：
1. 確定焊接方法和材料：根據工程要求和焊縫特征，選擇合適的焊接方法和焊接材料。
2. 選擇合適的設備：根據焊接任務的特點，選擇適當的焊接設備，包括焊接機、氣體和電源等。
3. 檢查設備和工具：對焊接設備和工具進行檢查，確保其正常運轉和良好狀態。
二、施工過程：
1. 準備焊接表面：清除焊接表面的污垢、氧化物和腐蝕物，保證焊接表面的干凈和平整。
2. 確定焊接位置：根據工程圖紙或設計要求，確定焊接位置和焊縫的大小。
3. 進行焊前試驗：在正式焊接之前，進行焊前試驗，以確定焊接參數和工藝的可行性。
4. 進行焊接作業：根據焊接工藝規范，進行焊接作業，確保焊接質量和焊縫的密實性。
5. 進行焊后處理：對焊接后的焊縫進行清理、處理和防護，以提高焊接接頭的耐腐蝕和防護性能。
三、施工安全：
1. 戴好防護用具：焊接過程中應戴好防護眼鏡、手套和護目鏡等，確保工作人員的安全。
2. 提供良好的通風條件：焊接作業產生的氣體和煙塵對人體有害，應提供良好的通風條件，確保室內空氣的清潔。
3. 防火措施：焊接作業涉及到明火，應采取防火措施，如用阻燃材料覆蓋易燃物品。
4. 安全教育和培訓：對參與焊接施工的人員進行安全教育和培訓，提高他們的安全意識和操作技能。
四、質量控制：
1. 控制焊接參數：在焊接過程中，要嚴格控制焊接參數，如電流、電壓、速度和焊接材料等，以保證焊縫的質量。
2. 進行焊接檢測：在焊接完成后，進行焊接質量檢測，包括外觀檢驗、尺寸測量和材料性能測試等，以確保焊接質量符合要求。
3. 進行焊接記錄：對焊接過程進行記錄，包括焊接參數、質量檢測結果和操作人員等信息，以備查證和追溯。
：
焊接施工方案是焊接過程中的重要指導和管理文件，它能夠確保焊接質量、提高生產效率和降低成本。通過本文的介紹，相信讀者對焊接施工方案有了更深刻的理解和認識，能夠更好地進行焊接作業。在實際施工中，我們應堅持質量第一的原則，嚴格按照焊接規范和方案進行操作，以確保焊接質量的穩定和可靠。
▲ 焊接方案
工具/原料
鑷子，烙鐵，熱風槍，焊錫絲，放大鏡
方法/步驟
一、焊接貼片元件需要的工具
1，鑷子搞電子制作的都有鑷子，但這里要的是比較尖的那一種，而且必須是不銹鋼的，這是因為其他的可能會帶有磁性，而貼片元件比較輕，如果鑷子有磁性則會被吸在上面下不來，令人討厭。
，烙鐵頭當然要長壽的。烙鐵最好準備兩把，拆零件是用，雖然本人常只用一把，也能對付過去，但不熟練的朋友強烈建議還是準備兩把。
，只售五、六十元，很多賣電子元件的店都有賣，很合用。我測過它吹出熱風的溫度，可達400 – 500 度，足以熔化焊錫。
不能用，因為那樣不容易控制給錫量。 ?吸錫用的編織帶當 IC 的相鄰兩腳被錫短路了，傳統的吸錫器是派不上用場的，只要用編織帶吸就行了。
5，放大鏡要有座和帶環形燈管的那一種，手持式的不能代替，因為有時需要在放大鏡下雙手操作。放大鏡的放大倍數要5 倍以上，最好能10 倍，但10 倍的不容易找，而且視場會比較小，視場大的又會比較貴。
二、貼片元件的手工焊接和拆卸
有了上述工具，焊接和拆卸貼片元件就不困難了。對于只有將件的兩端同時加熱，等錫熔了以后輕輕一提即可將元件取下。
對于引腳較多但間距較寬的貼片元件（如許多 SO 型封裝的IC,腳的數目在也是采用類似的方法，先在一個焊盤上鍍錫，然后左手用鑷子夾持元件將一只腳焊好，再用錫絲焊其余的腳。這類元件的拆卸一般用熱風槍較好，一手持熱風槍將焊錫吹熔，另一手用鑷子等夾具趁焊錫熔化之際將元件取下。
對于引腳密度比較高（如 的元件，在焊接步驟上是類似的，即先焊一只腳，然后用錫絲焊其余的腳。但對于這類元件由于其腳的數目比較多且密，引腳與焊盤的對齊是關鍵。在一個焊盤上鍍錫后（通常選在角上的焊盤，只鍍很少的錫），用鑷子或手將元件與焊盤對齊，注意要使所有有引腳的邊都對齊（這里最重要的是耐心?。?，然后左手（或通過鑷子）稍用力將元件按在PCB 板上，右手用烙鐵將賭錫焊盤對應的引腳焊好。焊好后左手可以松開，但不要大力晃動電路板，而是輕輕將其轉動，將其余角上的引腳先焊上。當四個角都焊上以后，元件基本不會動了，這時可以從容不迫地將剩下的引腳一個一個焊上。焊接的時候可以先涂一些松香水，讓烙鐵頭帶少量錫，一次焊一個引腳。如果不小心將相鄰兩只腳短路了不要著急，等全部焊完后用編織帶吸錫清理即可。這些技巧的掌握當然是要經過練習的，如果有舊電路板舊IC 不妨拿來作練習。
對于高引腳密度元件和BGA芯片的拆卸主要用熱風槍，把熱風槍調到300度左右來回吹所有的引腳，等都熔化時將元件提起。如果拆下的元件還要，那么吹的時候就盡量不要對著元件的中心，時間也要盡量短。元件拆下后用烙鐵清理焊盤。如果你對自己焊實在沒有把握，可以找專業的電子工程師鄧工幫忙。
注意事項
BGA芯片拆卸下來之后，需要重新植錫才能重新焊接的
密度引腳IC拆下來之后，也是要整理和清洗(拖錫)引腳才能重新利用的
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