大學生污水處理廠實習報告3500字(匯總7篇)。

我們眼下的社會，報告十分的重要，報告具有成文事后性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編精心整理的大學生污水處理廠實習報告，歡迎大家分享。

大學生污水處理廠實習報告3500字 篇1

一、實習目的

1、熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。

2、鞏固和深化所學理論知識，培養謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎。

3、掌握本專業基本工作內容、方法和專業技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。

二、實習要求

1、實習學生在實習過程中，必須遵守國家法律法規、學校和教學基地的各項規章制度，積極參加所在實習單位的政治和學術活動，培養良好的職業道德，倡導無私奉獻的精神，樹立全心全意為人民服務的思想。

2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業基本技能。要有主動學習精神和創新意識，力爭在有限的時間內獲得更多知識，掌握更多的專業技能。

3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習，培養嚴肅認真、實事求是、團結協作、勤奮刻苦的優良學風。

4、指導教師應具有較強的教學意識和責任感，言傳身教，為人師表，按照實習大綱的要求，切實做好實習學生的思想工作和業務指導，從嚴要求，保證實習質量。

5、各教學基地和科室要把實習教學列為本單位或本科室的重要工作內容，落實和安排好實習學生的學習和生活，加強管理，確保實習工作的順利完成。

三、實習內容

3.1第四污水處理廠概況

xx市第四污水處理廠是繼xx處理廠之后，建設的第四座城市污水處理廠。該廠位于xx市北郊北繞城高速路以北，尚宏路以西，鄭西客運專線以南，規劃遠期建設規模50×104m3/d，近期建設規模25×104m3/d。第四污水處理廠是xx市利用xx水環境綜合治理一期工程中項目之一，建成后將對xx市西北部地區的水環境、漕運明渠及渭河水質改善具有重大意義。該項目由xx市市政設計研究院和中國市政工程西北設計研究院聯合設計，根據xx市排水工程規劃及2002～2004年對水量的調查分析，按遠期50×104m3/d處理規模進行征地和總平面布置，按近期25×104m3/d處理規模進行設計和建設，并適當預留污水深度處理再生利用設施用地。

3.2進水水質指標

污水處理廠進水水質是工程設計的基本參數之一，關系到處理工藝的選擇與確定，進而影響工程投資、占地和運行費用等。通過對xx市xx村污水處理廠和xx污水凈化中心進水水質的大量調查，結果表明，xx市城市污水處理廠入流水質指標數據總體符合正態分布。

根據統計學原理，提出了污水廠設計進水水質頻率保證率的方法，即對進水水質有小到大進行排序，采用85%的水質頻率統計值作為污水廠設計水質。通過頻率保證率的方法對2002～2004年第四污水處理廠進廠總管水質監測結果進行分析，其進水水質指標的變化范圍為：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。結果表明各項水質指標均不是很高，屬于典型的城市污水水質。采用85%的保證率得到xx市第四污水處理廠進水水質如表1所示。此結果與可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據該數值進行污水處理廠的設計，將使污水處理廠的建設投資減少。

3.3出水水質指標

第四污水廠處理后的水經漕運明渠最終排入渭河，根據國家《地面水環境質量標準》（GB3838—2002），渭河在xx市區北郊草灘段屬于Ⅲ類水域，因此按《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）規定排入Ⅲ類水域的出水，應執行一級標準中的B標準。根據上述規定并結合xx市環境保護局關于xx市第四污水處理廠排放標準的意見，確定第四污水處理廠的出水水質確定為：

CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

3.4第四污水處理廠工藝流程圖

第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝，對脫氮除磷有很好的效果，在此基礎上有脫臭的效果。

3.5除臭工藝技術路線確定

污水處理廠運行過程中，產生臭味的區域主要為污水、污泥的前處理單元，因此，設計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小，運行費用省，無二次污染，并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點，在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用，目前國內已有成功使用實例，因此設計中采用生物除臭工藝。

3.6主要處理構筑物工藝設計參數

3.6.1進水控制井

進水控制井按遠期規模一次建成，總進水管為DN2400mm，控制井分配至近遠期兩根管均為DN2000mm，另設DN2200超越管一根，發生事故時溢流至漕運明渠?？刂凭疄榈叵率戒摻罨炷两Y構，平面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安裝φ2000閘板及配套手電兩用啟閉機2套；φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。

3.6.2粗格柵間及提升泵房

粗格柵間為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。設計格柵渠道共3條，每條寬1.7m，渠內設間隙為20mm的不銹鋼柵條，共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。

提升泵房與粗格柵間合建，為半地下式鋼筋砼結構，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺（4用1備），單臺流量2605m3/h，揚程19.5m，配電機功率192kw；潛污泵3臺（2用1備），單臺流量1421m3/h，揚程19.1m，配電機功率N=109kw。

3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池

細格柵間為地上式鋼筋砼結構，平面尺寸18.9×16.6m。設計格柵渠寬1.6m，共計7條，安裝階梯式格柵除污機6臺，柵條間隙6mm，配電機功率2.2kw；鋼柵條事故格柵一道，人工清渣，無軸螺旋輸送機1套，L=15m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。

曝氣沉砂池與細格柵間和建，為地上式矩形鋼筋砼結構，分兩格，每格長47.2m，寬4.7m，池深5.65m。根據xx市現有兩座污水廠運行經驗，曝氣沉砂池設計停留時間為7min，水平流速：V水=0.1m/s，氣水比：0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套，L=10m，配電機功率2×0.55kw，砂水分離器1套，處理量27l/s，配電機功率0.75kw，無軸螺旋輸送機1套，L=12m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房，安裝鼓風機3臺（2用1備），單臺風量22.82m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率37kw。另外，用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層，共2臺（1用1備），單臺風量4.70m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率7.5kw。

3.6.4初次沉淀池

采用占地少、處理效果穩定可靠的平流式沉淀池。通過絮凝沉淀試驗，在有效水深為3.0m、水力停留時間為2h的條件下，研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率，結果為：CODcr平均去除率為20.8%，而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%，TN平均去除率為7.0%，TP平均去除率為8.1%。設計中采用了這一試驗結果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結構，每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2組，每組6座，共12座，設計水力停留時間1.94h，水平流速7mm/s，表面負荷1.92m3/m2·h，安裝橋式刮泥機12套，配電機功率0.55kw。

3.6.5生物反應池

通過模型裝置試驗研究，對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數的進行了測定，結果表明：污泥產率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數b=0.0125d-1；去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結果與《xx》中給出的參數值相比，與建議值有一定的差距。實際設計計算時采用模型試驗實測值。

生物反應池為半地下式鋼筋砼結構，共2組，每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝，設計水力停留時間為：缺氧池1.98h，厭氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液濃度3040mg/l，回流比200%，污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺，配電機功率3.1kw；混合液內循環泵4×3臺，每臺流量：532L/S，揚程0.7m，配電機功率13kw；好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計4×7644個。厭氧、缺氧池中設有ORP測定儀，在線顯示池內氧化還原電位；好氧池中設有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風機，隨時調節鼓風機送風量。

