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食品工廠實習報告
食品工廠實習報告系列6篇。
學者貴于行之,而不貴于知之。實習是大學生通往職場的第一步,寫寫實習范文一定要明確內容主題,要有重點,有自己的想法。那些優秀的實習范文值得我們借鑒呢?以下是小編為大家收集的“食品工廠實習報告系列6篇”僅供您在工作和學習中參考。
食品工廠實習報告【篇1】
一、實習目的
通過對農大三康食品廠的實地實習認識,對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識,學習掌握牛奶的加工過程。
通過生產實習,拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,熟悉生產車間的規章制度,了解和應用生產裝備,以便加深我們對所學課程知識的理解,使學習和實踐相結合。
通過生產實習,學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、三康食品廠簡介
江西農業大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠于1993年經各方籌資組建,地址位于學校東區。該廠現有固定資產200多萬元人民幣,占地面積4000平方米,現有在職員工30人。三康食品廠實現乳制品日生產能力10噸,是江西省生產酸奶的專業廠家。
三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業,由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障,同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平臺,每年可承擔500~600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠為加快發展,x年進行了技術改造,加大投資力度,引進了優秀的經營管理人才;x年按照“qs”要求,食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房,同時進行了技術改造,以滿足日益增長的市場要求和教學要求。
實訓基地秉承“以人為本,以市場為導向,以質量管理為中心”的理念,不斷進行新產品開發和技術做創新,以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品,“三康”品牌被評為南昌市最受歡迎的品牌。
三、產品介紹
三康食品廠生產的產品主要銷往南昌市區,是南昌地區比較受歡迎的乳品企業之一。詳細來說,它的市場又主要集中在南昌的昌北地區,例如江西農業大學及其周邊地區,這主要依托于它的區位優勢。三康占到了這一地區乳品市場的大部分,過去曾實現年銷量一千萬瓶的好成績。
如此好的銷量,表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的信譽則來源于“三康產品”精益求精的質量。依托于江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障,三康食品廠生產的乳品不僅注重質量,而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品,填補了省內空白。
四、產品生產工藝流程
液態奶生產的工藝流程和要求
液態奶是由健康奶牛所產的鮮乳汁,經有效的加熱殺菌方處理后,分裝出售的飲用牛乳。根據國際乳業聯合會(idf)的定義,液體奶(液態奶)是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。液態奶的化學成分很復雜,至少有100多種,主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。
食品工廠實習報告4
三月三號,我來到x食品廠,感覺大家都很熱心,感覺不是來公司實習,而像是回家了。三月四號,開始正式實習,跟想象的差不多,就是感覺有些冷,不過,大家都很照顧,而且發了那么多用品,也就不那么冷了,然后來到了車間,開始了實習生涯。
工作流程
解凍—去耳—去內臟—去皮—翻洗—修形—檢驗—稱重—清洗—泡藥—泡冰水—分級—檢驗—清洗—控水—稱重—擺盤—速凍—金屬探測—冷藏
