[總結]電鍍廠實習心得總結范本。

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電鍍廠就是組織負責電鍍業務的廠家，負責給產品進行電鍍的工廠。（申請書范文網 swy7.com）

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

寧波?；蓦婂兛萍加邢薰綶1]為外商獨資企業，成立于20xx年。公司地處交通便利的深水良港——寧波港，北端為世界第一跨海大橋——杭州灣大橋。公司專營電鍍等表面處理加工，專業生產電鍍鋅鎳合金，鍍金，鍍鎳，鍍鉻，鋁氧化及塑料電鍍和各種金屬電鍍,可滿足客戶對產品不同程度的防腐要求(從原材料冷擠沖壓、拋光、氧化、電鍍、裝配到成品全面實行一體化，環保型彩色鈍化\黑色鈍化\白色鈍化\藍色鈍化等處理，鹽霧試驗可通過700-20xx小時。)，生產過程嚴格按照ISO9001進行質量控制。公司占地面積66000平方米，一期工程已完工，建筑面積320xx平方米。

公司擁有一系列的生產設備，包括國內第一條全自動鋁陽極氧化自動生產線，并建立了代表國內先進水平的氧化電鍍廢水處理站一座，為全面推進清潔生產，節約水資源，使企業能持續、穩定、健康有序地發展打好了堅實的基礎。產品遠銷美國、巴西、俄羅斯、法國、西班牙、敘利亞、中東、東南亞、日本、韓國和香港。

權威檢測：

1.)已通過SGS公司的RoHS檢測，不含有害重金屬，達到歐洲出口標準。

2.)已通過國家化學建筑材料測試中心附著力，達到國家最高等級。耐堿性：48小時無異常。附著力：百格測試O級

3.)已通過國家有色金屬及電子材料測試中心的鹽霧檢測，結果為中性鹽霧試驗180小時通過9.8級.(卡斯鹽霧試驗又名酸性鹽霧試驗)通過48小時。?；蓦婂?2張)

4.)已通過國家建筑材料檢測中心的耐候性及耐酸性測試。

先進的檢測設備更確保了產品質量的優異性，多元化的產品系列和優異的服務贏得了廣大客戶的信任及認可，在同行中享有較高的聲譽。我們一貫奉行“以市場為導向，以質量求生存”的經營理念，積極進行科學管理，產品質量穩步提高，品種檔次不斷豐富，管理更趨完善。質量可靠，交貨及時，歡迎新老客戶惠顧。始終堅持“誠信服務、共建雙贏”的宗旨，竭誠歡迎海內外客商攜手合作，?；菰概c您攜手共創明日輝煌。

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[總結]電鍍廠實習心得總結范文最新模板

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實習人：品管部SQE余小軍

實習時間：20xx.10.12-20xx.10.12

實習地點：深圳金源康(寶裕華)實業公司

實習目的：學習ABS電鍍工藝流程、不良分析及改善，協助控制公司品管IQC電鍍品進料質量。

電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層過程。

一、ABS塑料電鍍原理

塑料成型后經過清洗、粗化、敏化、解膠等表面處理后，再進行沉鎳、鍍銅、鍍鎳，最后在表面鍍一層致密抗氧化高強度鉻層，使塑料產品呈現金屬光澤，增強美感和使用壽命。

ABS塑料是塑料電鍍中應用最廣的一種，ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯的三元共聚物，丁二烯的含量對電鍍影響很大，一般應控制在18-23%，丁二烯含量高流動性好，易成型，與鍍層的結合的附著力好。由于ABS非2，所以電鍍前必須附上導電層，形成導電層要經過粗化、中和、敏化、活化、化學鍍等幾個步驟。

鍍銅原理

同理鍍鎳鍍鉻的原理也如此，只是溶液成分和陽極板的組成不一樣而已。

二、循環缸電鍍流程及工藝

流程部分

1、素材進料檢驗

電鍍前必須對ABS素材進行進料檢驗，主要為外觀和性能兩方面。外觀檢驗項目主要為：尺寸、飛邊、凹坑、油污、頂針印、氣跡氣紋、拉傷、麻點、、、性能檢測項目主要有：內應力測試、死膠等

2、除內應力

產品在65+/-5℃的條件下烘干3小時，除去產品成型過程的內應力。

3、涂絕緣油

塑料產品電鍍前需要進行絕緣處理，產品表面并非100%上鍍層，根據客戶要求某些部位不需要上鍍層，就要在這些位置做絕緣處理，涂上一層絕緣油，在化學鍍過程中對這些部位表面進行保護。

4、電鍍

根據產品的大小和筋條框架結構選擇合適的電鍍掛具，產品上掛后先進行前處理

(1)產品化學清洗除油化學除油的原理為利用堿性溶液對油脂的皂化作用可除去皂化性油脂，利用表面活性劑的乳化作用除去非皂化性油脂。清洗缸液主要為去污粉、10-20g/L氫氧化鈉的水溶液，在打氣的作用下，產品在60-68℃溫度下，時間為1-5分鐘對表面脫模劑、指紋、蠟質層等可見雜質進行清理。皂化反應方程式是：

(C17H35COO)3C3H5+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3

(2)親水浸泡

親水缸主要成分為稀硫酸(20-30ml/L)、親水劑(5ml/L)，在30-40℃溫度下對產品清洗2-8分鐘，目的是使后續處理過程中溶液能充分接觸產品表面。

(3)粗化處理

粗化缸液主要成分為濃硫酸(380-400g/L)和鉻酸酐(380-410g/L)，在波美度50+/-2，68-70℃溫度下對產品清洗3-20分鐘(根據實際情況調整走機時間)。主要目的是與高分子有機物表面進行反應，在強氧化和強脫水的作用下，產品表面的小分子會發生降解脫水反應，小分子脫落從而表面形成微孔結構，起到增加產品表面粗糙程度，能提高鍍層與產品的附著力。第二個目的是腐蝕產品表面未能清洗掉的有機雜質，第三個目的為增強塑料產品表面的親水能力。粗化程度的好壞直接影響到鍍層的結合力、光亮度和完整性。

(4)純水洗

清洗硫酸及鉻酸，防止雜質離子帶到后續缸內。

(5)酸化還原(中和活化)

缸液主要成分為稀鹽酸(pH值3-4)和焦亞硫酸鈉2～5g/L，目的為清洗還原粗過程中殘留的高價鉻離子，避免硫酸根離子和高價鉻離子污染后續缸液，保證活化液的使用壽命。

(6)純水洗

清洗清除中和過程中產品附帶的氯離子。

(7)預浸

預浸液(鹽酸150～200ml/L，Bpp18～12ml/L)可對活化液起到一個緩沖作用,減少前面可能出現的有害物質進入活化槽,防止活化液中的鹽酸被稀釋以及膠體鈀直接和鍍件表面的中性水接觸而導致的破壞性水解。

(8)沉鈀

缸液主要成分為正二價錫離子(2-4g/L)、膠體鈀(2-5%)、稀鹽酸(150-200ml/L)，膠體鈀活性極強，能活化塑料產品表面的分子，使化學鎳層能充分致密的吸附到塑料產品表面，為后面的化學鍍鎳提供催化中心———細微的鈀金屬小顆粒。先進行預浸處理，預浸預浸作用是增加活化液的使用壽命,減少活化液的無謂損耗。在波美度為7+/-1，溫度20-30℃下對產品進行1-5分鐘的浸泡清洗處理。

(8)解膠

缸液主要成分為稀硫酸(25-35ml/L)和17N：(10-20g/L)，解膠解膠可去除膠團表面的兩價錫,使鈀暴露出來成為化學鍍鎳的催化活性點。吸附在塑料表面的膠體是以鈀為核心、外圍為二價錫的粒子團,而活化后道的清洗工序使二價錫水解成膠狀,把鈀嚴實地裹在里面,使鈀催化作用無法體現。通過45-55℃溫度，波美度5+/-2，1-5分鐘的浸泡清洗，能達到解膠目的。

(9)化學沉鎳

缸液主要成分為次氯化鎳、檸檬酸鈉、氨水和適量的有機酸組合絡合劑、促進劑等?；瘜W鍍鎳可在鈀催化，pH值為8～10波美度6+/-2，溫度為25～45℃，5～8分鐘時間浸泡下,在塑料表面沉積一層導電鎳層。

(10)純水洗

純水清洗沉鎳過程中產品表面附帶的溶液。

(11)換線

將產品從前處理線轉移到電鍍處理線。

(12)酸化

用單缸稀硫酸對產品進行浸泡清洗1分鐘，為鍍銅作準備。

(13)鍍焦銅

目的為在化學鎳層表面鍍上一層銅，增強導電性能，并對表面的損傷進行修復。缸液主要成分為焦銅(Cup2O725-35g/L)、焦鉀(K4p2O7180-280g/L)、各種光劑和修復劑。所有鍍種都必須鍍焦銅，具體作業為波美度20+/-2，pH值8.5-9，電壓1-4伏溫度45-55℃的條件下電鍍2-8分鐘。

(14)純水洗

純水清洗產品表面附帶的焦銅缸溶液。

(15)鍍酸銅

鍍焦銅后在產品銅層表面再鍍一層銅，主要是增加銅層的厚度、光亮性和導電性能。缸液成分主要為硫酸銅(190-220g/L)稀硫酸(60-70g/L)，氯離子(氯化銅60-100ppM)。具體作業為波美度20+/-2，pH值3.8-4.2，電壓2.5-7.5伏溫度24-38℃的條件下對產品進行5-45分鐘的電鍍。