3.6.6終沉池

終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共8座，為地下式圓形鋼筋砼結構，內徑45m，池邊水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。設計表面負荷為0.9m3/m2.h，沉淀時間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺，配電機功率0.37kw。

3.6.7接觸消毒池

采用廊道式接觸消毒池，共1座（分2格），兩格之間為巴氏計量槽，實時記錄污水廠處理水量，接觸池為地下式鋼筋砼結構，設計接觸時間t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺（1用1備），配電機功率4KW，交替使用，供給廠區綠化用水。

3.6.8鼓風機房

鼓風機房為地上一層框架結構，地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為L×B=29.4×15.0m（不包括工具間、值班室等）。安裝離心式鼓風機5臺（4用1備），單機風量18430m3/h，揚程7m，配電機功率470KW；卷簾式空氣過濾器2套，配電機功率N=0.1KW。鼓風機出風經總管匯集后，再分別送至各座生物反應池。

3.6.9加氯間及投藥間

設計加氯量為8mg/l，加氯間為地上一層框架結構，平面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺（2用1備），加氯量57kg/h，配套蒸發器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套，并安裝漏氯檢測儀2臺。

為彌補生物除磷不足，設計采用化學藥劑強化除磷。設計加藥間與加氯間合建，采用化學除磷藥劑為Fe2（SO4）3，投加量為10～15mg/l，投加濃度為15%。藥劑投加點分別設在終沉池配水井和初沉池進水渠內。根據進、出水水質變化情況，調節投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套，投加量為5.64～26.28kg/h。

3.6.10初沉池污泥泵房

初沉池污泥泵房共設2座，為半地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為8.25×3.8m，深7.76m，分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d，含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺（1用1備），流量57.24m3/h，揚程8m，配電機功率3.1kw。

3.6.11剩余及回流污泥泵房

剩余及回流污泥泵房共設4座，為地下式鋼筋砼結構，每一座對應2座終沉池，每座平面尺寸為10.47×6m，深6m。設計污泥回流比100%，剩余污泥量為4017m3/d，含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺，流量1508m3/h，揚程6m，配電機功率37KW；安裝剩余污泥潛污泵1臺，流量61m3/h，揚程9m，配電機功率4.2KW。

3.6.12污泥濃縮池

初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設計采用圓形重力式連續流濃縮池共2座，為地下式鋼筋砼結構，直經20m，池邊深4.6m，中心深6.3m。濃縮池設計固體表面負荷為90kg/m2·d，水力停留時間12.5h，安裝中心傳動污泥濃縮機，配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d，含水率96.5%。

3.6.13污泥消化池（一、二級）

采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池，其中一級消化池3座，二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結構，直徑23m，總高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。設計進泥量為1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥體積747.5m3/d，含水率94%；消化池設計總停留時間為26.7d：其中一級消化池20d，二級消化池6.7d，污泥投配率為5%，沼氣產量：一級消化6.4m3氣/m3泥，二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套，配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器（沼氣鍋爐）加熱。

3.6.14污泥消化控制室

污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33～35℃。對應每座消化池安裝污泥循環泵2臺（1用1備），共計6臺，流量67.5m3/h，配電機功率22KW，污泥投配泵共4臺（3用1備），流量22.5m3/h，配電機功率7.5KW。

3.6.15儲泥曝氣池

一期工程設儲泥曝氣池1座，為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為7.3×12.8m，深度4.15m。設計停留時間為8小時。池中安裝潛水攪拌2臺，配電機功率2.5KW，DN40穿孔曝氣管間隙運轉，防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。

3.6.16污泥脫水車間

污泥脫水車間為一層框架結構。一期工程需脫水污泥量為698m3/d，含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺（3用1備），單臺處理能力17m3/h，配電機功率37.5KW；投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續運行，脫水后泥餅含水率78%～80%。混凝藥劑（PAM）投加量210kg/d，配套安裝加藥設備2套（包括PAM藥劑配備和投加系統），制備能力12kg/h，配電機功率2.8KW；污泥切割機4臺（3用1備），處理能力20m3/h，配電機功率3.0KW；螺桿式污泥投配泵4臺（3用1備），流量5～35m3/h，揚程20m，配電機功率5.5KW；30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套，輸送能力10m3/h，長度9.0m，配電機功率3.7KW，水平安裝無軸螺旋輸送器2套，輸送能力10m3/h，長度6.0m，配電機功率2.5KW。

3.6.17沼氣脫硫間

沼氣脫硫采用先濕后干的串聯脫硫方式。為地面式鋼筋砼結構，平面尺寸為20.3×14.4m，高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液，由吸收塔頂向下噴淋，沼氣由下而上，逆流接觸，除去硫化氫，安裝濕式脫硫塔？1000×H5200一臺；循環泵2臺，流量40m3/h，揚程30m，配電機功率11KW。干式脫硫塔？2200×H100002臺，以鐵屑做脫硫劑，厚度約為4m，接觸時間為4.09min。

3.6.18沼氣儲氣罐

設計2座鋼制低壓濕式儲氣罐，每座容積2400m3，外徑19.2m。沼氣儲氣罐設計壓力4000Pa，采用全焊接鋼結構。鋼制水槽采用鋼板拼接，內部注水至設計標高，作為水封防止沼氣泄漏，水槽內徑20m。

多余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒，設沼氣燃燒器1套，能力471m3/h，配套設置過濾器、除濕器和安全裝置等。

3.6.19除臭系統設計

采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內產生的臭氣經百葉集氣管收集后，進入生物濾池進行除臭處理。設計生物濾池1座，平面尺寸16m×16m，處理氣量37000m3/h，池中濾料高度1.4m；循環泵3臺（2用1備），單臺流量13m3/h，揚程28m，配電功率3w；引風機共3臺，配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。

3.7工藝設計特點

本工程設計前曾對國內已運行的七座大型污水處理廠進行了調研，結合xx市第四污水處理廠工藝設計參數的模型試驗研究結果，其主要工藝設計特點如下：

3.7.1提出了確定污水處理廠設計水質參數的頻率保證法

即采用85%的保證率確定污水處理廠設計進水水質的方法，并將其應用于xx市第四污水處理廠的設計水質確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據統計分析數據進行構筑物設計，節省建設投資。

3.7.2進行了工藝設計參數的模型試驗研究

模型試驗結果表明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好；進水水質符合A2/O生物脫氮除磷工藝設計水質的要求。污水生化反應動力學參數的測定結果為：污泥產率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d，并將其應用處理構筑物的工藝設計中。

3.7.3采用了適合水質特點的.生物脫氮除磷工藝

鑒于普通A2/O工藝存在的問題，參照國內、外相關研究成果和工程實例，根據本工程的水質特點，采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點：①允許反硝化在碳源有限的條件下優先獲得碳源，進一步加強了系統的脫氮能力；②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進入好氧環境，其在厭氧條件下形成的吸磷動力可以得到更充分的利用，具有“饑餓效應”優勢，強化了吸磷能力；③允許所有參與回流的污泥全部經歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有“群體效應”優勢。④缺氧、厭氧區同時進水，可根據進水水質的變化和實際脫氮除磷的效果，對缺氧區和厭氧區進行碳源分配，以達到的碳源分配比例。