1,工作的第一天,就來到解凍車間,跟著班長學習到很多知識,原來,魷魚的解凍時間是根據不同重量的冰塊計算出來的,在解凍前,要先用手掰盤,然后用不銹鋼棍攪拌,直到魷魚半解凍狀態,再把破碎的,紅色的等不好的原料處理掉。
2,解凍完成之后,就把魷魚耳撕掉,但是不能撕裂筒體,在用手把頭和內臟抽出,之后用去皮機將魚皮去除干凈。
3,將魚筒體的魚皮去干凈,再將魚針抽出,這里要特別注意,因為很多操作工為了趕進度,而沒有很仔細的處理,經常有殘留的魚針。再將魚筒內壁翻開,取出魚白,將內壁清洗干凈,然后再翻過來清洗外壁。
4,清洗完之后用刀把魚翅骨剔除干凈,魚筒邊緣切齊,切掉尾尖,寬度不得小于1厘米
5,設專門檢驗魷魚筒品質狀況,對不合格的產品予以返工,將次品挑出,將檢驗好的魷魚筒稱重,記錄數據以便于泡藥;再用流水將魚筒洗干凈。
6,接下來要進行泡藥,這一步也很重要,魚:水=1:1.2,每半小時攪拌一次,水溫控制在10度以下。泡藥40—44小時后要進行換水,首先將藥液放掉,在用清水洗2遍,加第三遍水的時候加入碎冰,泡3—4個小時,水溫不能超過10度。然后進行分級。再設人員進行檢驗,挑出次品,將魚筒上的黑點和其他雜質去除干凈。
7,用流水洗干凈擺好放在控水架上,控水10分鐘。
8、根據客戶要求進行擺盤,每一層都用藍膜隔開,將包好的魚速凍,產品中心溫度-18度。將凍好的魚包裝,封口。每一件都需進行金屬探測,每小時校正一次,做好記錄。
9、冷凍合格的產品,及時入庫,庫溫-18度以下。
工作中存在的問題以及建議
1,工作時發現,有些工人為了趕進度,而忽視了加工質量。
2,必須從源頭開始抓起,這樣在后續加工過程中才會事半功倍。
3,在有些工人進入車間的時候,洗手消毒敷衍了事,沒有嚴格按照步驟進行。
4,對于產品的加工要求,有些工人不太了解,比如在挑選的時候沒有把發紅的,破碎的魷魚挑出來,從而影響質量。
食品工廠實習報告【篇2】
本次實習的主要內容有:
1、進入專業相關的食品行業實習,對行業的發展進行初步的了解;
2、了解產品在生產工藝流程及管理,發現其存在的不足之處,并提出解決方案;
3、了解消費群體的嗜好,對產品加工過程的品質風味的要求;
現對實習情況總結如下:
一、實習簡介
20xx年11月份,我來到了xx市xxxx食品有限公司進行實習工作。xx省xxxx食品有限公司位于美麗的中國詩書城、泡菜之鄉——xx省xx市?;▓@式的生態工業園占地228.23畝,注冊資本1066萬元,總投資規模8000萬元,年設計產能4—5億元,是國內唯一一家只生產特級產品的特大型現代化科技型食品工業企業。
公司全部生產xx特色產品(xx五大名菜),全部產品均不添加任何防腐劑、全部產品均為低鹽健康食品,所有包裝均按國際標準設計;填補了國內xx特色傳統小菜產業化后無高檔小菜的空白。
二、實習內容
我在工廠里主要負責的工作就是對泡菜的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在xxxx的實習工作,我學到了許多的東西,而最重要的就是,我個人的實踐能力加強了許多,這是令人欣喜與鼓舞的。自己對泡菜行業和生產流程也有了比較深得認識:
(一)加工原理
泡菜加工實質是通過食鹽的高滲透壓抑制有害菌。并在缺o2條件下促使乳酸菌行乳酸發酵的結果。乳酸菌是一類較耐鹽的厭氧微生物,普遍附著在蔬菜上。發酵前期以腸膜明串球菌、乳酸片球菌為盛,中后期以短乳桿菌為主(尤以植物乳桿菌最常見)。腸膜明串球菌首先發起乳酸發酵使ph值迅速下降,并促使其它乳酸菌活動,阻止有害菌繁殖,抑制果膠酶活性,保證了成品的質地(硬脆度)和營養(vc)。了解了加工原理才能讓我們抓住技術關鍵,改進工藝條件,實現精加工。
(二)加工工藝
工藝流程:選料→原輔料配方→原料處理→制鹽水→入壇泡制→成品。
1.選料
選取質地脆嫩、肥厚新鮮者為佳,如苦瓜、嫩姜黃瓜、青紅椒等。
2.配方
水5000克、鹽500克、白糖100克、各種蔬菜共2500克、白胡椒粉10克、紅干辣椒絲25克。
3.原料處理
將選好的原料剔除粗老根部,漂冼、切條、晾干。
4.制鹽水
接配方比例將鹽和水入鍋煮沸,冷卻備用。
5.入壇泡制
泡菜壇洗凈。晾硒至干。將處理好的各色蔬菜及輔料拌勻,壓入壇中,倒入鹽水浸沒,扣蓋后加冷開水入槽封壇。
6.成品
10~20天即可食用。正品醇厚鮮美、成酸適口、清香嫩脆,具開胃增食助消化、解葷去腥之功效.
