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金工實訓的實訓報告|金工實訓的實訓報告(匯集15篇)

發布時間:2019-03-04

金工實訓的實訓報告(匯集15篇)。

? 金工實訓的實訓報告

金工實習是一門實踐基礎課,是機械設計制造及其自動化專業的重要課程,是重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。

作為機械設計制造及其自動化專業的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,我們平時自己動手的機會少,動手的能力差,如果不加以改善將很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。

在實習期間,我先后參加了車床,刨床,銑床,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。車床第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,老師給我們講解金工實習的意義,課程安排,以及實習過程中的安全問題。接下來,老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然我們對這些知識很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。

我分在第一組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、外圓等,車工所用的刀具有:外圓車刀、端面刀,車斷刀,圓弧刀,鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。首先老師叫我們看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,在指導老師細心的講解車床了各個部件的名稱和操作細則之后,我們逐漸熟悉車頭,進給箱等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車掉的厚度不超過2mm,并要熟練掌握操作順序:先安裝好材料和車刀,材料不能太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜,主軸孔前端伸出的材料長度也不應過長,并用墊片在主軸孔內卡緊。車刀的刀尖要對準圓柱材料的中心,必要時可用墊片墊起,然后調速(一般在140-180r/min)調好速度和進給要求后開車,待走刀前進到尺寸要求的3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由25mm車到22mm,然后換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用車斷刀切把圓柱截斷。我們開始輪流操作,經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。第一次看到自己在車床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習中會越做越好!

車床與銑床除了形狀外它們的最大區別是車床工作時是材料轉動,刀具直線或斜線運動,而銑床則是刀具轉動,材料直線或斜線運動。操作這兩樣機器都一樣具有危險,所以指導我們的老師特別強調了安全的重要性,囑咐我們一定要小心操作。通過指導老師的講解和實際操作,我們加深了對這些設備功能的了解。

通過實際操作我們明白了車床和銑床存在較大的制作功能上的區別,在車床上我們可以進行的操作有車外圓,車倒角,端面,錐度,螺紋,弧度,和鉆孔等操作,而銑床主要的操作有制作多分度螺母,切削平面,銑鍵槽,切割等操作。指導老師在我們的金工實習過程中給予了我們很大的幫助,在我們不了解相關知識的時候給我們耐心詳細的講解,盡管因為我們因太長時間沒有操作而忘了某些操作步驟,指導老師每次都是不厭其煩的給我們講解,態度特別好,指導老師不僅教會了我們相關車床,銑床,刨床的各種操作技術,而且還教會我們在以后走上工作崗位時的一些知識,為我們將來步入社會打下了堅實的基礎。感想

1、通過這次實習我們了解了機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

5、在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

6、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。

7、同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

金工實習有苦也有樂、“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車床,銑床,刨床等工種的操作和相關知識,我們終于完成了金工實習課程?,F在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來會從事不同的工作,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一起相互學習與交流,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,大學里連同班同學相處的機會都很少,它拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用于實際。從開始的車床,就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習,是要我們懂得學習的可貴,學習車床一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,提高不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。

通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

? 金工實訓的實訓報告

加工時因注意的事項:

a、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉時,不準測量工件。

d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

1、取料:根據圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號綱棒料。

2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。

3、刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進行扭送,將90°硬質右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調節刀具刀尖的高度,調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個刀架,以免加工時刀架松懈,不利于切削。

4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉時是否有甩擺現象,如有甩擺現象,關機對材料進行調整,調整后在開機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒有甩擺現象才可以進行加工。

5、準備好加工中要使用的工具如游標卡尺、圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。

6、準備完全開始對毛胚料進行加工,要進行工藝分析。加工順序因應為粗加工、半精加工、精加工。

7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過程中要不斷停車,用游標卡尺進行測量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉時不能進行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標卡尺及傷手。

8、工件切削好以后,關掉機床,等工件自然停下來,再用游標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進行測量,尺寸無誤后,在開機換切斷刀在切斷處切一個槽,在前端和后端進行倒角。再切斷工件,然后停機。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進行定位。定位好以后開動銑床進行鍵槽的銑銷工作。

11、銑好鍵槽以后,關掉銑床電源,再用普通毛刷對工作臺進行清掃,然后懈下加工好的零件。

12、將以加工好的零件對照圖紙進行徹底的測量尺寸。

13、對普通車床和立式銑床進行清掃,并放置好所用的工具,然后對機床打油。

? 金工實訓的實訓報告

一、實訓時間:

20xx年xx月xx日~20xx年xx月xx日

二、實訓目的:

了解普通車床的工作原理,工作方式、結構特點各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應的機器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,并給我們指導了注意事項。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心,在零件加工的最后一步,我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已??梢?,車工雖然不那么累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術要求也高。通過實訓使自己的理論知識與實際工作相結合,增強自己 的學習能力和動手能力。

三、實訓內容:

利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。

四、實訓材料:

選Φ32長100㎜的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,然后車外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。

下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

五、實訓工具:

切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。

六、實訓過程:

加工時因注意的事項:

a、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

c、工件旋轉時,不準測量工件。

d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

1、取料:根據圖紙的要求選取Φ32長100㎜的45號綱棒料。

2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。

3、刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進行扭送,將90°硬質右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調節刀具刀尖的高度,調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個刀架,以免加工時刀架松懈,不利于切削。