3.7.4優化了水處理構（建）筑物布置

水處理構（建）筑物盡量合建，節省占地和工程建設投資，本工程設計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時，構筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構筑物連接或合建，本設計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道，并在渠中設超聲計量裝置，既降低造價，又節約能耗。

3.7.5采用了生物除臭技術措施

污水處理廠地處經濟開發區，與某高校新校區和周圍建筑距離較近，為減少對周圍環境的影響，設計中對易產生臭味的水處理構筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集，集中處理的原則。除臭系統包括構筑物內部集氣管道、廠區集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統。

四、實習總結

實習就這樣結束了。

通過污水處理廠技術人員詳細的介紹和指導老師的指導，在xx市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。

以前都是在課堂上學習，現在終于有了親身的體會，有了在實地學習的機會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博，但是他們對本行業本專業和自己所從事的工作是很了解的，他們很認真，很盡責。而且他們還在更新自己的知識，時時刻刻的都在給自己充電。

越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的，即將畢業的我更加應該向他們好好學習。

在此感謝學校、指導老師在畢業實習期間對我生活學習上的細心關照和耐心指導。

大學生污水處理廠實習報告3500字 篇2

1、實習目的

實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。經過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并經過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

2、實習時間

20XX年9月20號

3、實習地點

鐵嶺市污水處理廠

4、實習資料

實習單位及工藝簡介

實習單位介紹：

鐵嶺市污水處理廠工程是國家“九五計劃”治理“三河三湖”的重點項目。由中國市政工程東北設計研究院設計，遼寧省計委遼計發[一九九五]七九二號文批復，設計近期規模為10萬m日，二級處理。

工程于20XX年6月14日奠基，20XX年10月30日竣工。工程概算總投資19992萬元，廠區占地面積92400，員工95人，匯水面積平方公里。采用先進的德國林泡爾工藝，出水水質到達國家規定的城鎮二級排放標準。工程實行項目法人負責制，并以工藝先進、設備先進、自控水平高及分析檢測手段科學等優勢，成為二十一世紀現代化的污水處理廠。

工藝流程：

該污水處理廠的污水處理流程為：進場原水首先進入粗格柵，粗格柵后由污水提升泵提升污水進入細格柵。然后進入沉砂池，用以去除密度較大的無機砂粒，提高污泥有機組分的含率。進入A2O反應池，進入輻流式二次沉淀池，一部分進入接觸池，再進入巴氏計量槽，最終出水，另一部分進入再生水廠進一步處理，作為電廠冷卻水用；

污泥的流程為：從A2O反應池排出的剩余污泥進入積泥配水井，再由污泥泵送入濃縮池，經過污泥投配泵進入脫水機構成泥餅，最終外運處置。

(1)粗格柵

粗格柵間采用的是2座回轉式粗格柵，粗格柵安裝于溢流井的出口處，溢流井作用為：為了不是處理工藝超負荷運行而破壞處理最優化狀態，當水量過大，超過的處理負荷時，污水就從溢流井的側面溢流出去進入排水管道直接排入河流。2座回轉式粗格柵開啟時，將粗渣撈起，送入螺旋輸送裝置運入渣斗。格柵柵縫為30mm，每隔四小時啟動一次。

(2)提升泵房

提升泵房間采用4臺污水提升泵房(一般開啟兩個，另外兩個備用)，每臺泵都為2100m3h，揚程h=11m，功率P=110kw其中一臺定速，一臺變速為具有必須的調節緩沖而設。提升泵房的作用是使污水具有必須的勢能，以便在以后的工藝能實現重力自流。

(3)細格柵間

細格柵間采用的是2座螺旋格柵除污機，柵縫為6mm。主要過濾去絲狀物、帶狀物等。

(4)曝氣沉砂池

本廠采用曝氣沉砂池，配置的是橋式吸砂機，全名叫撇油刮痧提拔裝置，可實現邊吸砂邊撇油。并配有砂水分離器，隔油四個小時啟動一次，曝氣沉砂，曝氣采用鼓風曝氣，曝氣在水深13處曝氣。

(5)生化池

生化池采用的是德國先進的Linpor工藝，它的核心是在生化池中加入Linpor填料，是生化池的混合液污泥濃度得到提高，以到達減小生化池總容積的目的。這樣不但能夠減少工程投資，并且二沉池的污泥更易于沉降，使總出水水質更加有保障。

Linpor是投料活性污泥法的一種，但它必須在曝氣池中加入15%-30%德國林德公司生產的微孔泡沫塑料立方體，作為活性生物體的載體材料，載體材料是該工藝的關鍵部分，且必須貼合孔隙率、均勻度、顆粒尺寸、吸濕度以及有關機械、化學和生物穩定性的要求，才能保證最佳工藝性能，是裝置無故障運行，有較長的使用壽命(德國慕尼黑污水廠1984年建成，至今運行正常，未補加一粒載體)。該種載體是林德公司專利產品。

Linpor工藝，生化池內微生物為雙生物群落，部分生物附著于載體材料，而其余存在于曝氣池游離的活性污泥中，由于載體上寄居生物體較大，好氧作用的同時存在部分缺氧作用，硝化作用的同時存在反硝化作用，所以去除污水中BOD的同時除去部分氮，比較適應鐵嶺污水處理的要求，該工藝方案取消了普通二級污水處理廠的初沉池，不但節儉了基建投資，并且有利于污水處理，當污水廠近期進水水質濃度低時，由于生化池前未設初沉池，生化池內微生物相對能夠得到較多碳源，懸浮物多對構成活性污泥有利，對生化池正常進行也是有利的，將來污水廠進水水質到達預測的濃度，雖然未設初沉池，但由于林泡爾生化池為雙生物群落，不但混合液中污泥濃度高，并且載體上附著很多微生物，Linpor生化池平均生物濃度MLSS=4700mgL，是普通活性污泥法生化池生物濃度MLSS的兩倍，生化池效率要大大超過普通活性污泥法生化池，出水水質好。將來要求污水廠出水脫氮時，本工藝不需增加生化池容積，只要增加部分Linpor載體即能夠滿足要求。

工藝優點：

①較少空間時間的產出導致空間需求減少

②對高峰負荷不敏感

③增加了現有裝置的脫除效率

④滿足嚴格的出水要求

⑤降解有毒化合物以及自己建立生物處理可能性較小物質這兩方面“專家”。

(6)Linpor工藝的衍生：

根據不一樣要求，有三種系統可供選擇。

⑴Linpor-工藝：最初應用時處理超負荷工業廢水。在不增加池容的條件下，提高原有處理能力。

⑵Linpor-C工藝：適用于除碳污染物。在無氧條件下，由兼性菌及專性菌降解有機物，最終產物是二氧化碳和甲烷氣。

⑶Linpor-CN工藝：適用于同時除去碳和氮的污染物。它的FM低于Linpor工藝，所以其泥齡足以進行消化過程，即氮的生物氧化在載體顆粒內部所構成厭氧區。所生成的硝酸鹽，其較大部分不立即進行反硝化作用，剩余的硝酸鹽能夠再上浮的反硝化池中加以去除。