三、技術關鍵
1.創造缺氧環境
厭氧狀態為乳酸菌完成乳酸發酵所必需。在有o2條件下,泡菜色澤暗黃、vc破壞,同時霉菌、酵母等好氧菌繁殖,造成加工失敗。做法有:①選擇合理的發酵容器,倒如泡菜壇,這是一種既科學又簡單的厭氧容器:壇口外側有溝,細頸、胖肚、尖底;尖底可沉淀雜質,胖肚可盡量容納蔬菜鹽水,細頸能減少空氣進入機會,水槽可隔o2防菌污染,利co2外逸。②裝壇時壓實,泡漬液浸沒菜體。③利用自身發酵耗o2產生co2,泡制期間不宜開蓋。
2.控制適量的食鹽濃度
加工中食鹽的作
用一是防腐,一般有害菌的耐鹽力差;二是使蔬菜組織中水分析出,成品質地柔韌、咀嚼感強,宜控制在10%~15%。過高,乳酸發酵受抑制,風味差;過低,雜菌易繁殖引起異味或變質。最好采取分批加鹽,兼顧發酵和防腐,并可防皺皮使外觀舒展飽滿,縮短加工周期,實現低鹽化工藝,最后平衡鹽濃度為8%下。
3.控制適宜的溫度
以20~25℃為宜,偏高利于有害菌活動,偏低不利乳酸發酵。值得注意,溫度與鹽濃度互相制約,當發酵溫度偏高,應提高食鹽濃度;偏低可適當降低鹽濃度,保證在自然室溫下既能縮短周期,又能衡定質量。
4.控制一定的ph值
乳酸菌能耐受較強的酸性,而腐敗菌則不能。酵母、霉菌雖能耐受更強的酸性,但其屬好氧菌,在缺氧環境中不能活動,故在發酵初期調節至低ph值(=5.5~6.5)。
5.其它注意點
鹽水煮沸以消毒殺菌;蔬菜及泡壇晾干防發霉變質;水槽水要盛滿,勤換保持清潔;泡過萊的老鹽水應再用,可世代相傳;時令蔬菜交替泡漬,使泡菜風味更佳
泡菜成品的要求也很嚴格,其中就感官來說,要求其色澤正常,無腐爛、霉變、異物、黑斑和蟲蛀。理化指標及衛生指標均能達到db51/t975-2009xx泡菜標準和國家標準。
四、實習心得體會
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,為我以后進一步走向社會打下堅實的基礎,也是我們走向工作崗位的第一步。
剛開始對于從未接觸的崗位,我感到是那么的陌生和懼怕,因為我不想做不好,但是我相信只要有信心,就一定能做好。
xxx在人員管理上是比較系統的,分工比較明確。不同的工作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門,其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門,其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導,產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬于物流部。生產及銷售由總經理負責,其他事情由廠長負責。
我在實習的這段日子里,xxxx讓我體會到了很多,最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的,工作在生產一線,大部分時間都是在車間度過的,我的工作主要是通過感官檢測泡菜的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調,但是自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。這個工作不僅僅需要感清晰,更需要果斷的判斷力,不能有一點點的馬虎,通過不斷的品嘗、記憶各種泡菜的味道,慢慢積累,最后才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑,日積月累經驗也就多了不少,這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著,并沒有感受到工作所帶給我的壓力,當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多么的重,體會到了作為一名品控所承擔的任。
公司里的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下,可以有自己的空間,做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣,員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕松和愉快的,這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。
食品工廠實習報告【篇3】
實習目的:
學習水果罐頭食品生產技術和設備及企業管理,獲取本專業的實際知識,培養初步的實際工作能力和專業技能。