(16)純水洗

純水清洗產品表面附帶的酸銅溶液，避免銅離子帶到后續電鍍缸。

(17)酸化

對產品進行稀硫酸酸化預浸，為進入鍍鎳缸作準備。

(18)鍍鎳

在產品表面的銅層再鍍上一層鎳層，增強產品表面的金屬光澤。

半光鎳缸液主要成分為硫酸鎳(NiSO4:220-280g/L)、氯化鎳(NiCl2:50-60g/L)、硼酸(H3BO3:35-45g/L)、光劑等。具體作業為波美度20+/-2，pH值3.8-4.2電壓2-6伏溫度55-60℃條件下對產品進行2-15分鐘電鍍處理。

光鎳缸主要成分為硫酸鎳(NiSO4:220-280g/L)、氯化鎳(NiCl2:50-60g/L)、硼酸(H3BO3:35-45g/L)、光劑。具體作業為波美度20±2，pH值4.0-4.3，溫度55-60℃，電壓：2-9V條件下電鍍2-10分鐘。

鎳封缸液主要成分為硫酸鎳(NiSO4:220-280g/L)、氯化鎳(NiCl2:50-60g/L)和硼酸(H3BO3:45-55g/L)。具體作業為波美度20±2，pH值3.8-4.2，電壓2.5-8V，溫度55-60℃下電鍍處理1-5分鐘。

(19)純水洗

清洗鍍鎳過程中產品表面附帶的鎳缸溶液。

(20)酸活化

對產品進行稀硫酸酸化預浸，為進入鉻鎳缸作準備。

(21)鍍鉻

鍍鉻主要作用是在鎳層表面鍍上一層薄鉻，主要目的是增強電鍍層的強度。

三價鉻缸主要成分為三價鉻(Cr3+：22-30g/L)、添加劑(400-430g/L)、穩定劑(75-85ml/L)、調和劑(3-8ml/L)、修正劑(3-4ml/L)、硼酸(75-85g/L)，具體操作為波美度24-28，溫度30-38℃，pH值2.3-2.9，電壓5-11V條件下電鍍處理120-300秒。

六價鉻缸主要成分為六價鉻(CrO3160-250g/L鉻酐)、硫酸，具體操作為波美度20±2，溫度30-4℃，pH值2.3-2.9，電壓3.8-7.0V條件下電鍍處理3-15分鐘。

(22)純水洗

(23)烘干處理

電鍍完畢后對產品進行烘干處理，在60+/-5℃的溫度下烘干30分鐘。

(24)電泳

為增加電鍍面的抗摩擦能力，對產品表面鍍層進行電泳，形成一層致密的保護膜。

(25)烘干處理

(26)下掛檢查

下掛后對產品進行簡單包裝，品管FQC根據客戶及公司內部標準對產品進行100%全檢和包裝。

(27)OQC抽檢

根據抽樣計劃，OQC對FQC全檢的產品進行抽檢。

(28)入庫出貨

ABS電鍍工藝部分

金源康(寶裕華)主要鍍種有光鉻、半光鉻、珍珠鉻、光鎳、珍珠鎳、堿槍色、酸槍色、淺槍色、24K金、18K金(注：帶*號為可選可不選工藝)

光鉻半光鉻珍珠鉻光鎳珍珠鎳堿槍色酸槍色淺槍色24K金18K金除油除油除油除油除油除油除油除油除油除油粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化粗化

沉鈀沉鈀沉鈀沉鈀沉鈀沉鈀沉鈀沉鈀沉鈀沉鈀

解膠解膠解膠解膠解膠解膠解膠解膠解膠解膠化學鎳化學鎳化學鎳化學鎳化學鎳化學鎳化學鎳化學鎳化學鎳化學鎳焦銅焦銅焦銅焦銅焦銅焦銅焦銅焦銅焦銅焦銅

光銅光銅光銅光銅光銅光銅光銅光銅光銅

半光鎳半光鎳*半光鎳*半光鎳*半光鎳*半光鎳半光鎳半光鎳*半光鎳半光鎳

光鎳光鎳光鎳*光鎳光鎳光鎳光鎳光鎳光鎳光鎳

珍珠鎳珍珠鎳珍珠鎳珍珠鎳珍珠鎳*金金

光鉻光鉻光鉻堿槍酸槍

三、電鍍過程中的制程管控部分

1、除油

如產品有條痕或縫隙較深，應提高含量和稍微提高打氣量。打氣大小按產品條痕或縫隙大小而定。

2、粗化

在這個環節里，操作員應注意鉻酐一定要洗干凈，對于有孔的要動幾下，因為孔里有空氣，如果粗化不到，會造成漏鍍。(原理：把ABS里面的成份腐蝕成凹坑，以便于活化時pa的填補。)

3、中和

中和的目的是去除CR03，防止CRO3污染后面的藥水，為了保持其潔凈度一個星期必須換一次，平時要常加原料。

4、活化

這個環節比較重要，如果活化劑較少，那pa的填補凹坑的能力大大降低，從而造成化鎳速度減慢，會發生較多的漏鍍毛病。通常在鈀含量相同的情況下,塑料經過處理的活化劑活性越高,下面化學鍍鎳越不容易產生漏鍍現象。活化液并非普通溶液,而是膠體液。膠體鈀活化液活性的高低,并非取決于溶液中鈀含量的高低,而是取決于膠體顆粒的細度及數量的多少。一般而言,相同鈀含量的活化液,制備出的膠體顆粒越細,膠體數量越多,則活化液體現出的活性越高。注意產品要洗水到位,嚴禁鉻水帶入.本產品在此缸停留時間不要太久(若有絕緣工件，在此缸不能停留太久)小心絕緣油層沉上。

5、解膠

作用：解除上工序的原子鈀為核心的膠團，可去除膠團表面的兩價錫,使鈀暴露出來成為化學鍍鎳的催化活性點。

重點管控：因產品帶水缸水容易被鉻水污染造成黑點漏鍍,要求洗水要干凈,發現缸水變為青綠色時,要及時更換。

6、化學鎳

作用：以自動催化還原反應在鈀活ABS/pC基本上使表面形成均勻化學沉鎳鍍層(一層導電膜)。

重點管控：嚴格標準范圍,失調時易造成缸水分解.原料添加必須過濾干凈,沉積速度在20秒左右,清缸周期為15天,次鈉為加速沉積速度,檸檬酸鈉和氯化銨性質為緩沖，降低沉積速度，pH的高低也決定沉積的快慢當pH降低時，以Cp氨水調整。這一環節尤其重要，因為只有鎳的沉積得好，才能保證后面電鍍的良好。不能立刻打氣，因為立刻打氣會把pa沖掉，待沉一層鎳后，再開打氣。次亞磷酸鈉作為還原劑一次不能添加太多，因為太多會造成鎳離子的過分被還原成鎳單質，使藥水Ni2+的濃度大大降低。

7、預鍍焦銅

特點：為了防止鍍層燒點,需進行的小電流預鍍，可使鍍層具有高度的平滑與柔韌性。

重點管控：：要保持鍍液的純度,所添加的料須過濾干凈.50℃為最佳溫度.產品鍍后表層為紅色,稍亮.焦鉀含量低鍍層偏黑.本產品出缸后可選別是否有漏鍍或不導電。

8、鍍酸銅

特點：鍍液容易控制，鍍層填平度極佳，鍍層不易產生針孔，內應力底，延展性強，雜志容忍度高，鍍液壽命長，電鍍表層清澈閃亮。

重點管控：電流大易燒焦.電流小鍍不亮有麻點。硫酸含量高易燒焦.含量少低位鍍不亮.氯離子高起沙有流紋.低時有針孔沙點添加硫酸銅必須過濾.