(7)輻流式沉淀池

輻流式沉淀池一般采用對稱布置，有圓形和正方形。主要由進水管、出水管、沉淀區、污泥區及排來自fpdchinese泥裝置組成。按進出水的形式可分為中心進水周邊出水、周邊進水中心出水和周邊進水周邊出水三種類型。鐵嶺市污水處理廠采用中心進水周邊出水輻流式沉淀池，共設四座，且設集配水井一座。采用雙層集配水井形式。來水經中心管進入內層配水井，均勻的分配給四座二沉池。二沉池中間進水，周邊出水，設置帶有三角堰板的集水槽集水，經過出水渠流入外層集水井，再由集水井流入下層構筑物。

(8)污泥濃縮池

污泥處理的主要目的是去除污泥顆粒中的空隙水，減少污泥體積，從而降低后續處理構筑物和設備的負荷，減少處理費用。常用的污泥濃縮有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。鐵嶺市污水處理廠采用的是重力輻流式濃縮池。

(9)脫水機

污水處理過程中所產生的污泥，一般是帶水的顆粒或絮狀疏松結構。污泥經濃縮后，尚有97%的含水率，體積仍然龐大。所以，為了綜合利用和最終處置，需要對污泥進行干化和脫水處理，使污泥含水率降到以下，以縮減污泥體積。

污泥脫水的方法很多，一般有：真空過濾、板框壓濾、帶式壓濾和離心過濾等。鐵嶺市污水處理廠以前采用的是離心式脫水機，此刻采用的是板框壓濾機。

(10)再生水廠

該公司再生水廠設計日處理能力為8萬噸，占地面積為xx萬平方米。其中：一期日處理能力為5萬噸，于20XX年10月15日開工，20XX年3月18日實現通水，是為鐵嶺電廠二期工程供給循環冷卻水的配套工程。該工程是鐵嶺市節能減排，實現城市污水對遼河零排放，促進循環經濟建設的典型工程。

①工藝流程說明：

該公司采用石灰法工藝：原水(經過二級處理的污水)經提升泵房提升，進入機械加速澄清池，原水于加進來的消石灰、聚凝劑、助凝劑充分混合；消石灰可降低污水中的暫時硬度和堿度，同時也能夠為聚凝、吸附供給CaCO3晶核，這些晶核在聚凝劑的作用下，構成大顆粒活性污泥，可提高混凝澄清效果；加入助凝劑可促使礬花長大，可進一步提高出水水質，澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是為了中和過飽和的CaCO3，防止產生很多碳酸鈣垢結晶體堵塞濾料。經過變空隙濾池過濾后的水進入清水池，經循環水泵送至電廠循環冷卻水系統。

②主要系統介紹：

澄清池系統：

機械加速澄清池是利用池中添加消石灰等藥劑作用下積聚的化學污泥與原水中雜質顆粒相互接觸、吸附，以到達清水較快分離的構筑物。機械加速澄清池是經過提升葉輪和攪拌槳作用，使加過藥劑的原水在第一絮凝室和第二絮凝室與高濃度的回流污泥接觸、迅速混合，結成大二重的絮凝體，在分離區進行分離。澄清池底部設有機械刮泥設備，能夠及時排除污泥。

大學生污水處理廠實習報告3500字 篇3

實習目的

本次實習，主要參觀污水處理流程，提高對污水處理的理解能力。在實習的過程中通過自己的觀察和工廠接待人員的講解增強對污水處理流程的了解和認識。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。

廠址簡介

xxx

實習內容

電鍍廢水處理工藝

電鍍產生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產生危害。因此必須嚴格處理廢水達標排放，缺水地區推行廢水處理達標循環利用，從技術生產上講，由于電鍍生產過程和廢水處理過程須投加一定量的多種化學品。電鍍廢水處理后達到循環回用，回用水必須經脫鹽后才能回用于生產線用水，對環境含鹽總量不會削減，樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面。

電鍍廢水處理工藝很多：20世紀70年代流行樹脂交換，80年代電解法、化學法+氣浮等。根據我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出，樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優越性。

電解法：能耗高，電耗和鐵耗均高，對高濃度含鉻廢水產生污泥量太多，不適應，同時對含氰廢水處理不理想，所以含氰廢水還要用化學法。

化學藥劑+氣浮法：采用化學藥品氧化還原中和，用氣浮上浮方法進行泥水分離，因電鍍污泥比重大，并且廢水中含有多種有機添加劑，實際使用時氣浮分離不徹底，并且運行管理不便，到90年代末，氣浮法應用越來越少。

化學藥劑+沉淀：該方法是最早應用的方法，經過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了最早，也是最有效的處理工藝上來，國外在電鍍處理上也大多采用該方法，但實際固液分離運行時間長后，沉淀池會有污泥翻上來，出水難以保證穩定達標。

近年開發的生物處理工藝：小水量單一鍍種運行效果高，許多大工程使用很不穩定，因水質水量難以恒定，微生物對水溫，品種，重金屬離子的濃度，PH值的變化難穩定適應，出現瞬間大批微生物死亡，出現環境污染事故，而且培菌不易。

本工藝是針對不同性質的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和后，采用直接壓濾分離方法分離污泥，投資省、運行操作管理方便，穩定可靠、能耗低。

我的體會

人在歷練中成長，經歷一次勝過千萬次的.彷徨。在這短暫的實習過程中，我收獲了許多，許多……

知識是需要經過實踐檢驗的。如果你整日守在閉塞的環境中，你就不會感覺到自己的無知；你也許會滿足于自己的所學，而并不知道當你跳出這狹小的圈子時，自己所掌握得都很蒼白無力。初看整套工藝，原理似乎很簡單，而真正面對的時候，不妨多問自己幾個為什么，這時你就會發現自己的知識體系不夠系統，知識基礎不夠扎實。

人總是進步的，關鍵在于你每天有多大的跨越，我相信，此次在xx污水處理廠的實習，使我在學生階段能夠程度深入的學習活性污泥法的處理工藝。

大學生污水處理廠實習報告3500字 篇4

實習時間：

12月29日

實習地點：

xxx洋里污水處理廠

實習目的：

《環境科學概論》是以為類生態系統的基本原理為基礎，闡述環境的發生、發展，探討人類活動所引起的各環境要素（大氣、水、土壤、生物）的污染、污染物在環境中的遷移轉化規律，為了適應教學的需要，將課堂所學的理論知識與方法與實踐相結合以便以今后的工作中能更好的應用所學指導實踐，我系以福州洋里污水處理廠為實習地開展實習工作。了解污水處理的設備、流程、原理等，了解水資源的再生利用、改善城市生態環境、美化城市居民生活環境所起到的重要作用。