我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈,我們通過啤酒廠發展的紀錄片看到食品工廠企業科技的發達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒三國演義讀后感500的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子,那就是糖化罐。罐的溫度非常高,有些燙手。罐中是讓發芽的大麥中的林業局工會工作總結脫出,以備將來的發酵釀酒而用。接著,糖化后的大麥芽糖汁要經過微生物的發酵。在這期間,工作人員會在其中加入啤酒花,這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的。人們在啤酒中添加各種果汁,即可以得到果味啤酒;降低啤酒中的酒精含量,而又保有啤酒原有的香味和口感,即制成了無醇啤酒;未經過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外,啤酒內的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產生的,而不是添加進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產流程,灌裝過程無須人為的幫助,工作人員只需檢驗酒中是否有雜質以及一些簡單搬運、挪動調整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標簽、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之后,我們有幸品嘗到剛釀造好的啤酒,從中體會到科技的味道。
此次實習使我們了解了我國現代的釀造技術和現代化流水機械化生產。簡單了解啤酒的制作工藝和簡單流程。了解我國國有企業的發展道路和未來前景,以調整自身的素質,方便今后更快更好的投身到將來的現代化、高科技生產模式當中去,為做好未來的技術性人才做好充分的準備。sXW9.Com
食品工廠實習報告【篇4】
一、實習單位簡介
福建xx食品股份有限公司坐落于東南沿海文化名城福州,占地面積30000平方米,是福建省專業生產魚糜制品規模最大的企業,年加工“xx”牌系列魚糜制品達二萬噸,“xx”牌系列產品眾多,如蟹肉、特級墨魚丸、魚丸、北極翅、鮑魚片等100多種產品,產品暢銷全國25個省市,遍布家樂福、麥德龍、沃爾瑪等大型超市300多家,還遠銷美國、東南亞等16個國家和地區,深受海內外消費者的喜愛。企業核心文化是“精益求精”,公司先后獲得了“福建省著名商標”、“福建省名牌產品”、“福建省質量管理先進企業”、“福建水產品加工龍頭企業”、“納稅大戶”、“中國馳名商標”和“中國名牌產品”等榮譽稱號。
公司速凍魚糜制品主要產品包括灌湯福州魚丸、福州蝦丸、福州特級墨魚丸等40余種魚丸類產品,蟹肉、蟹王棒等幾種棒類產品,太平燕、西湖肉燕等10余種餃燕類產品,魚肉卷、龍鳳卷等10余種卷類產品,以及鮑魚糕、黃金魚板、干貝絲餅等20余種油炸類產品,目前已初步形成了魚糜及速凍魚糜制品深加工與銷售的完整產業體系。
二、實習內容
主要工作:
包裝段的現在品管的主要工作是從產品速凍到產品包裝至入倉,等一系列的品質管理、衛生管理。包裝段的生產流程:產品速凍→敲料→接料→提袋→過稱→封口→過金屬探→打包→接箱→入倉。其一,班前的衛生進行稽核,如果工作場所有衛生做得不合格的情況下,必須將衛生做好之后才能生產。尤其衛生方面,我們這塊是格外關注的,如果衛生都沒做干凈,生產再多的產品都是沒有用的。其二,產品的速凍中心溫度,如果未達到速凍中心將會直接影響到產品的口感,還有在運輸過程中將會加速產品變質、變酸,將是直接到消費者的安全。其三,產品的凈含量,關系到消費者的自身利益,比如你是買500g的產品,而實際真正產品的重量只有400g的產品,這明顯就是欺騙消費者。其三,在生產過程中,難免有些金屬異物帶入產品中,這是金屬探測儀顯得那么尤其重要,且金屬探測儀必須屬于正常運行狀態。否則,就是流入市場將直接危害到消費者的生命安全。其四,包裝袋和外箱生產日期。當天的生產產品必須是當天的生產日期,而且生產日期必須在明顯地方,且清晰完整。雖然一天下來挺忙祿的,總體感覺生活過的挺充實的。
專業知識技能的運用:
生產過程中運用了食品衛生與安全管理中的GMP、SSOP、HACCP體系。GMP是食品生產過程中確保產品具有高度安全性的良好生產管理體系系統;SSOP是以GMP為法規的要求為基準,通過書面的SSOP計劃來描述衛生問題、控制、廠內衛生操作程序和監控要求,確保企業衛生狀況達到GMP的要求;而HACCP則突出對重點環節的控制,以點帶面來保證整個食品加工過程中食品的安全。