4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉時是否有甩擺現象,如有甩擺現象,關機對材料進行調整,調整后在開機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒有甩擺現象才可以進行加工。

圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。

半精加工、精加工。

7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過程中要不斷停車,用游標卡尺進行測量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉時不能進行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標卡尺及傷手。

8、工件切削好以后,關掉機床,等工件自然停下來,再用游標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進行測量,尺寸無誤后,在開機換切斷刀在切斷處切一個槽,在前端和后端進行倒角。再切斷工件,然后停機。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進行定位。定位好以后開動銑床進行鍵槽的銑銷工作。

銑好鍵槽以后,關掉銑床電源,再用普通毛刷對工作臺進行清掃,然后懈下加工好的零件。

將以加工好的零件對照圖紙進行徹底的測量尺寸。

對普通車床和立式銑床進行清掃,并放置好所用的工具,然后對機床打油。

七、實訓總結:

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑?;诖?,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

? 金工實訓的實訓報告

ceo(黃純妤):

1、 制定企業戰略和目標

2、 創立企業的文化

3、 團隊的建設工作

4、 資金的分配

財務部(王翠蘭):

1、 根據公司年度生產經營目標,指定成本、費用及利潤計劃,并對其進行完成情況的檢查、分析及提出改進意見,定期向上級報告。

2、 同有關部門對固定資產、流動資產進行管理,對各類資產的盤盈、盤虧和報廢情況進行核實,辦理有關財務手續。

3、 按年度、半年度、季度、月度編制財務報告(成本表、損益表等),并于每一個年終,經審核后報送上級。

4、 審核工資計算表,收集公司經營活動情況,資金動態,營業收入和費用開支的資料,分析后上報上級。

5、 審查外來憑證的合法性,合理性及其手續是否齊全。

倉庫管理部(鐘德高):

1、 協調處理倉庫加工,入庫及出庫的管理。

2、 對倉庫的劃分要明確,正確的將貨品安排存放地點,登記貨位編號

3、 根據出庫工作單,及時、準確的挑貨。

4、 檢驗貨物的包裝標志,按要求對出庫的待運的貨物進行包裝,拼裝或加固包裝

5、 協助運輸部門做好工作,對質量,規格不和要求的,倉庫管理員有權拒絕入庫,并及時匯報。

客戶部(盧碧秋):

1、 負責開拓服務經營項目,建立管理客戶檔案。

2、 定期不定期的回放客戶,處理客戶投訴。

3、 據客戶提出的問題及相關咨詢進行解答,處理工作,對物業全過程進行監督。

4、 指定部門各項工作計劃,落實部門各項工作,檢查并指導各項工作的開展,控制日常工作質量,提交部門工作報告

業務部(盧麗云):

1、 與客戶進行洽談并簽訂合同,通過電話或者網上進行訂貨系統并接受訂單,確認訂單信息發至倉儲管理部門。

2、 根據公司的情況,把客戶分為三種類型:一般、潛在和關鍵客戶,為維持共識獲取利益,正常的運營,從而選擇性選擇客戶。

3、 定期的總結業績情況,從而接受更多的訂單。擴展公司的業務,進行市場調查開發新市常

4、 選擇適當的廣告進行公司的宣傳,與各公司建立良好的合作關系,經常進行交流,發現不足能夠及時改正。

運輸部門(黃裕杰):

1、 根基客戶的要求,對貨物進行集貨、分貨,同時選擇一戶多貨、多戶多貨或多戶一貨等需要。

2、 根據客戶需求對在途貨物進行中轉

3、 根據企業的情況對現有車輛、司機及路線進行調動,以最短路程達到最大利益。

4、 車輛損壞的日常修理以及更新等工作。

5、 根據現狀對已在倉的或在路上的貨物的送貨及退貨。

6、 對需要配送的貨物進行搬動,從庫到車。

總結:swot分析,提出建議!

? 金工實訓的實訓報告

一、車工

上午一開始主要是老師給我們介紹一下金工實習有關的安全問題,畢竟安全是第一位的。我們看了一段教學錄象,對安全這個問題有了充分的認識。接著我們就開始我們金工實習的第一個工種:車工。在簡單的分組之后,老師把我們帶到一個車床前,首先老師把車床各個部件的構成、功能、用法做了一個很詳細的介紹,然后老師給我們半個小時自己去操作一下車床。自以為完全聽懂了,但是站在車床前操作時,連卡盤都忘記安裝,機器就根本沒啟動。在老師的幫助下,對各個操作比較熟悉之后,我們開始做我們的作業:將一個圓柱體用車床加工成兩邊圓配槽的零件。拿著那個圓柱體進行仔細的測量、畫線之后開始加工,那個槽還是很容易完成,但是打磨圓體的時候就。做第一個圓的時候用力總是控制不好,本來好的地方輕輕一修,就凹下去了,總之做出來的東西好丑,不過我還算是在用心做,在請教了老師一些用力的問題后,另一面的圓相對還算容易的做了出來。結束時,看著自己做的不帥的零件,心里很充實。第一天讓我對金工實習有了不小的改觀:不容易但很有意思。