實習內容：

（一）xxx洋里污水處理廠概況

xxx洋里污水處理廠位于著名風景名勝區鼓山南麓。其遠期規劃為日處理污水70萬噸，一期設計日處理污水20萬噸,二期設計日處理污水達到30萬噸，考慮近遠期結合，按日處理污水30萬噸規模一次征地。一期工程總投資為8.1億元，其中廠區2.8億元，廠外管網系統5.3億元，新建污水管道182公里，疏浚、修復、連通舊管道70公里，廠外建有四座中途提升泵站。服務范圍東至鼓山腳下，南至閩江，西至白馬河及西湖以東，北至鐵路線，同時，承擔處理福州西區的部分污水。服務總面積為58平方公里，服務人口近100萬人。采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，處理后的尾水排入光明港，廠內設備精良，主要設備從美國、德國及瑞典引進。該廠是福建省第一個實行企業化管理的污水處理廠。按照規劃，城市排水實行雨污分流制，有效的提高了進廠水質和處理效果。收納污水以點源和面源相結合，由于加大了污水管網投資力度，增加了接納點，擴大了接納面，取得了較好的污水收納效果。

（二）主要污水處理設備

潛污泵、粗格柵、細格柵、表曝機、潛水攪拌器、鏈條式刮泥機回流泵、濃縮一體機、超聲波液位差計、巴氏計量槽、備要系統、回轉式分離機、

巴氏計量槽、細格柵、粗格柵

（三）污水處理流程：

工藝流程：

洋里污水處理廠采用卡魯塞爾氧化溝處理工藝，主要包括預處理系統、生物處理系統和污泥處理系統三個部分。其中預處理系統由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒；生物處理系統由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分組成，通過氧化溝內活性污泥中的微生物的新陳代謝來降解污水中的污染物質；污泥處理系統由均質池和污泥濃縮脫水一體機組成，用于對生物處理系統中的剩余污泥進行濃縮脫水，降低污泥的含水率和體積，以便外運處置。廠外管網建有4座中途提升泵站，分別為：溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社區排放的生活污水經管網和四個泵站輸送至廠區，依次經過預處理系統和生物處理系統后，出水各項指標均達到設計標準，處理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥經泥處理系統形成泥餅后外運處置。

氧化溝二沉池

二、污泥處理

洋里污水處理廠采用的是帶式濃縮脫水一體機。帶式濃縮脫水一體機可分為三個部分：攪拌器、濃縮機和壓濾機。濃縮機和壓濾機由濾布、輥壓筒、濾布張緊系統、濾布糾偏系統、濾布沖洗系統及濾布驅動系統構成，并且在濃縮機和壓濾機的重力區還設有泥耙、泥壩。濃縮機污泥通過泥斗進入壓濾機。經過機械脫水，將流態的污泥轉變成可塑態的泥餅，體積縮小了20多倍。

濃縮脫水

小結：洋里污水處理廠出水排放水質達到設計標準和建設要求。從運行情況與環境效益方面看，洋里污水處理廠的建成和正常運行，對改善xxx水環境已經初見成效。xxx城區主要內河水質以及功能明顯好轉，內河污染狀況得到有效控制。

通過此次實習，我真正地走出理論的一些盲區，了解了整個污水處理的流程和原理，從中學得了許多知識。但是實習過程中也存在一些不足，如組員太多面講解員就只有一名有許多細節的東西無法了解清楚。

大學生污水處理廠實習報告3500字 篇5

一、實習目的

1、熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。

2、鞏固和深化所學理論知識，培養謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎。

3、掌握本專業基本工作內容、方法和專業技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。

二、實習要求

1、實習學生在實習過程中，必須遵守國家法律法規、學校和教學基地的各項規章制度，積極參加所在實習單位的政治和學術活動，培養良好的職業道德，倡導無私奉獻的精神，樹立全心全意為人民服務的思想。

2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業基本技能。要有主動學習精神和創新意識，力爭在有限的時間內獲得更多知識，掌握更多的專業技能。

3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習，培養嚴肅認真、實事求是、團結協作、勤奮刻苦的優良學風。

4、指導教師應具有較強的教學意識和責任感，言傳身教，為人師表，按照實習大綱的要求，切實做好實習學生的思想工作和業務指導，從嚴要求，保證實習質量。

5、各教學基地和科室要把實習教學列為本單位或本科室的重要工作內容，落實和安排好實習學生的學習和生活，加強管理，確保實習工作的順利完成。

三、實習報告正文

3.1第四污水處理廠概況

xx市第四污水處理廠是繼xx處理廠之后，建設的第四座城市污水處理廠。該廠位于xx市北郊北繞城高速路以北，尚宏路以西，鄭西客運專線以南，規劃遠期建設規模50×104m3/d，近期建設規模25×104m3/d。第四污水處理廠是xx市利用xx水環境綜合治理一期工程中項目之一，建成后將對xx市西北部地區的水環境、漕運明渠及渭河水質改善具有重大意義。該項目由xx市市政設計研究院和中國市政工程西北設計研究院聯合設計，根據xx市排水工程規劃及20xx～20xx年對水量的調查分析，按遠期50×104m3/d處理規模進行征地和總平面布置，按近期25×104m3/d處理規模進行設計和建設，并適當預留污水深度處理再生利用設施用地。

3.2進水水質指標

污水處理廠進水水質是工程設計的基本參數之一，關系到處理工藝的選擇與確定，進而影響工程投資、占地和運行費用等。通過對xx市xx村污水處理廠和xx污水凈化中心進水水質的大量調查，結果表明，xx市城市污水處理廠入流水質指標數據總體符合正態分布。

根據統計學原理，提出了污水廠設計進水水質頻率保證率的方法，即對進水水質有小到大進行排序，采用85%的水質頻率統計值作為污水廠設計水質。通過頻率保證率的方法對20xx～20xx年第四污水處理廠進廠總管水質監測結果進行分析，其進水水質指標的變化范圍為：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。結果表明各項水質指標均不是很高，屬于典型的城市污水水質。采用85%的保證率得到xx市第四污水處理廠進水水質如表1所示。此結果與可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據該數值進行污水處理廠的設計，將使污水處理廠的建設投資減少。

3.3出水水質指標

第四污水廠處理后的水經漕運明渠最終排入渭河，根據國家《地面水環境質量標準》（GB3838—20xx），渭河在xx市區北郊草灘段屬于Ⅲ類水域，因此按《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-20xx）規定排入Ⅲ類水域的出水，應執行一級標準中的B標準。根據上述規定并結合xx市環境保護局關于xx市第四污水處理廠排放標準的意見，確定第四污水處理廠的出水水質確定為：

CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

3.4第四污水處理廠工藝流程圖

第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝，對脫氮除磷有很好的效果，在此基礎上有脫臭的效果。

3.5除臭工藝技術路線確定

污水處理廠運行過程中，產生臭味的區域主要為污水、污泥的前處理單元，因此，設計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小，運行費用省，無二次污染，并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點，在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用，目前國內已有成功使用實例，因此設計中采用生物除臭工藝。