9、鍍半光鎳

特點：防腐性能高，鍍層填平度高，柔軟性良好，操作維護容易控制。

重點管控：原料必須經過過濾后添加，鎳含量的高低影響到鍍層的厚薄，硼酸含量低有針孔.鍍層脆。含量高易陽極鈍化。pH過低容易起白跡。

10、鍍光鎳

特點：在寬廣的電流密度范圍內，可獲得光亮及填平度均勻的鎳鍍層，鍍層柔軟潔白，低電位覆蓋能力平均，光亮度及填平鍍及佳，電鍍分解物低，鍍液使用壽命長。

重點管控：原料必須經過過濾后添加，鎳含量的高低影響到鍍層的厚薄，硼酸含量低有針孔.鍍層脆。含量高易陽極鈍化。pH過低容易起白跡。

電鍍線各缸作用(特點)及重點管控事項

1、光鉻：

特點：維護簡單，高覆蓋能力及分散能力，可在較低溫度及電流密度下操作，鍍層硬度高且高電流密度處不易發白、發灰。

重點管控：鉻酐含量高低決定鍍層質量.嚴控在標準范圍.電鍍中不能斷電再鍍。

2、三價鉻：

特點：環保產品，不含六價鉻，廢水處理容易，鍍層色澤均勻，鍍液具有良好的均鍍能力和覆蓋能力。

重點管控：生產產品時電流不宜過高，以免產生顏色與色板不符，電流過底容易發黃，pH值嚴格控制在2.3-2.9范圍之內。

3、珍珠鎳：

特點：鍍層潔白柔軟和細致，硬度高，不易留下指印，操作簡便、不易起黑點和光點，走位好，在寬廣的電流密度下，可獲得非常均勻的珍珠鎳鍍層。

重點管控：原料必須經過過濾后添加，鎳含量的高低影響到鍍層的厚薄，硼酸含量低有針孔.鍍層脆。含量高易陽極鈍化。pH過低容易起白跡。

4、黑槍：

特點：鍍液穩定性高，鍍層色澤均勻，防腐能力及耐磨性高，不易褪色，覆蓋能力好。

5、無鎳槍：

特點：鍍層具有高雅而美麗的獨特黑色，鍍液穩定性高，鍍層色澤均勻，防腐能力及耐磨性高，不易褪色，沒有鎳的過敏副作用，覆蓋能力好。

四、電鍍不良及其改善措施

1、發黃

原因分析一：鍍鎳過程中電流過大將產品表面燒焦。

對策：調小電鍍電流。

原因分析二：因掛具反扣松動，鍍鎳過程中掛具機械性搖晃震動，掛具與橫梁之間接觸不緊密造成電阻大電流過小，導致鍍層太薄，露銅層底色。

對策：對反扣松動損壞的掛具進行修理或報廢處理。

2、鍍層發亮

原因分析一：酸銅缸、鎳缸的電鍍時間過長，造成膜厚偏厚發亮。

對策：降低走缸時間或增加走空缸，控制電鍍時間。

原因分析二、光劑量過大

原因分析三：粗化腐蝕過度造成產品表面粗糙，微孔過大，后續的填補作用不到位造成表面粗糙發霧發麻。

對策：減少粗化處理時間

對策：電解片電解消耗光劑或加活性碳進行清缸處理，重新調節光劑含量。

3、鍍層發霧

原因分析：酸銅缸電鍍時間過短，銅層表面不夠光滑細膩，造成后續發霧。

對策：調整酸銅電鍍缸的電鍍時間。

4、麻點

原因分析一：素材本身問題，材質不合格;加入色粉混合不均勻。

對策：注塑改善

原因分析二：解膠不徹底導致化學沉鎳不均勻，造成后續化學鍍層不均勻發霧。

增加解膠時間，提供更多的沉鎳機會。

原因分析三：缸液雜質多，使用周期長

對策：組織清缸處理

原因分析四：起缸后產品表面附帶的缸液沒有清洗干凈，走空缸時間長，缸液在產品表面留下痕跡造成麻點臟污。

對策：增加清洗時間和強度，或手提產品減少走空缸時間，盡快進入下一步電鍍缸。

5、附著力不夠百格不通過鍍層易脫落

原因分析一：注塑成型過程中素材受壓后內應力未消除，電鍍后素材內應力釋放體積變大造成鍍層發裂易脫落。

對策：對素材進行內應力測試，內應力未消除的進行60+/-5℃溫度下3小時烘烤，釋放素材內應力。

原因分析二：素材前處理時粗化不不到位，產品表面光滑微孔結構不夠造成附著力不夠。對策：增加粗化時間

原因分析三：沉鈀敏化不到位，塑料表面分子活化不到位，造成化學鎳不能吸附到塑料表面。對策：檢查敏化溶液濃度，調整到適當濃度或增加溫度和敏化時間。

原因分析四：解膠不徹底造成化學鎳層沉積不到位，不均勻，不能形成足夠、均勻“晶胞”，塑料表面不能提供沉鎳場所。后續鍍層不致密，易脫落。

對策：檢查解膠溶液濃度和溫度，調整到規格范圍內，或適當延長解膠時間。

6、漏鍍不良

原因分析一：素材問題，B料分子分布不均勻，造成死膠。

對策：進料控制

原因分析二：粗化不到位，塑料表面沒有形成微孔結構，后續化學鎳不能很好吸附上。對策：檢查粗化缸溶液濃度、溫度，調整到規格內;適當增長粗化時間。

原因分析三、沉鈀敏化不到位，塑料表面分子活化不到位，造成化學鎳不能吸附到塑料表面。對策：檢查敏化溶液濃度，調整到適當濃度或增加溫度和敏化時間。

原因分析四：解膠不徹底造成化學鎳層沉積不到位，不均勻，不能形成足夠、均勻“晶胞”，塑料表面不能提供沉鎳場所。后續鍍層不致密，漏鍍。

對策：檢查解膠溶液濃度和溫度，調整到規格范圍內，或適當延長解膠時間。

7、上鍍層不良

原因分析：敏化過度造成絕緣油溶解，鍍層上到絕緣油位置。另外雙色料敏化過度，pC料會上鍍層。

對策：降低前處理敏化時間。

五、總結

經過駐廠在生產現場實地學習，金源康品管幾位副理和產線作業人員的講解下，初步的了解塑料ABS電鍍流程、工藝、產線的機臺設備及不良產生原因、改善等我之前不懂的知識。因實習時間有限和駐廠期間我司產品不多，學習了解的知識十分有限，在今后的工作中一定虛心學習，積極進取，能為我們萬德公司電鍍進料質量管控盡一份力。

電鍍實習總結與體會

實習項目只有1個月的時間，所以只選擇了自主保全這個項目。

本次實習的要求為：建立電鍍車間的設備維護體系。建立設備的維護體系的目的，是完善各構成板塊，有效的按照體系內容去執行，提升設備效率，最終達到“零故障”的目標。

要使設備能一直處于無故障的運行狀態，就要在設備產生故障前杜絕，實施“預防性維護”，我將其劃分為四個大部分，如下圖所示。

自主保全是通過生產一線人員對設備的點檢、保養以及簡單故障的修復，使設備能一直處于正常、高效的工作狀態。針對自主保全的重要地位以及車間內的點檢保養實施狀況不足的現狀，我選擇了改善自主保全活動這個項目。

在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發展而形成的。如果能在零件磨損或劣化的早期就發現故障征兆并加以消除，就可以防止劣化的發展和故障的發生，而設備的點檢就是早期發現征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段，保養則是對已劣化的部件進行恢復。只要把設備的日常點檢和保養做好了，80%以上的隱患是可以早期察覺、排除的。

實施計劃

通過一段時間的收集和修訂，制定了新的點檢(日、周)保養(日、周、月)表，并于1/7開始導入實施。變更內容如下：

新表單改善了原表單點檢保養項目相互混淆的狀況，明確區分了點檢保養項目、點檢保養的工作內容，同時也整合了一些重復的地方，簡化了表單記錄。表單細化了各個項目，同時為了方便操作人員的點檢，每一個點檢項目都制定了點檢臨時判斷基準。

新的點檢表為了體現出“點檢即發現問題”的功效，在填寫方式上做了變更。如：良好-A;更換-G;緊固-J等，有別于原來表單一律打“√”的方式，用不同的符號來記錄發現的問題，可以統計出各部件的可靠工作周期，并可確定其點檢、保養頻率。

實施表單的同時也是對項目的檢驗，在實施的過程中，對有缺失的點檢保養項目進行了匯總，同時也對臨時點檢基準進行確認、補充和修改。修改后的表單將轉給電鍍車間，在確認后從2/11開始在全生產線使用正式表單。

新表單的功能

在表單實施的過程中，我一直對實施效果進行跟蹤確認，并不斷和員工進行溝通，讓他們了解點檢保養的重要性。對于填寫方式的變更，生產線員工在理解各符號代表意義后，從剛開始的不習慣，慢慢接受并按照說明執行。

遵守設備運行的基本條件，是自主保全能正常運行的基本保證，故在建立點檢保養表單的同時，我還對現場生產條件記錄表進行了整合和修改，使記錄方式簡單有效。

后期體系說明

自主保全只是預防性維護的基本構成，要使生產設備達到“零故障”，還須建立、完善其他板塊。

對故障的分析以及維修調整的記錄，可在找出故障真正原因的同時，得出關鍵部件的MTBF-MTTR，這可為預防性維修提供周期基礎。

故障維修記錄經過匯總、整理后，可將調整步驟標準化，制作成OpL等，作為人員教育教材，提升人員水平。

要了解的設備利用狀況以及如何減少過程中的損失時間，可與IE組共同建立設備運行狀態表。通過數據的收集可明確知道各項目所占用的時間、比率，以及設備的利用率，性能運轉率和設備綜合效率等，這些都是考核設備狀態的重要指標。

過程中遇到/發現的問題

1.在推行新的表單時，遇到的阻力主要是想法上的不統一。

從剛開始的填寫習慣的變更，接受起來大概花了一個星期左右的時間，這是破冰的最初成果。但我們需要有更好的效果，希望調試人員從“做”變成“做好”到“主動的做好”，這個改變的過程是很緩慢的。

在實習期間，我每天都跟現場的員工進行交流，雖然通過交流可以向他們傳達一些“預防性維修”的思想，但是，要想改變他們一直以來的思維模式卻是在短時間內無法做到的。這需要我們的領導者反復的灌輸我們的企業文化，然后形成共識，大家共同來監督，才會行之有效的改變現狀。

工作的實施是由基層人員來具體操作的，他們的想法以及配合程度決定了項目實施的結果，而這當中，班組長的態度在很大程度上又影響著他們的想法。所以，要想管理層或新的想法能切實的執行下去，班組長和管理層想法的統一尤為重要?！案母锞褪且獡Q腦”，當我們有好的想法時，舊有的想法要變更，思維要統一，才不會形成約束好的想法實施的桎梏。