二、銑工

由于下午有英語課,所以我們只是在上午進行了實習,這個銑床的工作原理還是比較簡單就是由于它的各個部分運轉的操作很復雜,很容易弄雜了。老師做了儀器介紹和著重強調了安全的問題(不小心的話,很容易被刀口打到)之后,我們3個人一組進行加工作業:將一個圓柱體加工成表面為17*17的長方體。由于只是半天的工種,作業還是不難完成。這個就是對4個面進行加工切割,一刀一刀,然后就是移動圓柱體連續切割,只要把銑床上的刀口轉速、頻率等調好后,然后小心一點,不難但得有耐心。在最后我們那組因為做的比較標準而受到老師表揚(竊喜)。

在這天的實習中,我最大的收獲就是做事情一定要有耐心,不能操之過急。

三、CADRP

原來金工實習還可以在有空調的地方,心情自然不錯。今天的實習主要是利用繪圖軟件Solidworks畫一幅有創意的立體圖,老師要我們發揮童年的想象力,圖一定要充滿想象。做在電腦前,打開Solidworks,看了半天使用方法(大一學的都忘記了),終于可以進行一些復雜點的繪畫操作。然后就開始畫了,老師不斷跟我們強調,作圖之前一定要自己在心里有個計劃,要畫什么,什么樣子的。但是如果你一直在那里想,就算想到了,你也不一定能畫的跟你心里想的一樣完美。在有了一個大體后就要畫了,具體細節修改在操作中會比你想象的還要有想象。交作業時,我的作品老師沒有看懂(有創意吧)。今天的收獲就是:做事情要有計劃,但要學會在實際中對細節進行修改。

四、數車

上午的時候,老師主要帶著我們熟悉了一下數控車床,給我們講解了一下這個儀器的基本操作。實際上整個上午我們都是在那個機器前面呆著,由于人多而且儀器只有2臺,我們大部分人在看書或者聊天。下午我們事情就比較多,就是先寫出把一個零件加工成預定零件的程序,然后上機用GSK軟件進行零件加工模擬。這個是實習以來最失敗的一次,老師講的時候我沒有聽懂,結果可想而知,在同學的幫助下,我才順利地完成了老師要求的作業??赡苁菓土P我吧,放學的時候下了好大雨,被淋的好慘!今天的教訓就是工作前一定要認真地聽懂你要做的事情。

五、數銑

上午有英語課,我們只在下午進行了實習。照就我們還是在計算機上進行操作,今天我們是學習一個加工軟件Powermill的使用。

是自己去看那個使用說明書,實在是太多了,在短時間內根本就看不懂,而且看懂了,操作軟件時也很難想得起來。然后老師用投影器給我們做操作示范,實際上還是蠻容易理解的,但是過程比較多,我們看的時間很短。給我們做作業的時候記混淆了,經常把加工順序給弄反了。結果最后交作業的時候文件夾里面少了一個ncprogramms的文件,應該是保存的時候出了問題,由于到時間了又找不出毛病,就沒做成。

六、線切割

好奇怪!我們這組的實習怎么老是跟計算機有關系。當然也不是討厭,只是感覺想象中的金工實習不該這么理論的,雖然中間我們也操作。但是跟鉗工、焊工比起來是少了點。我們今天的'實習任務首先就是首先學習一個繪圖軟件的使用方法,由于用過象CAD、Solidworks等繪圖軟件,這個接受起來還挺快的。接著老師讓我們自己去做一個圖,別看著簡單,做起來還真是不容易,因為你做的圖一定要滿足線切割加工的要求,那就是你做的加工圖一定要保持線的連貫性,否則機器是不可能加工出來的。果然我開始在做圖的最后一個過程—固定上卡住,整整搞了1個小時,才把看起來那么簡單的小蘋果給固定了,原因就是一個拐角的地方多了1mm左右的線。然后老師就帶著我們去進行線切割加工。唯一的遺憾就是沒有把自己的圖拿去加工,本來老師拿了我的圖去加工的,誰知道儀器居然壞了(人品不好??)。人多儀器少,沒辦法。今天收獲還是不少的,最重要的我知道了細心,失之毫厘,謬以千里!

七、工業安全

今天主要是學習一些有關工業安全的知識,然后老師會帶著我們去看一下現場儀器的正確使用方法。在看那個重物啟重機的時候,老師提問到我剛剛看過的有關人搬運物體所要注意的問題,沒記住。哎。在最后我們看了一段有關火災的錄象,里面主要介紹了一個幾起損失比較大的國內的火災事故、人在火災中如何盡最大可能的自救以及滅火器的正確使用方法。這個對我們來說還是很有必要學習一下,必要時自救很重要的。

八、熱處理

火花鑒別就是觀察鋼材在砂輪上摩擦產生的火花是否跟書本上描述的現象一致,做的

時候手腕力量控制還是要注意一下的。金相顯微組織觀察就是用顯微鏡觀察幾種鋼材的表面組織結構,然后在實習報告上畫出來。熱處理過程相對簡單,只是要花較多的時間等待鋼材的加熱和冷卻過程,然后分別將正火、淬火、回火后的鋼材用洛氏硬度測定計測定其硬度。在這個工種里,我學會了做事情要有條不紊,一個一個地做好每一個過程,事情才會解決好。