3.6主要處理構筑物工藝設計參數

3.6.1進水控制井

進水控制井按遠期規模一次建成，總進水管為DN2400mm，控制井分配至近遠期兩根管均為DN20xxmm，另設DN2200超越管一根，發生事故時溢流至漕運明渠。控制井為地下式鋼筋混凝土結構，平面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安裝φ20xx閘板及配套手電兩用啟閉機2套；φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。

3.6.2粗格柵間及提升泵房

粗格柵間為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。設計格柵渠道共3條，每條寬1.7m，渠內設間隙為20mm的不銹鋼柵條，共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。

提升泵房與粗格柵間合建，為半地下式鋼筋砼結構，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺（4用1備），單臺流量2605m3/h，揚程19.5m，配電機功率192kw；潛污泵3臺（2用1備），單臺流量1421m3/h，揚程19.1m，配電機功率N=109kw。

3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池

細格柵間為地上式鋼筋砼結構，平面尺寸18.9×16.6m。設計格柵渠寬1.6m，共計7條，安裝階梯式格柵除污機6臺，柵條間隙6mm，配電機功率2.2kw；鋼柵條事故格柵一道，人工清渣，無軸螺旋輸送機1套，L=15m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。

曝氣沉砂池與細格柵間和建，為地上式矩形鋼筋砼結構，分兩格，每格長47.2m，寬4.7m，池深5.65m。根據xx市現有兩座污水廠運行經驗，曝氣沉砂池設計停留時間為7min，水平流速：V水=0.1m/s，氣水比：0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套，L=10m，配電機功率2×0.55kw，砂水分離器1套，處理量27l/s，配電機功率0.75kw，無軸螺旋輸送機1套，L=12m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房，安裝鼓風機3臺（2用1備），單臺風量22.82m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率37kw。另外，用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層，共2臺（1用1備），單臺風量4.70m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率7.5kw。

3.6.4初次沉淀池

采用占地少、處理效果穩定可靠的平流式沉淀池。通過絮凝沉淀試驗，在有效水深為3.0m、水力停留時間為2h的條件下，研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率，結果為：CODcr平均去除率為20.8%，而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%，TN平均去除率為7.0%，TP平均去除率為8.1%。設計中采用了這一試驗結果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結構，每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2組，每組6座，共12座，設計水力停留時間1.94h，水平流速7mm/s，表面負荷1.92m3/m2·h，安裝橋式刮泥機12套，配電機功率0.55kw。

3.6.5生物反應池

通過模型裝置試驗研究，對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數的進行了測定，結果表明：污泥產率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數b=0.0125d-1；去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結果與《xx》中給出的參數值相比，與建議值有一定的差距。實際設計計算時采用模型試驗實測值。

生物反應池為半地下式鋼筋砼結構，共2組，每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝，設計水力停留時間為：缺氧池1.98h，厭氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液濃度3040mg/l，回流比200%，污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺，配電機功率3.1kw；混合液內循環泵4×3臺，每臺流量：532L/S，揚程0.7m，配電機功率13kw；好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計4×7644個。厭氧、缺氧池中設有ORP測定儀，在線顯示池內氧化還原電位；好氧池中設有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風機，隨時調節鼓風機送風量。

3.6.6終沉池

終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共8座，為地下式圓形鋼筋砼結構，內徑45m，池邊水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。設計表面負荷為0.9m3/m2.h，沉淀時間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺，配電機功率0.37kw。

3.6.7接觸消毒池

采用廊道式接觸消毒池，共1座（分2格），兩格之間為巴氏計量槽，實時記錄污水廠處理水量，接觸池為地下式鋼筋砼結構，設計接觸時間t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺（1用1備），配電機功率4KW，交替使用，供給廠區綠化用水。

3.6.8鼓風機房

鼓風機房為地上一層框架結構，地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為L×B=29.4×15.0m（不包括工具間、值班室等）。安裝離心式鼓風機5臺（4用1備），單機風量18430m3/h，揚程7m，配電機功率470KW；卷簾式空氣過濾器2套，配電機功率N=0.1KW。鼓風機出風經總管匯集后，再分別送至各座生物反應池。

3.6.9加氯間及投藥間

設計加氯量為8mg/l，加氯間為地上一層框架結構，平面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺（2用1備），加氯量57kg/h，配套蒸發器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套，并安裝漏氯檢測儀2臺。

為彌補生物除磷不足，設計采用化學藥劑強化除磷。設計加藥間與加氯間合建，采用化學除磷藥劑為Fe2（SO4）3，投加量為10～15mg/l，投加濃度為15%。藥劑投加點分別設在終沉池配水井和初沉池進水渠內。根據進、出水水質變化情況，調節投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套，投加量為5.64～26.28kg/h。

3.6.10初沉池污泥泵房

初沉池污泥泵房共設2座，為半地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為8.25×3.8m，深7.76m，分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d，含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺（1用1備），流量57.24m3/h，揚程8m，配電機功率3.1kw。

3.6.11剩余及回流污泥泵房

剩余及回流污泥泵房共設4座，為地下式鋼筋砼結構，每一座對應2座終沉池，每座平面尺寸為10.47×6m，深6m。設計污泥回流比100%，剩余污泥量為4017m3/d，含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺，流量1508m3/h，揚程6m，配電機功率37KW；安裝剩余污泥潛污泵1臺，流量61m3/h，揚程9m，配電機功率4.2KW。

3.6.12污泥濃縮池

初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設計采用圓形重力式連續流濃縮池共2座，為地下式鋼筋砼結構，直經20m，池邊深4.6m，中心深6.3m。濃縮池設計固體表面負荷為90kg/m2·d，水力停留時間12.5h，安裝中心傳動污泥濃縮機，配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d，含水率96.5%。

3.6.13污泥消化池（一、二級）

采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池，其中一級消化池3座，二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結構，直徑23m，總高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。設計進泥量為1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥體積747.5m3/d，含水率94%；消化池設計總停留時間為26.7d：其中一級消化池20d，二級消化池6.7d，污泥投配率為5%，沼氣產量：一級消化6.4m3氣/m3泥，二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套，配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器（沼氣鍋爐）加熱。

3.6.14污泥消化控制室

污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33～35℃。對應每座消化池安裝污泥循環泵2臺（1用1備），共計6臺，流量67.5m3/h，配電機功率22KW，污泥投配泵共4臺（3用1備），流量22.5m3/h，配電機功率7.5KW。

3.6.15儲泥曝氣池

一期工程設儲泥曝氣池1座，為地下式鋼筋砼結構，平面尺寸為7.3×12.8m，深度4.15m。設計停留時間為8小時。池中安裝潛水攪拌2臺，配電機功率2.5KW，DN40穿孔曝氣管間隙運轉，防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。