三、實習收獲
回想實習的這段時間,充滿艱辛的同時也讓我收獲不少,使我一步步的實現了從學生到工作者的角色轉化。在理論應用于實踐的同時,也在實踐中更加深刻地理解了以前沒有理解透徹的知識。雖然實習的時間短暫,但也讓我深深地感到自己所學知識的膚淺和實際應用中專業知識的匱乏。通過與公司同事交流提高了我的分析問題、解決問題的能力。在實際工作過程中,學到了實踐知識,加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高。
進入公司參加生產工藝流程監控,根據QS中關于車間的要求不斷地發現問題提出改進辦法,潛移默化中提高了我發現問題和解決問題的能力。通過對車間衛生的監控加深我對食品安全控制和生產管理的理解,提高了我的實際工作能力,為就業和將來的工作提供了寶貴的經驗。
隨著此次頂崗實習的結束,大學三年的學習時光也接近尾聲了,在此我想對我的實習單位,我的老師和我的母校表達我由衷的感謝。十分感謝香爾麥食品有限公司給我提供了實習平臺,讓我得到了部門領導的細心指導和同事們的熱情幫助;感謝母校給了我大學三年深造的機會,讓我在系部老師的諄諄教誨中學到不少專業知識和為人處事之道。頂崗實習讓我實現了從學校到職場的過度,明白了學校和社會、工作和學習的區別,為我即將真正的步入社會提供了很好的基礎。
食品工廠實習報告【篇5】
一、見習目的
1、通過在xx市xx公司見習認識,對工廠的設計以及蘋果、紅棗加工生產過程要有一定的感性認識,學習掌握蘋果紅棗的加工過程。
2、通過生產見習,拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,熟悉生產車間的規章制度,了解和應用生產裝備,使學習和實踐相結合。
3、學到從書本學不到的專業知識,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
二、見習公司簡介
xx市xx公司成立于20xx年xx月xx日,廠長xx,主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位于xx,在職員工45人。公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。
三、見習內容
紅棗加工是食品加工的一種,它是把從農戶手中收購的紅棗進過選擇分級后進行加工處理,以不同的加工工藝制成的小包裝食品。這種加工方法使紅棗中的水分快速蒸發,將干燥后的棗堆積12-15天,使其內部水分重新轉移,均勻地散布在細胞內紅棗的組織不會被破壞,回軟過程中應注意檢查,防止發酵、霉爛、發熱等不良現象。
1、蜜棗加工工藝。
1.1工藝流程。
選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。
1.2操作要點。
1.2.1選料。
選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏松、顏色由青轉白的棗果為原料,將乳白色、發紅、蟲蛀、有機械損傷的棗果剔除。
1.2.2清洗、劃絲。
用軟水將棗果洗凈,用劃絲機或手工劃絲,劃絲深約3mm,不宜太深。過深容易造成破棗,過淺則糖分不易滲透,容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭,每個棗果劃絲30道左右。
1.2.3糖煮。
糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種,一般多采用分次加糖一次煮成法。可用質量分數為55%~60%的濃糖液60kg~80kg,加入糖液,總量0.5%的檸檬酸,將50kg~60kg鮮棗投入其中,加熱煮沸至果肉煮軟時,倒入質量分數為50%的糖液5kg,此時鍋中糖液停止沸騰,3min~4min后糖液又開始沸騰時加糖。分別加糖的方法是:第1次~第3次每次加糖5kg,澆入濃糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖后,煮沸約20min,此時糖液的質量分數已達70%以上,紅棗飽滿透明,連同糖液移到缸中浸漬1天~2天后烘烤。
1.2.4烘烤。
將糖煮后的棗果撈出瀝盡糖液,攤放在烘盤上,以60℃~80℃的溫度進行烘烤。開始時用微溫(溫度過高會出現返糖現象),然后逐漸提高溫度,3h~4h后翻動1次。最高溫度不得超過80℃,待棗果表面干燥后可將溫度降低。20h~24h后表面不粘手時停止烘烤,稍曬后即可整形,緊接著進行分級并繼續烘干,溫度仍控制在60℃~80℃,開始微溫,2h~3h后略微升高溫度,然后每隔1h翻棗1次,發現紅棗表面干燥,隨即改用低溫??傊婵緯r的溫度應掌握中間高、兩頭低的原則。