2.關鍵生產設備備件的可獲得性不高。

工具、備件的放置沒有明確的標識，我們希望能“30S內找到工具”，但現在員工花費在找尋的時間上遠遠大于30S。員工在保養、品種切換時不能快速的找到合適的備件、工具。如何去改善，除了需要有效的時間管理和統籌安排外，也需要5S來幫忙。

例如：工具、備件定點放置，不同型號的備件做好區分、標示，以及“要”還是“不要”的整頓，在生產需要時就可快速的找到合格的備件，節約生產時間。

3.每周一例行的“周保養”實施時間都較長。

一般周一準備時間都會花費6小時以上，如果將工作內容和工作時間目標化，人員負責部分責任化，監督體系化，相信所花費的時間會明顯降低。

建議

在電鍍車間實習期間發現的一些問題，提出我的一點建議：

其他

在實習的后期，針對客戶的生產審查，在石主任的安排下，我對生產線的流程管理也進行了自查。根據客戶的審查要求，從中可以找出我們生產管理中待提高的地方，如生產中重要構成的3M管理。

我們生產車間在“如何去做”上缺少標準，只有人人做事都按照標準化、規范化的流程、有據可依的去執行，相信公司的風貌會為之顯著改變。

結束語

通過在電鍍車間實習的一個月左右的時間，在建立了自主保全項目的同時，也學習了電鍍的生產流程，常見故障的排除等。在這里，我要感謝電鍍車間全體員工對我的指導以及工作上的配合。

在這一個月的時間里，也漸漸熟悉了公司的企業文化，這是一個緩慢磨合的過程。在此期間，方經理和石主任對我思想上的轉變起到了指導作用，使我能盡快的融入到公司中來。

[心得參考] 冶煉廠實習心得最新范本

時間過得太快了，實習工作即將圓滿結束，回首工作中的一點一滴，我們不僅鍛煉了自己更學到了很多，為了幫助我們發現自身的亮點與不足，我們可以寫實習心得，寫實習心得要從哪方面入手呢？為了讓您在使用時更加簡單方便，下面是小編整理的“[心得參考] 冶煉廠實習心得最新范本”，但愿對您的學習工作帶來幫助。

為期四個半月的學習很快結束了，我在這幾個月的實習中學到了很多在以前根本就學不到的知識,受益非淺。現在我就對這期間的學習做一個實習總結。

冶金技術就是從礦石中提取金屬和金屬化合物，然后用各種方法制成具有一定性能的金屬材料。從遠古時代以來，在銅金屬被提煉出來之后，人類的生產生活與金屬及其制品的關系就變得日益密切。在現代社會，人們的衣食住行更是離不開金屬材料，生產活動的工具與設施也都要使用金屬材料。可以說，沒有金屬材料便沒有人類今天的物質文明。

本專業的價值正體現在它的基礎地位。冶金工程為經濟提供強有力的生產資料保障，涉及的是商業性的應用，因此是一門實踐性很強的學科，它會不斷吸取自然科學，特別是物理學、化學、力學等方面的新成就，指導冶金生產技術向廣度和深度發展;在另一方面，冶金工程又以豐富的實踐經驗，反過來充實了上述學科的內容。冶金行業作為國民經濟重要生產部門，使得鋼鐵冶金專業具有良好的發展前景。舉一個比較有代表性的例子。我國是一個產鋼大國，每年的鋼鐵總產量位于世界前列。鋼產量的指標，當然可以作為衡量一個國家經濟發展水平的重要參數，但產量高并不意味著我們就是鋼鐵冶煉的強國。因為，每年我們還要進口不少特種鋼材。在特種鋼材冶煉技術上同先進國家的差距，表明我們冶金工程的發展水平并不高。要改變這種狀況，促進國家從產鋼大國變為鋼鐵強國，就要加大冶金技術人才的培養。所以，冶金工程具備很大的發展潛力。因此我們可以把握住這個機會，為國家的冶金技術貢獻力量，實現自己的人生價值。

主要課程：鋼鐵冶金原理、爐外精煉與鐵水預處理、轉爐煉鋼、金屬學及熱處理、冶金爐熱工基礎、燒結球團、連鑄工藝及設備、高爐煉鐵、軋鋼概論。

回首在這里學習的這些天，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。作為河北理工大學的“學生”，我學到了許多也進專業的這些天里在領導的支持，在老師和同學的配合下我在理工的學習順利完成，對自己的評價也十分滿意。而這里除了學習了一些有關冶金等知識外還在和同學的交往中增長了許多見識，這在鍛煉自己的社會交往能力方面真的是很有幫助的。社會是一個大學堂。工作后要經常性地和社會打交道。與各種各樣的人交往，從某種程度上可以決定一個人工作的成功和失敗。因而，豐富的社會知識是工作順利開展的潤滑劑。只有以海納百川的開闊胸懷，接納吸收各種各樣的社會知識，才能豐富自己作為一個社會人的內涵，拓展自己的視野，促進自己工作的順利。 知識，獲得了許多寶貴的經驗，這對我以后的工作生活有著很大的啟迪作用。

信奉在哈佛廣為流傳的一句話：If you can dream it, you can make it! 這次學習是我們要完成的一項“任務”，但它以自己獨特的方式帶給了我們很多的東西。人為善，遇事不變。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。謝謝實習帶給我的一切。使我學到了很多明白了很多，知道了自己身上還欠缺什么，日后還要作什么。雖然知道路不好走，但路一定時要自己走的，你要時刻準備好迎接挑戰，因此也更加需要我們刻苦的學習理論知識為迎接挑戰積聚力量。

心得范本: 焦化廠實習心得(篇七)

時間轉瞬即逝，實習工作馬上也要結束了，回頭看這段時間的工作，我們從中收獲了很多寶貴的經驗，為了給我們指引成長的方向，我們不妨來寫一篇實習心得，寫實習心得要注意些什么呢？急您所急，小編為朋友們了收集和編輯了“心得范本: 焦化廠實習心得(篇七)”，供大家參考，希望能幫助到有需要的朋友。

來到焦化公司已經有年時間了工作中，轉眼間。經歷了很多酸甜苦辣，認識了很多良師益友，獲得了很多經驗教訓，感謝領導給了生長的空間、勇氣和信心。這幾年的時間里，通過自身的不懈努力，工作上取得了一定的效果，但也存在諸多不足?；仡欉^去的一年，現將工作總結如下：

一、年度個人工作總結

硫氨段工作自己總結一下。

二、工作中主要存在問題有：

對相關的流程有了越來越深的認識。1由于幾年來對業務的學習。

有很多新的技術問題，2工作中。但是深知發現問題、解決問題的過程，同時也是學習的過程，通過不時的學習和總結，遇到問題都得到很好的解決。

缺乏全局觀念，3有時候對工作認識不夠。對硫胺工段還缺少了解和分析，對工作定位認識缺乏。從而對工作的最優流程認識不夠，邏輯能力欠缺，結構性思維缺乏。不過我相信，以后的工作中，會不斷的學習和思考，從而加強對工作的認知能力從而做出工作的最優流程。

三、工作心得

參與了許多集體完成的工作，1工作實踐中。和同事的相處非常緊密和睦，這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。信任自己和他人的基礎上，思想統一，行動一致，這樣的團隊一定會攻無不克、戰無不勝。

很多工作是一起完成的這個工程中，工作中。大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的一定要把信息處理的及時、有效和清晰。

力求精細化，2工作的每一步都要精準細致。這種心態的指導下，平時工作中取得了令自己滿意的成果。能夠積極自信的行動起來是這幾年我心態方面最大的進步。

認清自己的位置，現在經常冷靜的分析自己。問問自己付出了多少;時刻記得工作內容要精細化精確化，個人得失要模糊計算;遇到風險要及時規避，出了問題要勇于擔當。

經過實際的教訓，3工作中。深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我工作前，一定要對業務流程很了解，工作之前，多辛苦一下，減少因為自己對工作流程不能很好的表達的原因，耽誤公司的生產。

學到很多技術上和業務上的知識，工作中。也強化了生產的質量、本錢、進度意識;與身邊同事的合作更加的默契，都是師傅，從他身上學到很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他身邊。一定會和他凝聚成一個優秀的團隊，做出更好的成果。

四、工作教訓

也發現了自己離一個職業化的人才還有差異，經過這幾年的工作學習。主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是以后要在工作中不時磨練和提高自己的地方。仔細總結一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

要分清主次和輕重緩急;1、工作的條理性不夠清晰。

事情多了就一定要有詳實而主次分明的計劃，工作時間很倉促的情況下。哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優化空間。

2、對流程不夠熟悉;

發現因為流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，工作中。包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對于這塊的控制力度顯然不夠。平時總是開發，但說到底對業務很熟悉才是生產很好完成的前提

3、工作不夠精細化;

雖然工作也經?；仡^看、做總結，平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程。但缺少規律性，比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他地方出現錯誤。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思，這樣才干實現精細化。

尤其是現場經驗;4、缺乏工作經驗。

對整個工段有了新的認識，今年的現場經驗有了很大的提高。但在一些細節上還缺乏認知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強學習力度。

6、缺少平時工作的知識總結;