九、鑄造

還以為是在高溫下鑄造什么模型之類的工種,原來是用沙子鑄造材料模型。這個工種

對操作人員的細心程度要求非常高,稍有不甚就打爛了或者少加了什么東西。我自己就是一開始就忘記放一個零件。而且在做之前要學會想象一下你做的東西什么樣子,具體細節你做的模型它是否能夠正常工作等等。就比如我們做的模型最后要在旁邊挖一個口,以便水或其他液體的流入。當時我們要做的模型是要求能夠流入鐵水,我們挖的入口深度不夠就是由于沒有想到鐵水比水密度大,入口深一點才有利于鐵水的流入。所以做事情要有計劃。

十、數控板金

金工實習的最后一個下午!這也算是我們金工實習以來要求手工最多的一個工序了,

原理什么的都非常簡單,它就是做一個手機套。我們就是用一個長方形的小鐵片,在用剪刀把它剪成預定圖形,然后拿到數控加工機器上加工就行了。真是說起來容易做起來難,尤其是用剪刀剪鐵片的時候,稍一用力就會多剪出一點。而且中間有一個打磨程序,也是自己控制力度不好再加上那機子口處不平,怎么也磨不好。手也在磨的時候出血了,但是自己還是很用心地盡量把它打磨好了,雖然很失敗。但自己感覺不錯。本來老師允許自己把自己的成品買了拿回去,我還是沒買(做的實在是丑)。

短短幾天的金工實習雖然結束了,但是我學到的東西還是很多,理論與實踐相結合,平時總是對著書本的我們終于也可以嘗嘗進工廠干活的感覺。這個金工實習,感覺真的不錯!!

? 金工實訓的實訓報告

實訓報告范文3000字

轉眼間,三年大學生活已經接近尾聲,畢業的鐘聲將要敲響。將課堂所學知識運用于實踐成為畢業生們必經的道路。帶著老師的忠告,2010年10月15日我有幸來到合肥華勝泡沫包裝有限公司行政辦公室實習。 合肥華勝包裝有限公司始建于1994年,注冊資金達到500萬,占地面積16000平方米,年產值可達3000萬。是生產聚苯乙烯泡沫定型產品和泡沫板材的專業生產廠家。目前這家公司已經擁有員工100多人,采用先進的大規模生產設備,這家公司自成立以來始終致力于聚苯乙烯泡沫的推廣,擁有各式成型機,可以滿足不同客戶的要求。這家公司主要生產各種電動車電池,酒水食品,海鮮類保險箱,醫用針劑,機械零件等各種包裝。這家公司還生產不同尺寸規格,不同密度的泡沫板材。而且還可以根據客戶要求,大小厚薄任意切割。

紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏。剛開始的一段時間里,對一些工作感到無從下手,茫然不知所措,上班第一天領導就派給我個師父,讓他對我的實習進行全程指導。剛上班時讓我熟悉公司生產已經銷售的流程,暫時沒有分配什么工作給我。而我身為一個文員實習者,首先接觸的應該是如何融入工作,該公司處理基本工作業務的流程是:首先由銷售人員去各個有需要潛力的公司進行業務洽談,然后簽訂生產合同。之后便是業務單位根據自己的日期需要提前對產品下訂單,然后交由倉庫進行已有貨物和差額的統計,再將數據交給車間進行生產,倉庫再按照指定日期安排貨車送貨。幾天后知道自己的工作主要是產品數量統計這塊兒,并每天寫工作總結。平時也到網站發博客、論壇,感覺和自己的專業有些出入。

剛開始進行的是完成培訓的工作。由于感覺和專業不怎么對口,所以對于培訓便沒有在意,總以為這些工作很簡單,但是這種浮躁的態度讓我忽視了實習的目的 ——接觸和融入社會,以至于后來考核時有點手足無措。雖說發博客和論壇看上去有點象小學生都會做的事,可重復量如此大的工作如果沒有一定的耐心和細心是很難勝任的。從此以后,我每天埋頭于博客和論壇中了。平時與同事相處中,雖然年齡差距大,好在有師傅溫和地指導,我發覺和各位長輩們相處也并不是很難,他們善于處事,有很大的包容心,我也慢慢融入這個大家庭,這得感謝給位前輩的淳淳教育。

時間過的真快,轉眼間,在華勝包裝有限公司的實習馬上要接近尾聲了。通過這三個月的實習,我接觸到了真正的規模、工作,親手進行了簡業務單子的處理,真正從課本中走到了現實中,從抽象的理論回到了多彩的實際生活,細致地了解了現實業務處理的流程,認真觀摩了專家們針對公司各項業務的處理,使我對一個公司的運行模式的認識從純理性的上升到實踐,從實踐中的感性認識上升到了更深刻的理性認識。在學??傄詾樽约簩W的是中文,和實際很脫軌,但是在四年大學生活中學到的點點滴滴很多都能代入工作過程中。譬如如何與人相處、真誠對人,譬如不論干什么都需要本著踏實的態度不斷學習,此刻在實習中我才真正領悟到“活到老學到老”的含義。實際的工作能力是書本上沒有辦法教授給我們的,必須要通過實際工作來積累與強化。