3.6.16污泥脫水車間

污泥脫水車間為一層框架結構。一期工程需脫水污泥量為698m3/d，含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺（3用1備），單臺處理能力17m3/h，配電機功率37.5KW；投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續運行，脫水后泥餅含水率78%～80%?；炷巹≒AM）投加量210kg/d，配套安裝加藥設備2套（包括PAM藥劑配備和投加系統），制備能力12kg/h，配電機功率2.8KW；污泥切割機4臺（3用1備），處理能力20m3/h，配電機功率3.0KW；螺桿式污泥投配泵4臺（3用1備），流量5～35m3/h，揚程20m，配電機功率5.5KW；30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套，輸送能力10m3/h，長度9.0m，配電機功率3.7KW，水平安裝無軸螺旋輸送器2套，輸送能力10m3/h，長度6.0m，配電機功率2.5KW。

3.6.17沼氣脫硫間

沼氣脫硫采用先濕后干的串聯脫硫方式。為地面式鋼筋砼結構，平面尺寸為20.3×14.4m，高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液，由吸收塔頂向下噴淋，沼氣由下而上，逆流接觸，除去硫化氫，安裝濕式脫硫塔？1000×H5200一臺；循環泵2臺，流量40m3/h，揚程30m，配電機功率11KW。干式脫硫塔？2200×H100002臺，以鐵屑做脫硫劑，厚度約為4m，接觸時間為4.09min。

3.6.18沼氣儲氣罐

設計2座鋼制低壓濕式儲氣罐，每座容積2400m3，外徑19.2m。沼氣儲氣罐設計壓力4000Pa，采用全焊接鋼結構。鋼制水槽采用鋼板拼接，內部注水至設計標高，作為水封防止沼氣泄漏，水槽內徑20m。

多余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒，設沼氣燃燒器1套，能力471m3/h，配套設置過濾器、除濕器和安全裝置等。

3.6.19除臭系統設計

采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內產生的臭氣經百葉集氣管收集后，進入生物濾池進行除臭處理。設計生物濾池1座，平面尺寸16m×16m，處理氣量37000m3/h，池中濾料高度1.4m；循環泵3臺（2用1備），單臺流量13m3/h，揚程28m，配電功率3w；引風機共3臺，配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。

3.7工藝設計特點

本工程設計前曾對國內已運行的七座大型污水處理廠進行了調研，結合xx市第四污水處理廠工藝設計參數的模型試驗研究結果，其主要工藝設計特點如下：

3.7.1提出了確定污水處理廠設計水質參數的頻率保證法

即采用85%的保證率確定污水處理廠設計進水水質的方法，并將其應用于xx市第四污水處理廠的設計水質確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據統計分析數據進行構筑物設計，節省建設投資。

3.7.2進行了工藝設計參數的模型試驗研究

模型試驗結果表明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好；進水水質符合A2/O生物脫氮除磷工藝設計水質的要求。污水生化反應動力學參數的測定結果為：污泥產率系數a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d，并將其應用處理構筑物的工藝設計中。

3.7.3采用了適合水質特點的生物脫氮除磷工藝

鑒于普通A2/O工藝存在的問題，參照國內、外相關研究成果和工程實例，根據本工程的水質特點，采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點：①允許反硝化在碳源有限的條件下優先獲得碳源，進一步加強了系統的脫氮能力；②使聚磷菌厭氧釋磷后直接進入好氧環境，其在厭氧條件下形成的吸磷動力可以得到更充分的利用，具有“饑餓效應”優勢，強化了吸磷能力；③允許所有參與回流的污泥全部經歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有“群體效應”優勢。④缺氧、厭氧區同時進水，可根據進水水質的變化和實際脫氮除磷的效果，對缺氧區和厭氧區進行碳源分配，以達到的碳源分配比例。

3.7.4優化了水處理構（建）筑物布置

水處理構（建）筑物盡量合建，節省占地和工程建設投資，本工程設計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時，構筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構筑物連接或合建，本設計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道，并在渠中設超聲計量裝置，既降低造價，又節約能耗。

3.7.5采用了生物除臭技術措施

污水處理廠地處經濟開發區，與某高校新校區和周圍建筑距離較近，為減少對周圍環境的影響，設計中對易產生臭味的水處理構筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集，集中處理的原則。除臭系統包括構筑物內部集氣管道、廠區集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統。

四、實習總結

實習就這樣結束了。

通過污水處理廠技術人員詳細的介紹和指導老師的指導，在xx市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。

以前都是在課堂上學習，現在終于有了親身的體會，有了在實地學習的機會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博，但是他們對本行業本專業和自己所從事的工作是很了解的，他們很認真，很盡責。而且他們還在更新自己的知識，時時刻刻的都在給自己充電。

越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的，即將畢業的我更加應該向他們好好學習。

在此感謝學校、指導老師在畢業實習期間對我生活學習上的細心關照和耐心指導。

大學生污水處理廠實習報告3500字 篇6

污水處理廠是從污染源排出的污(廢)水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不符合環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所。一般分為城市集中污水處理廠和各污染源分散污水處理廠，處理后排入水體或城市管道。有時為了回收循環利用廢水資源，需要提高處理后出水水質時則需建設污水回用或循環利用污水處理廠。處理廠的處理工藝流程是有各種常用的或特殊的水處理方法優化組合而成的，包括各種物理法、化學法和生物法，要求技術先進，經濟合理，費用最省。設計時必須貫徹當前國家的各項建設方針和政策。因此，從處理深度上，污水處理廠可能是一級、二級、三級或深度處理。污水處理廠設計包括各種不同處理的構筑物，附屬建筑物，管道的平面和高程設計并進行道路、綠化、管道綜合、廠區給排水、污泥處置及處理系統管理自動化等設計，以保證污水處理廠達到處理效果穩定，滿足設計要求，運行管理方便，技術先進，投資運行費用省等各種要求。

一、實習目的

通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。認知實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

二、實習時間

20xx年7月3日

三、實習地點

xxx污水處理廠

四、實習內容

xxx污水處理廠位于武漢市洪山區關山二路7號。處理來自關山和中南民族大學等的生活污水，每天的處理量約15萬噸。處理后達到二級或三級水質標準，處理后的水排放到南湖。此污水處理廠運用的是A/A/O工藝。

關鍵字：格柵、水泵、沉淀池、生物處理池、污泥濃縮池、污泥脫水機房

正文：

進水→格柵→沉淀池→(缺氧池→厭氧池→好氧池)→二沉池→接觸消毒池→排水

1.格柵

污水處理工程中格柵間內安裝的主要設備是格柵機，它用來攔截、清除污水中的漂浮物。格柵機分粗格柵和細格柵兩類，形式也多種多樣。但其工作原理都是通過柵條攔截污水中的漂浮物，當柵條上攔截的漂浮物過多以至影響到格柵過水時，啟動機械裝置清除柵條上的漂浮物，就這樣循環往復。