但仍不夠，工作總結上有了進步。如果每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的與非、得與失，會更快的生長。以后的工作中，此項也作為重點來提高自己。

拘泥細節，7、做事不夠果斷。有拖沓現象;

凡事總要拖到后面，拖沓現象是很大的一個缺點。如果工作更積極主動一些，更雷厲風行一些，會防止工作上的很多不必要的錯誤。其實有時候，不一定要把工作做到細才是最好的進度、質量、利息綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時修正。事事做細往往會把自己拘泥于細枝末節中，學會不完美也是工作中的一個進步，也是對精細化工作的一個要求。

一定時時刻刻注意修正自己缺乏的地方，以后的工作中。一定會養成良好的工作習慣，生長為一名公司優秀的職業化人才。

五、工作計劃

以下幾點是下年重點要提高的地方：

1、要提高工作的主動性。不拖泥帶水;一切工作圍繞著目標的完成;

2、工作要注重實效、注重結果。否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標尺;

3、要提高大局觀。加強平時知識總結工作;

4、掌握一切機會提高專業能力。

5、精細化工作方式的思考和實踐。

感悟范本: 電子廠實習心得感悟

時間轉瞬即逝，實習工作也圓滿結束了，回頭看這段時間的工作，我們從中收獲了很多寶貴的經驗，為了匯報我們在這段工作中具體情況，我們可以著手寫實習心得，寫實習心得要從哪幾點入手呢？為此，小編從網絡上為大家精心整理了《感悟范本: 電子廠實習心得感悟》，希望能為您提供更多的參考。

時光荏苒，不知不覺已經走完了大三的路程，這將意味著我們馬上步入社會了。社會，對于快要畢業的我們來說，又是那么陌生。陌生的世界總是有待于去探索，況且以前我們只知道一些書本上的理論。哲學上說時間是檢驗真理的唯一標準，為此，在這個漫長的暑期我便去了咸陽金山電子廠開始了我的暑期社會實踐。

選擇的地方，是工廠。我認為這是一個對于目前狀態下的我很適合的地方，無論是從能力的角度看，還是適應和目的的角度。這種嘈雜的環境中，每個人做著自己的事，每處一道不同的程序。我需要做的是插件、洗PCB板、絲印、檢驗一天下來，一直不停的在走，很累。下班后回到家，倒在床上，似乎我已不是我，我已屬于另一個世界。這種累是這近二十年以來，我從來沒有經歷過的。幾乎在責罵自己的自找苦吃，可工作還是要干，該堅持的必須堅持。何況我這已經是所謂的技術工作，而那些做體力工作的工人們，又該是何等的辛苦，這些，我不敢想象。

工廠，也是一個獨立社會，在這里也有眾多人事紛爭。他們辛苦之余，還要為了自己的生計，生存，生活而這樣那樣的明爭暗斗，讓我感覺，人，作為一個社會的存在時是多么的不容易。

實踐，就是把我們在學校所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，那么所學的就等于零。理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。

在實踐的這段時間內，我感受著工作的氛圍，體驗著工作的辛苦與快樂。這些都是在學校里無法感受到的，而且很多時候，我不時要做一些工作以外的事情，有時要做一些清潔的工作，在這里，沒有人會告訴你要做什么，你必須自覺地去做，而且要盡自已的努力做到最好，一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校，只有學習的氛圍，畢竟學校是學習的場所，每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所，每個人都會為了獲得更多的報酬而努力，無論是學習還是工作，都存在著競爭，在競爭中就要不斷學習別人先進的地方，也要不斷學習別人怎樣做人，以提高自已的能力!

通過社會實踐的磨練，我深深地認識到社會實踐是一筆財富。在實踐中可以學到在書本中學不到的知識，它讓你開闊視野、了解社會、深入生活、回味無窮。

心得分享： 冶煉廠實習心得最新范本

時間在指尖悄然而逝，實習工作也畫上圓滿的句號，回想起和同事們相處的點點滴滴，都是非常珍貴的回憶，為了幫助我們更好的理解實習的目的與意義，我們必然要寫實習心得，寫實習心得要從哪幾點入手呢？以下是小編為大家精心整理的“心得分享： 冶煉廠實習心得最新范本”，大家不妨來參考。希望您能喜歡！

ideng_fm或10～0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。

3.重-磁選

目前國內已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優質錳精礦，再經手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24～25%，達到36%～40%。

4.強磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數_=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m(10000～__0oe)的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。

5.火法富集

錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。

火法富集工藝簡單、生產穩定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe 12～38，P/Mn 6.強磁-浮選

目前采用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。據工業試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨機階段磨礦，設備規模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選采用shp-__型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。

(二)錳礦粉造塊

造塊方法包括燒結、球團和壓球3種工藝。目前，我國造塊多采用燒結法。只是在錳精礦或粉礦很細，-200目在80%以上又不允許產品中含殘碳時，則采用球團或壓團。

50年代初期，我國錳礦粉多采用燒結鍋燒結和土法燒結。隨著鋼鐵生產的發展，土法燒結不能適應要求，因而紛紛著手建設燒結機或其他高效的造塊設備。1970年，我國第一臺粉錳礦燒結機(18m2)在湘潭錳礦建成投產，1972年江西新余鋼鐵廠又建成2臺24m2燒結機，1977年，我國第一臺錳精礦球團設備80m2帶式焙燒機在遵義錳礦建成投產。進入80年代，湘潭錳礦、八一錳礦、湘鄉鐵合金廠相繼建成18～24m2燒結機多臺，上海鐵合金廠引進壓球設備作為粉礦造塊使用。

造塊技術的發展，給錳系合金的冶煉帶來更大的經濟效益。以江西新余鋼鐵廠為例，增加入爐熟料比和用冷燒礦取代熱燒結礦，可使高爐冶煉技術指標大為改善。

(三)錳礦石冶煉

錳礦石冶煉產品主要有高碳錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金以及金屬錳等，通稱為錳質合金或錳系合金。

高碳錳鐵。我國主要采用高爐生產。50年代尚未形成專門廠家生產高爐錳鐵(高碳錳鐵)，而是一些鋼鐵廠自煉自銷，生產量很小。從1958年后，湘潭錳礦先后建起、33m3高爐專煉錳鐵，60年代以后，新余、陽泉、馬鋼三廠、重鋼四廠等轉產高爐錳鐵，進入80年代，高爐錳鐵發展更快。高爐錳鐵產量由1981年的20萬t增至1995年40萬t。

電爐生產的產品包括碳素錳鐵、中低碳錳鐵、錳硅合金、金屬錳四類。我國電爐生產最早的是吉林鐵合金廠，于1956年建成投產，最大電爐容量12500kVA;60年代初，湖南、遵義、上海等鐵合金廠相繼建成投產，這些廠都可生產碳素錳鐵、中低碳錳鐵和錳硅合金;遵義鐵合金廠還用電硅熱法生產金屬錳。

電爐錳鐵與錳硅合金生產所用設備基本相同，都是采用礦熱電爐，電爐變壓器容量一般為1800～12500kVA。

我國電爐高碳錳鐵的生產，一般多采用熔劑法生產工藝。錳硅合金的生產，一般都采用有渣法生產工藝。

中低碳錳鐵的生產，主要有電爐法、吹氧法和搖包法3種。搖包法包括在搖包中直接生產中低碳錳鐵和搖包-電爐法生產中低碳錳鐵。搖包-電爐法工藝比較先進、生產穩定可靠、技術經濟效果好，目前上海、遵義等鐵合金廠都采用此法。金屬錳生產方法有火法冶煉和濕法冶煉?；鸱ㄒ睙捊饘馘i，我國始于1959年，由遵義鐵合金廠首次用電硅熱法試制成功，一直獨家生產至今。生產工藝采用三步法，第一步用錳礦石煉成富錳渣;第二步用富錳渣煉制高硅硅錳合金，第三步用富錳渣為原料，高硅硅錳作還原劑及石灰作熔劑，即電硅熱法制成金屬錳。濕法冶煉主要是電解法，常稱電解金屬錳。我國于1956年由上海901廠建成第一家電解錳生產廠，到90年代初已有大小電解金屬錳廠50余家，年總生產能力達4萬余t。生產工藝流程大致分硫酸錳溶液制備、電解、后處理3個生產工序。

在著一個月的參觀、學習和操作的生產實習期間，我跟著師傅參觀了整個生產車間，并對工藝流程有了大概的了解，初步認識了這個企業的基本情況和它

的發展歷程，并且對其生產線有了一些大致的了解，覺得自動化的應用之廣泛是我在學校難以想象的，覺得我們專業在生產中的用途作用太大了，應用自動化的地方都大大的節省了人力和物力，極大的推動了我國國民經濟的發展。但我知道要想真正了解一個企業的內涵與文化，短短的一個月是不夠的，需要長期的深入到企業當中，為企業作出自己貢獻才能更細致、更具體地了解它。

曾師傅在我實習期間可以說是一個啟蒙老師，使我了解到科技的應用對一個企業發展和壯大的重要性，只用不斷學習先進的技術，并融入自己的企業文化中，是高科技的產品在企業中得到充分的體現和發揮，才能使企業的產品質量，生產效率，企業效益得到最大程度的提高;另外，科學的管理體系和有效的監督制度，使一個企業的靈魂，再好的設備，再先進的技術，如果沒有良好的管理制度，都將發揮不出它應有的作用，科學的管理也是培養人才的重要手段，只有嚴格要求企業的每一名員工，才能保證生產過程中的每一個環節，每一個工藝盡量不出甚至不出差錯，也才能使每個員工有進取心，把企業的發展與自身的利益緊密地聯系起來，做到“企業榮則我榮，企業辱責我辱”，也會自由調動了每個員工的工作積極性，才能最大限度地發揮生產效率。