三個月實習滿后,我帶著學滿的知識離開了合肥華勝包裝有限公司。從那里,我學會了下面幾點找工作的心態:

一、繼續學習,不斷提升理論涵養。

在信息時代,學習是不斷地汲取新信息,獲得事業進步的動力。作為一名青年學子更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后,我會積極響應單位號召,結合工作實際,不斷學習理論、業務知識和社會知識,用先進的理論武裝頭腦,用精良的業務知識提升能力,以廣博的社會知識拓展視野。

二、努力實踐,自覺進行角色轉化。

只有將理論付諸于實踐才能實現理論自身的價值,也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣,一個人的價值也是通過實踐活動來實現的,也只有通過實踐才能鍛煉人的'品質,彰顯人的意志。必須在實際的工作和生活中潛心體會,并自覺的進行這種角色的轉換。 三、提高工作積極性和主動性

實習,是開端也是結束。展現在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土,也分明感受到了沉甸甸的責任。在今后的工作和生活中,我將繼續學習,深入實踐,不斷提升自我,努力創造業績,繼續創造更多的價值。

我認為大學生實習難,就業難,除非你有關系,能給你輕松找到工作,否則就難逃市場選擇的厄運。我在該公司實習總結了五個攻略,只能智勇雙全,才能在這個社會中出人頭地。 宜知己知彼:求職信和求職電話要穩、準、狠,即穩當地了解公司所處的行業大背景及所申請崗位的要求,準確地闡述自己的競爭力,自信自己就是對方要找的人;同時很誠懇地表現出低姿態,表示實習的熱望和決心。此外,規范的簡歷,良好的面試技巧都有助于提高實習成功率。

3、宜避熱趨冷:尋找實習單位時,宜避開熱門的實習單位和實習發布網站,勇于找冷門公司,回避熱點信息和實習高峰期,實習成功的可能性反而更大。

4、忌免費午餐:實習生與實習單位之間是雙贏關系,主動跟對方說我不要錢來干活是很糟糕的開始,說明自己缺乏自信。有價值的付出一定要有價值的回報,不存在施舍性的實習崗位,能夠為雇主創造價值的實習生才是對方所需,而理性考慮到實習生價值的單位會給予實習生更多的鍛煉機會。

5、忌盲目實習:未來求職拼的是專業度而不是態度。謀職實習不應是簡單的勞動經驗積累和態度培養,比如端盤子一類的工作,可能會增加挫折體驗;與專業不對口的實習在未來求職競爭時含金量很低,從找工作的角度,這樣的實習弊大于利。

實際上,實習只是接觸社會的一個過程,大學生實習的目的應該是為了自己日后的發展,而不僅僅是累計工作經驗,然后幫助找到一個薪水較高的工作而已。

在實習中,我嚴格按照實習規程進行操作。做為一名初出茅廬的普通大學生,我不會放松對自己的要求,我希望用自己一開始的學習熱情來對待日后的每一項任務工作。在這次畢業實習期間,雖然經常感到很苦,很累,但苦中有樂,累中有趣,也都表現的非常地積極努力認真。

現在,實習已經結束,這次實習內容主要就是文員工作,時間雖然只有三個月,但我獲益不淺,感慨良多。我感受最深的,有如下幾點:

其一,實習是個人綜合能力的檢驗。要想優秀完成工作,除了辦公室基礎知識功底深厚外,還需有一定的實踐動手能力,操作能力,應付突發故障的能力,還要對辦公室中常用軟件都能熟練操作。作為一名工作人員,還要求有較強的表達能力,同時還要善于引導自己思考、調節與人相處的氛圍等。另外,還必須有較強的應變能力、組織管理能力和堅強的毅力。 其二,此次實習,我深深體會到了積累知識的重要性。俗話說:要給學生一碗水,自己就得有一桶水。我對此話深有感觸。以往覺得很容易操作的office,但我的師父要求我完成某次產品統計的數據與記錄時,我卻一頭霧水,感覺和平時計算機課堂中學的完全不一樣,這也讓我感到巨大的慚愧。因為以前的自己總以為這些東西學不學得好與專業沒有多大聯系,殊不知工作不是專攻一個方面,而是考察我們的綜合知識水平。

再次,此次實習增強了我畢業就業的信心和勇氣。這次實習,我覺得我表現得還不錯,許多同學都認為,自己以后進入企業都是可以勝任的。由此看來,我們在大學里還是學到了不少東西,只是感覺不到而已。所以,我們有就業危機感是應該的,但不能過于自卑和擔憂,否則會妨礙自己的學習。現在,我們能做的就是多吸取知識,提高自身的綜合素質。 這就是我本次實習的所感所想,再次合肥華勝包裝有限公司以及學校老師對我們人生路上的幫助。

? 金工實訓的實訓報告

一、實訓目的

掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務;提高學生動手操作能力,為就業奠定基礎。

二、實訓內容

1、鉗工加工的特點

(1)手工操作;(2)冷加工;(3)加工靈活、操作方便。

2、鉗工的基本操作方法

劃線:劃線的目的,所用的工具和量具,劃線前的準備,基準選擇,平面和立體零件的劃線方法。

鋸削:手鋸的應用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢與操作方法。

銼削:應用范圍,銼刀種類,選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)

鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運動和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。

三、實訓設備

材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺,萬能角度尺

1、劃線的特點根據圖樣或實物的尺寸要求,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作。這些點和線標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。

2、鋸割的特點用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡單、靈活的特點,不需任何輔助設備,不消耗動力,在臨時工地,以及切削異形工件、修理等場合,應用很廣。

3、手鋸的種類及構造手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長度的鋸條,可調式通過調整可以安裝幾種長度的鋸條。

4、鋸割方法(示范講授)

5、工件的夾持

(1)工件應夾在臺虎鉗的左面,以便操作;

(2)工件不應伸出鉗口過長,鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右,防止產生振動;

(3)鋸縫線要與鉗口側面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;

(4)緊要牢靠,同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

6、鋸條安裝安裝鋸條時,鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當,太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷,太松還會在鋸割時鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩個手指的力旋緊為止。

7、起鋸方法起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠起鋸。起鋸時角度要小些,一般不大于15°。

8、鋸割速度,壓力,往復長度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線推動,不要左右擺動。保持鋸條2/3以上工作。

9、各種工件的鋸割方法鋸割姿勢與操作方法:鋸割時的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩伸直,左腳膝蓋關節應稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運動時右手施力,左手壓力不要太大,主要是協助右手扶正鋸弓。鋸割時的姿勢有兩種:一種是直線往復運動,適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動式。這種操作方法,兩手動作自然。不易疲勞,切削效率高。鋸割時工件應夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過程中產生振動

10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時用銼刀順著長度方向對工件進行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,

比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時,要經常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時,可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。

四、實訓步驟;

1、劃線:以相互垂直的兩個平面為基準,準確清晰,不得有重復線段;

2、鋸削:注意保留加工余量;

3、銼削:粗銼后精搓

4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;

5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。

五、實訓注意事項

1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;

2、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

4、加工余量要留的適度,留的太多會給進一步加工造成負擔;

5、加工工件時要注意站姿,否則長時間工作對身體不好;

六、實訓總結;

鉗工實習是工科類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在鉗工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。鉗工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會。這次我們鉗工實習的主要任務是當一名鉗工。

通過老師的講解、演示和自己親身實踐,我終于明白了什么是鉗工,同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

雖然實訓很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術,這將是我日后工作不可多得的寶貴經驗。同時我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經歷都是我人生中寶貴的財富。

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鍛造實訓報告通常包括以下內容:

1.實訓背景和目的:介紹鍛造實訓的背景和目的,包括實訓的時間、地點、參與人員、教學內容等。

2.實訓內容和流程:詳細介紹實訓的教學內容和流程,包括鍛造的工具、材料、工藝、操作步驟等。

3.實訓效果評估:介紹實訓效果評估的方法和標準,包括實訓學生的技能水平、產品質量、生產效率等。

4.實訓心得體會:介紹實訓學生的心得體會,包括實訓的收獲、挑戰和困難等。

5.實訓建議和展望:提出實訓的建議和展望,包括實訓的改進方式、教學方式、人才培養等。

6.結論和展望:總結實訓的成效和不足,提出展望和建議,為后續的實訓教學提供參考。

鍛造實訓報告應結合具體情況進行撰寫,包括實訓的背景、目的、內容、流程、效果評估、心得體會、建議和展望等方面,以確保報告內容全面、具體、實用。

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頂崗實習時間:

20__年__月__日——20__年__月__日

頂崗實習地點:

重慶航天職業技術學院基礎學院機械頂崗實習工廠

頂崗實習目的:

為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作潛力,使學生理論聯系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作,打下必須的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學與實踐相結合的目的。

頂崗實習過程概述

本次頂崗實習類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日頂崗實習鉗工,6月28日頂崗實習車工。在頂崗實習開始時我們看了規章行為準則,對我們所要頂崗實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在頂崗實習中就應注意基本常識和安全事項。頂崗實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。頂崗實習前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進行的工作和機器做簡要務必的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應個性注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發生不必要的事故和機器故障。在頂崗實習結束時應打掃一下工廠衛生,在老師允許的狀況下方可離去。

一、鉗工

長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術操作規程:

1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作務必夾牢,用力不能過猛。

3、鉆孔時,嚴禁戴手套,工件務必夾牢。(老師替我們鉆孔的)

4、頂崗實習時,工具要擺放整齊,頂崗實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

鉗工理論:

1、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

2、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

3、應用范圍:

(1)、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

(2)、加工單個零件或小批量零件。

(3)、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

(4)、設備安裝,調試,維修。

我們此次鉗工頂崗實習的任務是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的頂崗實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發兩條鋸條。務必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,因為上一組的同學光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,并且親自示范給每個工作臺上的同學,他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

二、車床

主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

最后的兩天是車工頂崗實習,車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。

車床是透過各個手柄來進行操作的,因此熟悉各個手柄的作用至關重要。

車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,務必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

透過車工頂崗實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了必須的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。

小結

我們不可能在頂崗實習期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的頂崗實習,透過這次金工頂崗實習學到了很多。

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時光荏苒,轉眼間為期八周的實訓就結束了。

實訓時,學校把我們分成了四人或是五人一組的團隊,有財務經理,有會計、出納,還有審核人員和業務員。除了財務經理,其他人實行輪崗制度。這次實習,電算化、手工帳分別由戴瑞紅老師、付冬梅老師指導我們,我們采取模擬實習的方式,使用印制好的資料作為整個會計實習的材料來源。通過電算化和手工帳結合實習,熟悉并掌握會計流程的各個步驟及其具體操作。以使學生對會計有更深的理性認識并掌握會計基本操作技能。這是本次實習的目的!