該污水廠的粗格柵：格柵間距25mm,采用皮帶輸送機;細格柵：格柵間距5mm,采用螺旋輸送機。

2.水泵

設置水泵的目的主要是為了提高污水的高度，使后面的每個流程部分自高到低形成一個水位差，從而更流暢的運作。

該污水廠共有六臺功率為160kw的水泵，三臺使用中，三臺備用,提升高度17.8米

3.沉淀池

沉淀池通過重力沉淀的原理，去除污水中的泥等懸浮物。它有幅流式、平流式、周進周出、周進中出等多種形式。根據它在污水處理工藝中的位置不同，還可把沉淀池分為初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般裝有刮泥車，它以非常慢的速度連續運行。生產管理人員需要了解的是它什么時候要排泥，每次排泥持續多長時間。

該污水廠沉淀池中的渦流量很大，我們在上面聽到了很大的水流聲。粗砂通過水流的螺旋運動而沉淀下來，接著污水被進一步送到初沉池中，池面上的刮渣裝置將浮渣緩緩地刮到渣槽中送走，污水則通過初沉池外圍的三角堰流出。

4.生物處理池

生物處理池是污水處理工程中最重要的處理構筑物，為污水的生物處理提供場所和條件。

在本次參觀的A/A/O處理工藝中，把生物處理池劃分為厭氧、缺氧、好氧三個區。由于每個區的工藝條件不同，生長的微生物種類也不完全一樣，使每個區的處理功能不一樣，通過這些不同的功能組合，達到除磷脫氮的處理目的。雖然厭氧、缺氧區可以去除一部分BOD、COD，但好氧區的`去除能力更為突出。好氧區好氧菌群數量的多少與其處理效果有著直接的關系。好氧菌數量偏少，對有機污染物的降解作用進行得不充分，處理效果當然不會好;數量偏大時，好氧區中的需氧量也會隨之增大，造成能源的浪費。了解好氧菌群在好氧區的數量并使之維持在一個合適的范圍內，對生產管理者而言是一個重要的問題?；钚晕勰嗍且环N絮狀污泥，其主要組成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥濃度間接反映了好氧菌的數量。在好氧區設置污泥濃度計是非常必要要的。它不僅使管理者能直觀地了解好氧菌的生長情況，也為回流污泥量的確定提供了依據。需要在好氧區設置的另一個重要儀表是溶解氧。從好氧區進行的一個重要反應—硝化反應的方程式看：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量，好氧區有無足夠的氧，與硝化反應能否完成至關重要，同時氧還是好氧菌能否正常生活的一個關鍵因素。通過在好氧區設置溶解氧儀，生產管理者或計算機控制系統可據此調節供氧量使之保持在一個合理范圍內。理論上，厭氧區溶解氧值應保持為零，缺氧區溶解氧應≤0.2mg/L，好氧區則在0.2至0.5mg/L之間。在生物處理池的進水和出水處設置BOD、COD、NH等儀表，可直接觀察其處理效果。

5.污泥濃縮池

作用：通過污泥重力沉淀降低污泥含水率和減少污泥體積。

設備：橋式濃縮機2臺

工藝參數：進水含水率99.7%，出水含水率：92%，污泥固體負荷85.20kg/㎡.d

6.污泥脫水機房

作用：用離心式脫水機使固液分開，使污泥進一步減容，便于污泥的最終處理。

設備：離心機2臺，螺旋輸送機2臺，絮凝劑自動配置系統1套

工藝參數：進泥量：200t/天，進泥含水率：92%，出泥含水率：80%

7.其它部分儀表

進水處需要測量的參數一般有：SS、DO、pH、水溫、流量等。檢測儀表的安裝部位在格柵與沉砂池之間。出水處需要測量的參數一般有：SS、DO、余氯等。

五、實習體會

通過這次參觀學習，我們對污水處理過程有了進一步的認識，有利于把課本知識與實踐相結合，為以后從事環保工作打下良好的基礎。

環境是人類生存與發展的基本前提，而人類的生產生活活動對環境造成的影響是無所不在也是舉足輕重的，所以身為一個地球人，我們應該盡自己所能來保護我們賴以生存的環境，保護環境也就是保護人類自己，要做一名合格的環保工作者更要認識到環境的重要性，要意識到自己肩上的責任是多么重大，我們有必要認真學習專業知識并掌握好所學的專業知識，并通過不斷的實踐來磨練自己，使得所學到的專業知識可以融會貫通，懂得學以致用，讓自己真正成為一名合格的環境工作者!

大學生污水處理廠實習報告3500字 篇7

一、工程概況

x市麻涌污水處理廠位于xx鎮南端x村破流水閘旁。

二、設計規模及組成

本工程總建筑面積x平方米，包括綜合樓三層，建筑面積x平方米。配電室一層，建筑面積x平方米，鼓風機房一層，建筑面積x平方米，污泥脫水機房一層，建筑面積x平方米，兩座門衛，建筑面積x平方米。

三、建筑設計

1.場地概況：

x全鎮地勢呈東北高西南低，擬建污水處理廠廠址位于鎮內南端漳澎村破流水閘旁，利于污水收集管網的布置。廠址靠近x洋，有利處理出水排放；廠址場地空曠，遠離居民區和工業區，無拆遷工程量，對鎮區的環境影響小。規劃紅線面積約x畝。

2.總平面布局：

污水廠平面布置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行布置，既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用，還要考慮建筑造型、廠區綠化與周圍相協調等因素，并便于施工、維護和管理。

按照不同的功能分區將整個廠區劃分為：生產管理與生活區（廠前區）、污水處理區和污泥處理區（生產區）。

將廠前區布置在城市夏季主導風向的上風向，使污水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最小。設置小公園，保證廠前區優美的綠化環境。

廠前區內布置有綜合樓、停車場等，綜合樓與各處理構筑物、鼓風機房、進水泵房、污泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離，并有綠化帶隔開，衛生條件與工作條件均較好。

總體來看，整個廠區布置緊湊，功能明顯，占地少，近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性，銜接較好。

3.平面設計：

在本工程中附屬建筑物的主體為綜合樓，由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成，主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層，并為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口，做到潔污分流，二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房，三層主要為單身職工宿舍和中心控制室，娛樂活動室。

4.立面設計：

綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗，具有時代感，建筑立面的凹凸變化，有利于室內外空間的滲透、交融，既改善封閉走道的采光條件，又使室外美麗的景色自然地融入室內空間，體現現代建筑的特點。

污水處理廠其他單體建筑，在形式上力求新穎、簡潔、明快，打破以往的工業化建筑模式，使之成為花園式工廠的一個景點，體現現代工業建筑的特點。

建筑外墻主要為白色、灰色外墻涂料，輔以朱紅色外墻涂料點綴，局部采用鏡面鍍膜反射玻璃布強，空心玻璃磚墻面。通過運用建筑材料的粗糙與細膩、厚實與輕巧、真實與虛幻、暗淡與光亮的對比，使建筑形象更加耐人尋味，構筑物外墻，結合裝飾、面試，同綠化布置一起，消除大片實墻帶給人們的單調枯燥的感覺，使之與環境相結合，真正體現花園式的設計理念。