通過本次生產實習，使我理論聯系實習的重要性，使我對自動化技術在生產領域的具體應用，把課堂所學基礎理論、專業知識和基本技能合理結合，掌握了有關工程系統配置、方法、技術規范和本專業的工作技能，鍛煉了我們學生分析、解決有關自動控制工程方面實際問題的能力，提高了我們的專業綜合素質，培養了創新精神與創造能力，為將來從事研究、設計自動控制系統奠定良好的工程及應用基礎，在這個基礎上把所學的自動化專業理論知識與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。同時也為不久畢業后工作打下了一定的基礎，會讓我們更好的、更快的投入工作中。

ideng_f it, you can make it! 這次學習是我們要完成的一項“任務”，但它以自己獨特的方式帶給了我們很多的東西。人為善，遇事不變。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次實習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關系是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。謝謝實習帶給我的一切。使我學到了很多明白了很多，知道了自己身上還欠缺什么，日后還要作什么。雖然知道路不好走，但路一定時要自己走的，你要時刻準備好迎接挑戰，因此也更加需要我們刻苦的學習理論知識為迎接挑戰積聚力量。

[體會]雪糕廠實習心得的范本之四

時間走的飛快，實習工作已然落下帷幕，回想起和同事們相處的點點滴滴，都是非常珍貴的回憶，為了幫助我們分析工作中的優缺點，我們可以寫實習心得，應該從哪些方面來寫實習心得呢？以下是小編為大家收集的“[體會]雪糕廠實習心得的范本之四”僅供參考，大家一起來看看吧。

一個名為“我在內蒙的十天蒙牛冰激凌代加工點實習記錄”的帖子被網友廣泛轉發。剛才高調發布獲歐洲乳業巨頭ArlaFoods入股的蒙牛再次被曝出質量管理問題。

上述帖子直指天輔乳業(蒙牛的冰激凌代加工點)環境分外臟亂差，與工廠緊鄰的宿舍樓門口在____生活垃圾，一些生產原料衛生情 況令人擔憂等。據發帖人描述，該代工廠生產的蒙牛冰激凌抽檢不合格的有10%左右，然而企業公告板上卻標示“產品指標合格率97%”。

對此，蒙牛官網微博昨日回應稱，蒙牛高度重視網民反映的上述問題，總裁孫伊萍已責成相關部門成立調查組，趕往委托加工企業。

該微博還稱：“將盡快查實情況，向消費者和網民匯報。未來蒙牛會將網民、消費者監督作為質量管理體系的重要組成部分，力爭及時高效地回應關切處理問題，請廣大網民及消費者監督?！?/p>

記者留意到，翻看過往的新聞報道，蒙牛冰激凌確實經常被曝出有食品質量問題。去年中山網友發帖稱在蒙牛雪糕中吃出一顆直徑約1厘米的黑 色螺絲帽。而在今年4月份，深圳網友在微博中也報料稱，在蒙牛雪糕中吃出一個長達45厘米、小拇指大小的螺絲釘。當時不少網友戲稱：“蒙牛不忘給國人補 鐵?！?/p>

心得參考： 冶煉廠實習心得最新范本(篇七)

時間轉瞬即逝，實習工作馬上就要結束了，回憶這段時間的工作，我全身心投入其中，收獲良多，為了幫助我們認識自身的不足，我們可以寫實習心得，那么實習心得如何書寫呢？下面是小編為大家整理的“心得參考： 冶煉廠實習心得最新范本(篇七)”，相信能對大家有所幫助。

一、實習時間：

2010年8月15日——2010年8月27日。

二、實習地點：

株洲冶煉集團。

三、實習目的：

使學生通過對典型企業、生產線的全面接觸，初步了解生產工作的全過程;同時，對生產中的有關熱能動力和環境保護等知識的應用有所認識，并對一些實際問題加以分析和討論，為后續專業知識的學習奠定一個良好的基礎，同時，使學生對本行業的工作性質有一個初步的了解，培養對本專業的熱愛，強化事業心和責任感。

通過實習，了解企業的運營概況和生產管理模式，學習先進的管理方式方法;掌握企業安全生產管理的任務及其特點;熟悉、鞏固鑄造工藝、設備及其安全方面的知識;將課堂上所學的有關理論知識與工程實際緊密結合，做到理論聯系實際，加深對安全專業的感性知識;通過實習時自己加深對專業領域的認識，使我們更好的掌握相關的生產工藝，生產設備、性能、配置及其工作原理，生產的組織與管理;同時通過生產實習，獲得參加社會實踐的機會，自覺地認識和了解社會，彌補國情認識和社會經歷方面的不足。 訓練自己從事專業技術工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。讓自己了解專業業務范圍內的現代工業生產組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術方法。培養所學知識系統化和熱愛勞動、不怕苦、不怕累的工作作風。

四、實習單位介紹：

株洲冶煉集團簡介：

株洲冶煉集團創建于1956年12月1日，時中國有色金屬工業總公司所大戶的大型一類企業。2002年元月改制成為國有獨資企業，是中國主要鉛鋅生產和出口基地之一。工廠以生產鉛、鋅、銅及其延伸產品為主，并且綜合回收下列如：金、銀、鉍、鎘、鎵、鍺、硒、碲等多種有色金屬，1995年鉛、鋅、銅總產量達到23萬噸。

株冶認真貫徹《設備管理條例》和“兩個根本性轉變”的精神，幾年來在

“設備國優”三連冠的基礎上設備管理工作又有了新的發展和創新。采取了七大措施：一是堅持專群結合，“兩團一組”的科學管理和民主管理;二是把設備管理工作的重點向生產流程傾斜，建立適應流程工業企業的設備管理模式;三是充分發揮設備效能，設備管理要質量要效益;四是完善狀態監測的職能，大力開展“點檢與狀態監測有機結合”的現代管理方法;五是積極采用新技術、新材料攻克流程中的薄弱環節;六是執行定點采購和嚴格采購紀律，加強設備備件的供應管理，對大型設備采購實行國際國內招標、義標;七是堅持設備大修與技術改造相結合，積極引進和消化國外先進技術和設備，大力提高設備的技術先進性。實現了三大轉變：設備管理從技術型向技術經濟型轉變;從只對通用設備和專用設備的傳統管理向整個工藝流程中的設備進行系統化管理轉變;從靜態維修體制向動態維修體制轉變。

五、實習要求：

(1)、嚴格遵守老師制定的住宿條例，不經老師批準不得無故曠工。

(2)、嚴格執行實習進程安排。

(3)、明確實習目的，端正實習態度，虛心工人師傅學習。

(4)、遵守株冶的勞動紀律，服從株冶的安排，圓滿完成實習任務。

(5)、工作期間要佩戴好安全帽、工作證，穿好工作服、工作鞋，注意安全。

(6)、積極思考，認真領會課堂上的理論知識在企業實際工作中的應用。

(7)、認真做好筆記，細心觀察，注意收集各方面的資料，完成實習日志。

(8)、實習結束后，撰寫實習報告(3000字到5000字)。

六、實習日程：

1.鉛廠：

鉛廠分為前粗煉分廠和鉛精煉分廠，其鉛加工的基本流程：干燥(原料制備)——燒結——還原冶煉(活化精煉，出雜質)——熔化(鉛電解)——整平(合金)——錘煉——煙氣處理。燒結焙燒煙氣采用國外先進WSA制酸工藝。該工藝采用了熔鹽作為煙氣熱交換介質，換熱器內置于轉化器中，與傳統的二轉二吸相比，占地面積大大減小，同時熔鹽攜帶的熱量方便地用于煙氣的加熱，系統多余的熱量能通過余熱鍋爐即熔鹽冷卻器回收，可副產高壓蒸汽，工藝具有很高的熱回收率。

2.動力工廠：

動力廠分為五個工段，分別為發電機組工段、鍋爐工段、煤庫進煤工段、煤氣工段和維修工段。發電機組分兩期。發電機組主要利用工廠的煙氣余熱來發電，而這些煙氣余熱主要來自其他分廠。發電機組一年可發電3500萬千瓦時，兩年便可收回建設成本。鍋爐工段則分為水處理、加熱和煙風氣處理。水處理包括預處理、軟化和除鹽。煙風氣處理則是通過省煤氣裝置，回收煙氣并加熱給水。煤氣工段有清水池、熱水池和洗滌塔，洗滌塔的作用是除灰塵和雜質。使用無煙煤作為燃料。

3、稀貴冶煉廠：

稀貴冶煉廠主要生產的是稀有金屬和貴重材料，盡管產量很少，但是價格卻十分昂貴。大部分稀有材料是由電解法制得的。稀貴冶煉廠主要生產黃金(500-600KG/年)，白銀(100噸/年)，鉍(200-300噸/年)，碲(2.5噸/年)，銦，鈷，鎘等。其中金、銀、鉍、碲主要由鉛礦和鉛渣提煉而得，銦，鈷，鎘則是鋅渣中提煉而得。此外，鉛、鋅渣中還可提煉得出銅，產量可達3000噸/年。煉銅采用的是火法工藝。