簡易識別蜜棗干燥狀況的方法是:用手掰開蜜棗,若核、肉易分離,則說明蜜棗比較干燥;若棗肉粘核,則說明蜜棗不干燥,須繼續烘烤。
1.3產品質量。
棗切縫均勻,吃糖飽滿,滋味純正,符合食品衛生標準。產品表面呈金絲狀,色澤為棕褐色,含糖量為70%左右,含水量為15%~18%。
2、糖棗加工工藝。
2.1工藝流程。
選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→干制→包裝→成品。
2.2操作要點。
2.2.1選料。
選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮艷、無蟲蛀、無破頭、無霉變的棗果作原料。
2.2.2去核。
用去核器捅棗核,核口直徑應小于0.7cm,口徑完整無傷,捅孔口上下端正。
2.2.3清洗。
將去核后的棗果,倒入65℃~70℃干凈的溫水中,輕壓輕翻,浸泡5min左右,待棗肉發脹、棗皮稍展、吃透水分時,即可撈出瀝干水分。
2.2.4煮制、糖漬。
將25kg水燒開后,加入17.5kg的白糖,再燒開后倒入20kg棗。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸,開鍋后再煮20min左右,至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好后連同糖液一起倒入缸內,浸泡40h~48h,待棗肉滲飽糖,液呈黑紫色為止。
2.2.5洗糖。
將煮浸好的糖棗,用漏勺撈入鐵篩中,瀝去表面糖液,放入100℃的沸水中,輕輕轉動鐵篩,洗凈棗果表面糖液后倒入烤盤中。
2.2.6干制。
將烤盤送入烤房干制,采用氣烤的辦法,1次需數小時左右,開始時氣壓為200kPa;2h后慢慢把氣壓升到400kPa左右,烘烤約10h,即制成糖棗成品。
2.3質量要求。
糖棗殘核率不超過1%,色澤鮮艷,紫紅透明,香甜可口,無異味,無焦糊味,含糖量70%以上,含水量為15%~18%。
四、見習心得
見習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,見習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這次短暫的六個月的見習,讓我對食品廠里的一些設施操作,注意事項等都有了一定程度的了解,還對廠房里的過程設備有了初進一步的了解。
這次見習教會我要與人為善,遇事不變。向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導,這是我一生中的一筆寶貴財富。這次見習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事,也許你會覺得這時對能力的一種浪費,可是就是在這樣的小事當中決定著你的成敗。
在這次見習期間達到了預定的目的,大量的食品專業知識與社會知識相結合,既鞏固了專業知識,又學會了社會知識,對我們不久的就業很有幫助。通過這次見習,對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞,對好多基礎性的知識不是很肯定,需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細致有了切實的體會,對于自己浮躁的心里也需要調整,把心態整理好,對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什么樣的工作,明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次見習為我們步入社會奠下了基礎,為我們就業找工作指明了方向。
食品工廠實習報告【篇6】
通過對xx食品廠的實地實習認識,對工廠的設計以及冷凍蔬菜等生產過程要有一定的感性認識,學習并掌握了冷凍蔬菜的加工過程。學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
一、實習公司簡介
xx食品有限公司是由xx市綠濤食品有限公司和伯利茲xx國際食品有限公司合資成立的食品生產企業。公司籌建于20xx年3月,占地面積18000平方米,建筑面積12000平方米。其中冷庫5000平方米,生產用房10000平方米??偼顿Y320萬美元,注冊資本115萬美元,其中中方占40%,外方占60%。2004年年產值5200.23萬元,銷售收入5200.23萬元,出口創匯561.49萬美元,利稅296.52萬元,實現出口退稅203.22萬元。現有職工236人,其中各類專業技術人員28人。主要產品為速凍果菜,兩條生產流水線。目前生產的品種有:油菜花、綠蘆筍、荷仁豆、甜豆、小青豆、蠶豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西紅柿、銀杏和水生蔬菜。