以前,我總以為自己的會計理論知識扎實較強,正如所有工作一樣,掌握了規律,照葫蘆畫瓢準沒錯,經過這次實習,才發現,會計其實更講究的是它的實際操作性和實踐性。書本上似乎只是紙上談兵。倘若將這些理論性極強的東西搬上實際上應用,那我們也會是無從下手。這次實習,我們是既做會計,又做出納,剛開始還真不習慣,才做了兩天,就感覺人都快散架了,心情煩躁,而會計最大的忌諱就是心煩氣燥,所以剛開始做的幾天,那真是錯誤百出啊!

雖然不只一次的實習過,但以前很多細節問題都沒注意到。真慶幸這次的校內綜合實訓,可以發現問題,還可以有討論的對象,彌補真正踏上社會的不足。

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為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

一、實習目的

了解各工種的作用及使用方法,鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,進一步鞏固、深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

二、實習內容

1、焊接實習

曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。

2、熱處理實習

熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

3、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

車工體會:車床是通過各個手柄來進行操作的,成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本領。此階段實習給我的感受還是必須要親自動手操作,不動手不知道怎么操作,不動手不知道哪里有錯,不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的進步更快,收獲更多,適應社會能力更強。

4、數控實習

就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。我們一起學習新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。

5、鉗工實習

鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

6、鑄造實習

實驗的目的在于了解鑄造生產工藝的過程、特點和應用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習的步驟:簡單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。

聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

7、鍛工實習

鍛壓是在外力作用下使金屬材料產生塑性變形,從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。

三、實習感想

我們在實習中充實地度過了我們的實習生活,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我們應該大學生多參加這樣的實習活動,似乎這些天的時間比我們課堂上學到的東西更多。

我們是即將走進社會的人,更需要的就是吃苦耐勞的精神,當面對困難的時候能夠堅持到底,相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學著克服的,因為我們在彼此身上看到了學習的優點和勁頭。因此我希望現在的孩子更應該多參加這樣的課程,不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

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在2個周中我們迎來了特種加工操作實訓,雖然在這一周中我們操作線切割和電火花分別只有兩天半的時間,但在這短暫的時間在我感覺收獲還是蠻多的。

在第一天老師跟我們說這次的實訓不要求我們熟悉掌握特種加工中機床的操作,作簡單了解就行,但在實際操作之前指導老師還是非常詳細、認真的向我們講解了有關線切割和電火花機床的用法及相關原理和實訓要求及注意事項,我們也是聽得津津有味。

老師用單、雙號將我們分為線切割組和電火花組,兩天半后再對調過來,因為我是單號,所以先被安排在線切割組。

在學習線切割中,通過老師的講解,我了解到,線切割的基本工作原理是:利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它的主要用法是:利用脈沖電源加在工件與電極絲之間(一般工件接正極,電極絲接負極),通過控制系統根據預先輸入的工作程序輸出相應的信息,使工作臺作相應的移動,工件與電極絲靠近,當兩者接近到適當距離時(一般為0.01~0.04毫米)便產生火花放電,蝕除金屬,金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大,控制系統根據這一距離的大小和預先輸入的程序,不斷地發出進給信號,使加工過程持續進行,在整個操作過程中工件與電極絲之間用噴嘴噴入冷卻液。它的走絲方式有兩種:

(1)高速走絲,速度為9~10米/秒,采用鉬絲作電極絲,可循環反復使用;

(2)低速走絲,速度小于10米/分,電極絲采用銅絲,只使用一次。通常第一種用得比較多。

而在學習電火花中,通過老師的講解,我同樣了解到,在進行電火花加工必須具備三個條件:必須采用脈沖電源;必須采用自動進給調節裝臵,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;火花放電必須在具有一定絕緣強度的液體介質中進行,電火花加工時,脈沖電源的一極接工具電極,另一極接工件電極,兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動進給調節裝臵控制,以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0.01~0.05mm)。當脈沖電壓加到兩極之間,便將當時條件下極間最近點的液體介質擊穿,形成放電通道。由于通道的截面積很小,放電時間極短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放電區域產生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發,以致形成一個小凹坑。第一次脈沖放電結束之后,經過很短的間隔時間,第二個脈沖又在另一極間最近點擊穿放電。如此周而復始高頻率地循環下去,工具電極不斷地向工件進給,它的形狀最終就復制在工件上,形成所需要的加工表面。與此同時,總能量的一小部分也釋放到工具電極上,從而造成工具損耗。

在學習線切割及電火花操作過程中我了解到:

1;操作前必須認真檢查電火花線切割的狀況,夾具、工作臺必須良好才能進行操作,如有異常情況應及時報告老師,以防止造成意外。

2;學生必須在老師指定的機床上操作,按正確順序開、關機,不得隨意開他人的機床,當一人在操作時,其他人不得干擾以防造成事故。

3;裝卸鉬絲時,應防止鉬絲扎手,廢絲應放在規定地點,防止混入電路和走絲系統中,造成電器短路,觸電和斷絲等故障。

4;加工過程中不允許擅自離開機床,如遇緊急情況應按紅色“急停”按鈕,迅速報告指導老師,經修正后方可再進行加工

通過本次實訓,使我了解特種加工機床的一般結構和基本工作原理,簡單的掌握線切割機床和電火花機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學會簡單3B代碼的手工編程,掌握特種加工中藝參數的選擇,學會工件裝夾及找正方法,加深理解特種加工技術的原理、特點及應用范圍。

? 金工實訓的實訓報告

鉗工實習是工科類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在鉗工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。 鉗工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會。這次我們鉗工實習的主要任務是當一名鉗工。

通過老師的講解、演示和自己親身實踐,我終于明白了什么是鉗工,同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

雖然實訓很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術,這將是我日后工作不可多得的寶貴經驗。同時我也深刻的.了解了作為鉗工的辛苦,這些經歷都是我人生中寶貴的財富。

? 金工實訓的實訓報告

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

第二項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產,還是在單件小批生產以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應該注意的是:

1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

3)刀具應該墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。

車端面的時候,應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調整背吃刀量,以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后,便是將工件進行切斷了。

切斷工件一般要注意的是:

1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應該盡量的短,

3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。

一個星期的金工實習結束了。雖然很累,但我卻學到了很多:

1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2.

金工實習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3.

我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4. 在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。

勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有體會。

1、 勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2、 堅持不懈,仔細耐心。

3、 認真負責,注意安全。

4、 只要付出就會有收獲。

實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

以上就是出國留學網給大家介紹的金工實訓實訓報告該怎么寫?大家可以了解一下,通過金工實訓,我們不僅可以學習到知識,還可以鍛煉我們的動手能力。

? 金工實訓的實訓報告



引言:


金工鍛造是一種傳統的金屬加工工藝,通過鍛打和冷錘敲擊等手段,對金屬材料進行塑性變形,以獲得所需的形狀和性能。為了提高學生的實踐能力和知識素質,我們學校組織了一次金工鍛造實訓活動。本篇報告將詳細描述實訓過程以及所取得的成果和經驗。



一、實訓背景和目的:


金工鍛造是金屬工藝學專業的重要課程之一,通過實際操作了解金屬鍛造的原理和技術,培養學生的動手能力和創新精神。本次實訓旨在使學生熟悉金工鍛造的基本工藝和操作規程,加強學生對金屬材料的理解和掌握。



二、實訓過程:


1. 基礎知識培訓:首先,我們組織了一次關于金工鍛造基礎知識的培訓。通過講解和演示,學生了解了金屬的組織結構和熱處理、鍛造工藝等相關內容。這為后續的實踐操作打下了堅實的基礎。



2. 設計以及材料選擇:在實踐操作之前,學生需要設計一個簡單的金工鍛造工件,并根據設計要求選擇合適的金屬材料。設計環節旨在提高學生的創造力和設計能力,材料選擇環節旨在讓學生了解不同金屬材料的特性和應用范圍。



3. 實踐操作:在實驗室中,學生依照設計要求開始實際操作。首先,他們要進行金屬材料的預熱處理。然后,利用熱鍛機對金屬材料進行加熱和鍛打,以改變其形狀和性能。最后,通過冷錘敲擊等方法,對金屬材料進行細化處理,使其更加均勻和致密。



4. 優化和改進:一次實際操作之后,學生會進行工件的質量檢測和分析。根據實際效果,他們還會對工藝進行優化和改進,以獲得更好的結果。



三、實訓成果和經驗:


1. 提高了學生的實踐能力:通過實際操作,學生掌握了金工鍛造的基本工藝和操作規程,提高了他們的動手能力和技術水平。他們了解了金屬材料的物理特性和熱處理過程,具備了設計和制作金工鍛造工件的能力。



2. 培養了學生的團隊合作意識:在實踐過程中,學生需要相互合作,共同完成金工鍛造工藝。他們學會了互相協作,分工明確,提高了團隊合作的能力。



3. 增加了學生對金工鍛造的興趣:實踐操作使學生親身體驗到了金工鍛造的樂趣和成就感,激發了他們對這門課程的興趣和熱情。



4. 鍛煉了學生的解決問題能力:在實踐過程中,學生可能會遇到各種問題和挑戰,例如材料選擇、熱處理溫度控制等。通過自主思考和團隊討論,學生學會了解決問題的能力,并提出了一些改進措施。



總結:


通過金工鍛造實訓,學生不僅掌握了金屬鍛造的基本工藝和操作規程,還培養了他們的動手能力、團隊合作意識和解決問題能力。這次實訓活動為他們的今后學習和工作提供了寶貴的經驗和素材。希望在以后的教學中,能夠對金工鍛造的實踐能力的提高進行更多的實訓活動。

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