4、電力自動化中心：

此處運用先進的PLC控制系統。主要有空壓機和余熱發電控制室?？諌簷C是將原動機的機械能轉換為氣體的壓力能，是壓縮空氣的壓縮發生裝置?？諝鈮嚎s機的主要作用是為全場提供高壓空氣和壓縮風?？諌簷C按工作原理可分為容積式壓縮機、往復式壓縮機和離心式壓縮機。容積式壓縮機的工作原理是壓縮空氣體積使其分子密度增加;離心式壓縮機的工作原理是提高分子的運動速度;往復式壓縮機的工作原理是直接壓縮空氣。

5、污水處理廠：

株冶的污水處理的主要方法：石灰中和、生物法、雙膜法。石灰中和法德特點是成本低，工藝簡單且易操作，但因其易結塊而導致管道堵塞，因此必須使用阻垢劑。水處理廠主要有中和工序、干燥工序、凈化水回用、礦渣回用等工序。中和工序在廢水中投加一定濃度的中和劑石灰乳液[Ca(OH)2]，將終點pH值控制為7.5-9。干燥工序的原理為：濃縮底流經壓濾機脫水后，形成含水小于等于82%的濾渣，進行濕渣開路，經皮帶、料倉、汽車轉運直接送主系統。達標凈化水經

無閥過濾器進一步降低濁度，采取投加一定量的阻垢緩沖劑。其作用機理是抑制金屬腐蝕速度控制在安全范圍，阻止凈化水對設備的結垢，使凈化水安全用于生產。

6、鋅廠

株洲冶煉集團的鋅廠包括鋅焙燒廠，鋅浸出廠，鋅電解廠和鋅成品廠。我們分3天來完成了這4個廠的實習。

鋅焙燒廠的主要產品是氧化鋅，是硫化鋅與氧氣反應生成的。鋅礦石進廠后的第一步是脫硫處理。產生的尾氣則利用生產硫酸，且尾氣的余熱也將被一定程度的利用。焙燒硫化鋅一般采用多膛爐、懸浮爐或回轉窯。

鋅浸出廠的作用是溶解鋅化合物并除去其中的鐵、砷、銻等雜質。

鋅電解廠采用的濕法煉鋅，原料則是浸出廠來的鋅溶液，經過電解后得出片狀的鋅產品。鋅電解廠有3個工段，分別是運轉工段、制造工段和電解工段。運轉工段控制電解，制造工段配制電解液，電解工段析出鋅并分離。

鋅成品廠是鋅冶煉的最后一道工序的所在處。鋅成品廠的主要產品有3種，分別是鋅錠、熱鍍用鋅合金和鑄造用鋅合金。其中鋅錠的純度高達99.995%，熱鍍用鋅合金中含有鋁和銻，而鑄造用鋅合金中含有鋁、鎂和銅。

七、心得體會：

在大二結束之際，我們擁有了一次去株洲冶煉廠實習的機會，這是我們第一次離開學校，到一個真正的工廠中學習。在為期兩周的時間里面，我們跟隨著株洲冶煉廠的9位師傅學習。那些師傅對待我們的問題從來都是細心解答，并且毫無保留，將他們所掌握的經驗與資料悉數傳授給我們。在他們帶領我們到工廠參觀時，我深深感覺到工人們工作的不易、現場環境的艱苦，也深切意識到安全知識在實際工作中的重要性。學校學到的知識在我的腦海中也慢慢變得具體而有針對性了。

此次專業認識實習的確令我受益匪淺，不僅加強了我對熱能動力學科實際應用的認識，并能將學校所學的理論知識與實際結合，同時，在這一過程中，鍛煉了我的理解能力、觀察能力、研學能力，以及吃苦耐勞的精神，感悟良多。但是，也正是真正接觸到社會，接觸到實際工作，才發現所掌握的知識還不夠，現場面臨的很多問題雖能發現，但是仍舊找不到解決的方法，這些都需要我在今后的學

習生活中繼續努力，學好安全專業知識，我要多利用課余的時間看書，查資料，充分利用圖書館，找到適合自己并且感興趣的發展方向，深入鉆研，努力提升自己的能力!

將近兩周的實習時間雖然不長，但是我從中學到了很多東西。一切的知識經驗都要從實踐中一點一滴的積累，而在積累的過程當中我們會發現自己在飛速的提升。通過這次的實習過程，我懂得了實踐的重要性，了解到理論的學習與實踐的操作還是有很大的不同，但更重要的后者——如何把學習到的知識在實際中運用好才是以后我要努力學習的。雖然在實習過程方面還有很多東西都還沒有很好的掌握，但在以后的學習我會很主動的學習并逐步弄懂它。

八、我的一些建議：

本次實習，我們去了株冶集團的九個工廠。下面我就稀貴冶煉廠為例來淺析株冶集團的環保情況。我們對稀貴冶煉廠進行考察研究，經過實地考察、材料學習以及師傅的悉心指導，我們對該廠的環保情況有了大致的了解，并針對污染對職工的影響即職業病的情況進行了粗淺的分析與歸納。在中國，職業病呈現五大特點，分別是：

1、接觸職業病危害人數多，患病數量大;

2、職業病危害分布行業廣，中小企業危害嚴重;

3、職業病危害流動性大、危害轉移嚴重;

4、職業病具有隱匿性、遲發性特點，危害往往被忽視;

5、職業病危害造成的經濟損失巨大，影響長遠。通過調查，稀貴冶煉廠主要的職業病危害為砷、鉛中毒。而我們跟隨師傅到工廠實地參觀時，在現場發現，很多現場的工人工作的安全意識并不高，如現場雜物胡亂堆砌、員工忘記佩戴防護措施等。且現場的工作環境并不安全，存在許多安全隱患，工廠的部分設備陳舊，需要更加安全的機器來更新換代，以及部分的冶煉工藝過于守舊，需要研學一些新工藝。在工廠的宣傳欄及公告欄等明顯位置，缺乏對職業病危害等安全教育的宣傳。所以綜合上述幾點，提出以下幾點建議：

1、希望有關領導能夠更加重視職業病的危害，加大在職業病預防上的資金投入;

2、公司應盡量改善職工的工作環境，更新設備，創新冶煉工藝和技術，降低職業病隱患;

3、希望更加大力加強職工的安全意識教育，培養職工面對職業病的自我保

護意識;

4、可在工廠的宣傳欄、公告欄等明顯處張貼通俗易懂的職業病相關防治小故事，寓教于樂，逐漸加強職工意識。

體會范本: 水泥廠實習心得感悟壹篇

時間從指間流逝，在忙碌中結束實習工作，回憶這段時間的工作，我全身心投入其中，收獲良多，為了匯報我們在這段工作中具體情況，我們可以著手寫實習心得，怎么才能寫好一篇全面的實習心得呢？為了讓您在使用時更加簡單方便，下面是小編整理的“體會范本: 水泥廠實習心得感悟壹篇”，供您參考，希望能夠幫助到大家。

通過生產實習，實習目標生產實習的目的解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構。掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。

國水泥行業最早的企業之一，華新水泥股份有限公司始創于1907年。被譽為中國水泥工業的搖籃。華新1993年實行股份制改造，中國建材行業第一家AB股上市公司；1999年，與全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集團結為戰略伙伴關系。 年2月公司完成A股定向增發后，Holcim集團持有華新水泥的股份由26。11%上升為39。88%成為華新水泥的第一大股東。

企業資信為“AA A 級，華新水泥是國內水泥行業中首家通過 質量體系認證的企業。生產的全部15個水泥品種均為國家首批質量免檢產品，華新堡壘”為中國馳名商標，全國水泥質量評比中始終名列前茅。北京20世紀50年代的十大建筑、北京亞運村、葛洲壩、京珠高速公路、長江中下游10多座公路和鐵路大橋、舉世矚目的三峽工程等國家重點工程，均選用華新水泥。

華新抓住我國水泥工業結構調整帶來的發展機遇，進入21世紀。堅持走“低能耗、低排放、高技術、高效益”可持續發展之路，發展水泥主業的同時，以水泥主業為軸心，充分發揮主業的輻射和帶動作用，大力發展預拌混凝土、水泥設備、水泥包裝制品、廢物處理等的生產與銷售，具有世界一流的技術，一流的設備，一流的信譽和一流的服務，生產著國內最優良的產品。

大部分原料要進行破碎，1破碎水泥生產過程中。如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

運用科學的堆取料技術，2原料預均化預均化技術就是原料的存、取過程中。實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏）據統計，2生料制備水泥生產過程中。干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%水泥粉磨約占40%因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，3生料均化新型干法水泥生產過程中。生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。

代替回轉窯部分功能，4預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成。達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的

與高速上升氣流的沖擊下，1物料分散換熱80%入口管道內進行的喂入預熱器管道中的生料。物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環狀空間內做旋轉流動，2氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后。并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

設燃料噴入裝置，3預分解預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道。使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，4水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后。生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時，等礦物會變成液相，溶解于液相中的和進行反應生成大量（熟料）熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。

也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示）形成一定的顆粒級配，5水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序。增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