其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十個品種已被國家認定為無公害蔬菜稱號。20xx年已通過了haccp體系的認證并取得了中華人民共和國衛生注冊證書,加工的所有產品均符合出口食品的衛生要求。20xx年被評為XX市星火龍頭企業,20xx年被評為XX市農業龍頭企業,2005年被xx省工商行政管理局評為農村“雙培、雙帶、促雙增”先進經紀企業,20xx年度信用等級為aaa級。 20xx年承擔了xx省水生蔬菜鏈式開發項目的建設,并取得了良好的經濟效益和社會效益。
公司現有兩條生產流水線,一期工程一條生產線,冷庫1000噸,已投入生產。年生產多種速凍果菜6000噸。目前,產品為荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多個品種。公司在國際市場建有穩定的銷售網絡,產品95%以上銷往歐盟、日本、美國、加拿大等國外市場,年出口創匯650萬美元。公司采取“公司+基地+農戶”的形式,實行訂單生產,保護價收購。去年帶動全鎮發展訂單蔬菜8000余畝,直接增加農民收入1000~1200萬元,帶動了450~500人就業。今年,公司投資一條生產線,建成了出口蔬菜基地2萬畝。公司在加大科技投入的同時,實行了“公司+基地+農戶”的經營模式,取得了一定的成效。
二、實習內容
(一)操作車間衛生管理細則
1、原料的衛生
(1)投產前的原料必須經過檢驗,不合格的原料不得投入生產;
(2)各工序必須連續生產,防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖; 2、操作過程的衛生
(1)生產前必須對工器具、管道和設備進行清洗、消毒,沸水消毒要確保消毒時間、溫度,經過檢驗合格方可進行生產;
(2)因設備或其他原因中斷生產時,必須嚴格檢查該批產品,如不符合標準,不得作為食用或間接食用產品;
(3)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等微生物殺菌應有法度記錄,注明產品的生產日期和班次,本廠采用的是超高溫瞬時滅菌方式;
(4)對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗干凈,以免滋生污染源; (5)工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒;
3、操作車間衛生的管理
(1)操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、設備、墻面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必須對工器具設備進行徹底的清洗消毒,車間墻壁、地面、排水溝也必須清洗,消毒。
(3)設置廢棄物存放桶,廢棄物應隨時清理,并及時清除出廠,每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒;
(二)生產流程
冷凍蔬菜是冷凍食品的一種,它是把辣椒、西紅柿、豆角、黃瓜等新鮮蔬菜經過加工處理后,以盡可能低的溫度和盡快的速度凍結制成的小包裝食品。這種加工方法使蔬菜中的水分很快結成規則而細小的冰晶,均勻地散布在細胞內,蔬菜組織不會被破壞,同時蔬菜內部的生物化學過程又無法進行,故而細菌、霉菌無法發育。速凍菜食用非常方便,拿到室
內無需洗、切,稍加解凍.因為大部分的冷凍蔬菜的產品都是有蒸煮過的,有的可能也加入鹽之類的調味類,所以用急火烹飪,轉瞬即熟,其味道、色澤和維生素含量等,與鮮菜相差無幾。
真空冷凍蔬菜是冷凍蔬菜根據生產方式分類的一種,它是在高真空和極低溫度下進行生產的,其加工過程處于基本無氧和完全避光的環境中。因此,不僅保持了新鮮蔬菜所具有的色澤、香氣、味道和形狀,而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各種維生素、碳水化合物和蛋白質等絕大部分的營養成分。冷凍食品的熱變性小,復水性強,食用時只需加適量的水,便可在幾分鐘內還原為新鮮食品,食用十分方便。由于冷凍食品攜帶方便、保存期長等諸多優點,所以在歐美和日本等國已非常流行,在國際市場上也迅速興起。
(三)冷凍蔬菜的包裝
冷凍蔬菜,主要采用深冷級聚乙烯塑料薄膜包裝。包裝在立式的成型-充填-封合機上進行。包裝的形式呈枕狀的。為了減低水果冷凍后的酶活性,在包裝的充填工序中經常加人一定量的糖,而綠葉蔬菜在冷凍之前先經預煮。包裝之前,冷凍水果和蔬菜的預先準備和稱量工作是一道比較繁冗的工序。例如,在包裝之前,必須對水果、蔬菜進行分級和檢查。這些工序經常在冷凍后進行。采取輸送帶的振動方法可以輔助產品的分離和分級。檢查裝置可設在冷藏或冷凍機的與稱量站之間。必須控制輸送速度和流量,以保證稱量準確和順利進行。有些產品(如豌豆和干燥蔬菜等)可按體積大小進行包裝。易受損傷的水果如楊毒、黑毒、蔗莓等在冷凍之前最好用聚乙烯袋子包裝。冷凍蔬菜與新鮮的不同。在冷凍之前,水果和蔬菜須經過去梗、去皮、去核和去殼等加工,以減少能量的無謂浪費。留下的實體可切成丁、片、絲,或絞碎成泥,然后進行冷凍。
在加工過程中,必須注意一些事項,例如.蔬菜在收成后到預處理這段時間間隔長短,往往會造成它香味的喪失;農產品如果在30℃溫度下放置24小時,它的搪分將損失1/2;豌豆腌制后在25℃下放置6小時,其糖分約損失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆,在較高環境溫度下放置,會喪失大量的谷氨酸鹽和香味。因此,這類食品的急速搬運和及時冷凍。香蕉、桃、蘋果和梨等水果,去皮后暴露在空氣中,很快就會變成揭色的丹寧兒茶酚。如果采取充氮和冷凍,以氮氣取代氧氣,減緩酶的作用,從而得以防止變色。加入抗壞血酸也能防止變色。草莓去皮后暴露在空氣中,也會很快地變色和脫水,而且味道很不新鮮。蔬菜經過熱水或蒸汽預煮,目的是使一些酶滅活,例如,引起蔬菜變味的過氧化氫酶的滅活。預煮也能保存蔬菜的顏色。但是,預煮會造成蔬菜的營養成分和維生素的損失,應該盡量避免。蒸煮過的蔬菜更難以冷凍保鮮。蔬菜的冷凍要求速凍,否則,會造成組織細胞內部的結冰,從而破壞了產品的內在結構,引起發軟和糜爛。
冷凍果蔬的包裝主要應防止脫水,同時給搬運提供方便,免受物理機械損傷。遮光和隔氧并非重要,除非個別對氧很敏感的產品。冷凍果蔬的包裝多數采用聚乙烯薄膜或其涂塑和復合材料,有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。這類薄膜的成本低、透明度好、水蒸氣透過率低,低溫脆性也能滿足要求。這些特性都比涂蠟包裝紙優越。國外采用聚乙烯涂塑的聚醋(滌綸)薄膜制成的袋子包裝配好佐料的混合蔬菜(例如蘑菇、豆類、胡蘿卜、辣椒等幾種蔬菜配制成的)可冷凍保藏,顧客買回家后,直接將塑料袋放人鍋里煮熟,打開袋子即可取出菜肴食用,這種袋子也屬于蒸煮袋的一種類型。兩袋裝-紙盒,是零售冷凍蔬菜的一種包裝形式。 冷凍果蔬的其他包裝形式有涂塑防潮玻璃紙、防潮(涂塑或涂臘)的紙盒以及用泡沫聚苯乙烯作為外包裝盒(或箱)等。
三、實習心得
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎,實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這次短暫的兩個星期的實習,讓我對食品廠里的一些設施操作,注意事項等都有了一定程度的了解,還對廠房里的管道設計以及一體化的設備有了初步的了解。通過這樣的社會實踐加強了我們對課本知識的鞏固,完成了一個從理論到實踐,從實踐到理論的一個相互滲透相互升華的過程,實踐與平時的學習相得益彰!
這次實習教會我要與人為善,遇事不變。向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導,這
是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事,也許你會覺得這時對能力的一種浪費,可是就是在這樣的小事當中決定著你的成敗。
在這次實習期間達到了預定的目的,大量的食品專業知識與社會知識相結合,既鞏固了專業知識,又學會了社會知識,對我們不久的就業很有幫助。通過這次實習,對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞,對好多基礎性的知識不是很肯定,需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細致有了切實的體會,對于自己浮躁的心里也需要調整,把心態整理好,對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什么樣的工作,明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次實習為我們步入社會奠下了基礎,為我們就業找工作指明了方向。
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