注意從事與電氣的維修與管理工作水泥廠實習期間。

使我從理論到實踐上的一個飛躍，兩個月的電工實習期過去了這短暫的兩個月中。這次電工實習，使我深刻地理解了實踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實踐的理論是行不通的現在終于明白了讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。本次電工實習的目的使我隊電工工具、電器元件及線路安裝有一定的理論和實踐基礎，解一些初步的線路原理以及通過線路圖安裝、調試、維修的方法；對電工技術等方面的專業知識做初步的'理解；培養和鍛煉我實際動手能力，使我理論知識與實踐充分地結合，作到不僅具有專業知識，而且還具有較強的實踐動手能力，能分析問題和解決問題的高素質人才。

都是圍繞書本的理論知識展開的而很少會關心我自己的實際動手能力，這一次的實習，讓我自己去發現問題，去想問題，去如何解決這個問題去親手操作，實踐，這個過程使得我覺得自己完成了一次質的飛躍，更加明白了其實我電工之路還是很漫長的還有著很多很多的東西我沒有接觸過，一山還有一山高的道理，現在才真切的體會到學校我學到很多都是書本上的理論知識，從考試到學習。

老師對電路進行介紹，開始的時候。還以為電工實習非常簡單，直至自己動手時才發現，看時容易作時難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對機器，對工作，對人負責。這也培養了責任感。

而且從理論到實踐的這個過程并不想想象的那樣簡單，實習的時候的確覺得很累。從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實踐結合，許多事情經過了自己去想，有思考，有實踐，就會有收獲，收獲就意味著我電工技術有了提高。

個人收獲頗豐，通過這兩個月的電工技術實習。這些都是平時在課堂理論學習中無法學到主要的收獲有以下幾點：

1．掌握了幾種基本的電工工具的使用。導線與接線柱的連接方法，解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識；

2．了解了簡單照明電路的安裝方法。日光燈、導線開關的安裝；

3。認識了許多在控制電路中的電器元件及其作用。

4。GCK低壓抽屜式配電柜的原理及接線。

[推薦心得] 汽車修理廠實習心得范本670字

時間快速流逝，實習工作即將落下帷幕，回憶工作中的種種，我們學到了很多新的知識，為了分享我們工作中的成功案例，我們可以將這些寫成實習心得，那您知道怎么寫實習心得嗎？為滿足您的需求，小編特地編輯了“[推薦心得] 汽車修理廠實習心得范本670字”，僅供參考，希望對您有所啟發。

在氣溫過高開空調時，怠速不穩轉速浮動過大，急加速無力，發動機有異響。

解決方法：檢查冷凝器與水箱之間的灰塵是否過多，用高壓氣徹底清洗，保證水箱和冷凝器有良好的散熱性能。

提醒：平時注意擦拭冷凝器與水箱之間的灰塵。

3、熱車熄火十幾分鐘后，在啟動時不容易著車;熱車行駛時有時會自動熄火。

解決方法：在熱車時，檢查水箱上下水管的溫差，如果溫差太大，需要檢查節溫器的開度和水泵是否有轉速丟轉的故障。

提醒：水箱上下水管的溫差不能太大。

4、冷車時空調制冷溫度很涼，熱車時空調制冷效果不明顯;而且空調系統內有較大的共振嗡鳴聲。

解決方法：由于防凍液的添加和更換不規范，會造成發動機水道和水箱提前堵塞，出現水溫高的現象。防凍液兩年更換一次，在更換和添加時必須使用原廠配件。

提醒：發動機冷卻系統內加入水后，或者加入的防凍液的濃度超過了60%以上，都會造成水溫過高。

5、車平時沒什么毛病，可是最近在行駛時離合器老有異常響動。請問遇到這類情況車主該如何應急?異響的原因是什么?

故障分析：當踏下離合器踏板時，能清楚地聽到離合器部位有異響;當放松踏板的一瞬間更為明顯，導致這種情況的原因主要是：離合器壓盤彈簧折斷或分離軸承松動;離合器鋼片碎裂;離合器分離杠桿折斷、磨損過度或分離杠桿調整螺栓折斷。大多是離合器分離軸承出現了質量問題。這種情況更提醒車主要及時去維修。提前去維修，也許車主只需要更換分離軸承和導套，但如果長時間拖延，將會導致要更換一系列的東西，而且費用會更加昂貴。

如果車主遇到這種異響，也不要過于驚慌。首先應該和前車保持一定的車距，將汽車停在適當位置，拉緊手制動器，墊好三角木，將變速器掛入空擋位置。然后司機可以打電話咨詢4S店，了解一些具體的應急操作方法，或者低速行駛將車開到4S店盡快維修。

心得范本: 水泥廠實習心得體會(推薦一篇)

時間走太快，實習工作即將落下帷幕，回首這段時間的工作學到了很多知識，讓我們受益匪淺，為了幫助我們在今后的工作中少犯錯誤，我們可以寫一份實習心得，那么實習心得如何書寫呢？下面是小編精心為您整理的“心得范本: 水泥廠實習心得體會(推薦一篇)”，供大家借鑒和使用，希望大家分享！

一、實習前的動員及準備

轉眼大二就快過完了，經過一年的專業理論上的學習，現在，到了我們去具體的廠家進行生產實習的時候了。大家對此次實習都特別期待，都想著在實際生產中將自己所學的東西都發揮出來，同時在實際生產中體驗理論結合實際的快樂。

27日，唐老師便組織我們在教學樓召開本次生產實習的動員大會，大學情緒異常高漲，對此次生產實習表現出了相當大的熱情。

會上老師還提到了本次實習的要求：通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產勞動、生產技術教育和查詢閱讀現場資料中，使學生理論聯系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術指標、生產設備及技術操作、產品質量、生產成本、勞動生產率等有關管理生產和技術情況。發現存在的問題，提出自己的見解；以培養和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現場參觀，了解工廠的生產組織系統。進行安全教育，了解工廠的各種生產措施及規章制度，保證實習安全進行，獲得生產安全技術知識，培養安全生產的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

在會議結束時，老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。

28日上午，在經過長時間的準備后，大學滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

1、公司簡介

云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯合香港嘉華集團、云南華云實業總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產水泥熟料和礦渣微粉產品。能生產(1)硅酸鹽水泥；2)普通水泥；3)礦渣水泥；4)粉煤灰水泥；5)復合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據用戶需求生產其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產線，年產60萬噸的礦渣微粉生產線各一條，在滇中水泥建材行業具有較強的影響力和競爭力。

生產線自開工以來，始終受到云南省經貿委等相關政府部門的關心和支持，各級領導先后多次到施工現場指導工作。20xx年3月29日，云南省副省長李新華同志攜同相關領導在昆鋼集團公司和華云公司領導的陪同下，親臨西麟日產20xxt水泥熟料生產線現場視察指導工作，對工程項目組織建設工作給予了充分肯定，在西麟生產線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。

20xxt生產線按年青化、專業化、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗，具有中專以上學歷的人占到了職工總數的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術、高質量的生產力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環境優美，堅持以人為本的管理思想，推行現代企業管理模式，依靠先進設備和科技創新，打造綠色環保水泥產品。公司通過精細管理、技術創新和品牌服務，不斷提高企業的整體素質和核心競爭力，始終遵循&ldquo；以人為本，誠實守信，用戶至上&rdquo；的經營宗旨，熱忱為社會各界新老用戶提供最優質的服務。本公司熱烈歡迎省內外朋友光臨，憑借高品質產品，誠信經營，快捷服務，與各屆朋友合作實現雙贏！

二、水泥廠內安全教育

28日，廠內安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠里的安全問題，大家聚精會神地聽，聽得很認真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹記心里。

安全管理以&ldquo；安全第一，預防為主，綜合治理&rdquo；的方針為主。目前，由于員工的習慣性違章、違反操作安全規程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產事故頻率高，安全系數轉變大，設備檢修過程中事故較多，安全生產的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規章制度及崗位操作制度。杜絕&ldquo；三違&rdquo；：違規、違章、違勞動紀律，做到&ldquo；三不傷害&rdquo；：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。

入廠注意事項

1、進入公司需按規定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區。

2、未經允許不的擅自操作機器和設備

3、無關人員未經允許不得進入檢修現場

4、進入現場需與運轉設備保持一定距離

5、不的攜帶易燃易爆物品進入廠區，在不得吸煙區嚴禁吸煙及明火

6、不得亂動消防器材和電器設備設施

7、服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規程，自覺遵守各項紀律。

緊接著廠里的技術人員又給我們介紹了廠里的各生產過程所用的設備。具體的主要設備如下:

日產20xxt水泥熟料生產線簡介

該條生產線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術，采用當今世界最先進的新型干法窯外預分解工藝，是云南省第一家單條生產線規模最大、裝備最先進、自動化程度最高的水泥生產線。年產優質水泥熟料62萬噸，并配套生產超細礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用&Phi；60米圓形預均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進入矩型預均化庫進行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產品的均勻性和穩定性。生料磨采用了丹麥史密斯Atox37.5立式磨，水泥熟料燒成預分解系統為cDc型五級旋風預熱器帶分解爐，旋窯規格為&Phi；4×；58米，水泥磨規格為&Phi；3.8×；13米雙滑履中心傳動球磨機，水泥包裝機為德國進口的六嘴回轉式包裝機。生產過程采用FcS現場總線自動控制系統，質量系統控制采用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執行機構形成智能化QcX質量檢測系統。

三、廠房參觀及具體操作實習

水泥生產原燃料及配料

同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。