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數控加工實習報告
數控加工實習報告集錦(10篇)。
我們聽了一場關于“數控加工實習報告”的演講讓我們思考了很多。通常來講,有付出就會有收獲,平常學習工作中。很多時候我們都需要去寫一份報告,將結果整理成報告對我們來說更便于閱讀和理解。經過閱讀本頁你的認識會更加全面!
數控加工實習報告【篇1】
一、實習目的和意義
數控加工是現代制造業中的重要技術之一,通過對數控加工的實習,可以加深對數控加工原理和技術的理解,提高實際操作能力和技術水平。同時,數控加工也是未來制造業發展的趨勢,掌握數控加工技術對于就業和職業發展具有重要意義。
二、實習內容和方法
1. 實習內容:
(1)了解數控加工的基本原理和工作流程;
(2)學習數控機床的操作方法和編程技巧;
(3)進行實際的數控加工操作,完成指定的加工任務;
(4)分析加工過程中可能出現的問題,并解決;
(5)撰寫,總結實習經驗和收獲。
2. 實習方法:
(1)理論學習:通過課堂學習和自主學習,掌握數控加工的基本理論知識;
(2)實踐操作:在實驗室或企業現場進行實際的數控加工操作,熟悉數控機床的操作和編程方法;
(3)問題分析和解決:在實習過程中遇到問題時,及時與指導老師或企業師傅交流,分析問題原因并解決問題;
(4)實習報告:根據實習經驗和收獲,撰寫實習報告,總結實習過程和成果。
三、實習過程和成果
1. 實習過程:
(1)了解數控加工的基本原理和工作流程,包括數控機床的結構、工作原理和編程方法等;
(2)學習數控機床的操作方法和編程技巧,包括刀具的選擇和裝夾、工件的夾緊和定位、加工參數的設定等;
(3)進行實際的數控加工操作,完成指定的加工任務,包括平面銑削、立體銑削、鉆孔等;
(4)分析加工過程中可能出現的問題,并解決,如刀具磨損、加工精度不足等;
(5)撰寫實習報告,總結實習經驗和收獲。
2. 實習成果:
(1)掌握了數控加工的基本原理和工作流程;
(2)熟悉了數控機床的操作方法和編程技巧;
(3)完成了指定的加工任務,并保證了加工質量;
(4)解決了加工過程中出現的問題,提高了問題解決能力;
(5)撰寫了實習報告,總結了實習經驗和收獲。
四、實習心得和體會
通過這次數控加工實習,我深刻認識到數控加工在現代制造業中的'重要性和廣泛應用。實踐中,我不僅學到了理論知識,還掌握了實際操作技能,提高了自己的動手能力和解決問題的能力。同時,我也意識到數控加工需要高度的責任心和細致的工作態度,因為一絲不慎可能會導致工件報廢或安全事故的發生。通過實習,我不僅增加了對數控加工的興趣,也為自己的職業發展打下了堅實的基礎。
數控加工實習報告【篇2】
20xx年5月20日,我來到了美麗的青島市,在這里,我即將度過為期一年的校外實習生活。
我所實習的單位是一家民營企業,位于青島即墨市的青島(新)海升電子有限責任公司,在這里,我將運用課堂上所學的專業知識,來完成公司交給我的任務,將它更好的運用到實際操作當中。
一、實習單位簡介
我所實習的單位是青島(新)xx電子有限責任公司,是一家專業設計和生產IT產品外觀金屬裝飾結構的企業和標識牌LOGO配套制品的民族企業,同時研究新型IT產品外觀素材和其加工方式,并與韓國三星第一委托商建立長久合作關系,結為戰略合作伙伴?,F有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、PVC、ABS、PC等。
二、實習具體過程
1.工作崗位
公司有這么幾種工作:沖壓工、噴漆工、數控操作人員、氧化操作人員等,而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數控操作人員,我可以更好的利用自己的專業知識為公司服務。到這里的第一天,公司管理人員為我們進行了大致的培訓。
公司由總經理直接領導,下面又分為管理部、營銷部、財務部、生產部、采購部、保衛部等部門,我位于由李部長所領導的生產部,他下面又分為生產部經理、技術科科長、生產科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數控加工為主,公司有5臺從韓國進口的CD級切削機,20臺國產數控操作機,我現在主要負責數控NC機及SPIN機的調試以及小組人員的管理。
我所在的車間現有人員50人,分為AB兩個班。我接觸的第一臺操作設備是韓國制造的CD紋切割機(我們習慣叫它SPIN機),主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數十臺數控NC機,型號為FA-240GCNC,其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。2.產品工藝流程
我們加工的是精密裝飾件,所做的流程復雜、耗時,要求也很高,但大體上的工藝流程大同小異。在加工一個產品時,先確認所做產品的各項參數、產品的長寬、NC邊、SPIN紋的大小、產品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等,然后依照這些數據進行數控程序的編制、圖形的繪制,小批量試制測試,達到客戶要求后開始大批量生產。由生產辦下發量產作業指導書以及產品圖紙,物流卡,生產車間接到任務后召集相關人員討論注意的各項問題,將物流卡下發到沖壓車間,由沖壓負責人前往倉庫領取鋁板,之后進行剪板,由沖床沖成41X41或54X54的小鋁板,將產品轉到我們數控車間,由負責人開始調試機器,依照圖紙和作業指導書小批量生產,質檢人員確認后方可進行大批量生產。之后,將加工好的半成品轉到氧化酸洗車間,氧化后轉入沖壓車間,進行產品的落料,最后到包裝車間,最后檢驗,封裝,發到客戶手中。就拿我們現在做的一款產品GT-I9300手機上的HOME按鍵來說,它的具體工藝流程如下:
沖壓剪板→沖壓→銑槽→背銑臺階槽→氧化為黑色→做NC邊(倒角)→氧化→鐳雕導電孔→背銑膠槽→印刷→完成銑→包裝。
這僅僅是一個不大于20X5的一個小產品的大體加工過程,這么小的一個產品包含的技術、人力、物力、工時等就要占去兩條時間。3.加工設備簡介
(1)國產數控機,由東部萊特(煙臺)機電有限公司(和宇機電)制造,型號為FA-350D,有電腦控制端和操作控制臺兩大部分組成,主要應用于手機鋁合金外殼,MP3外殼等各種鋁合金面板的邊緣倒角高光上。用到的銑刀有φ,φ1,φ2,φ3,φ4,φ6六種精密銑刀,成型后的產品邊緣倒角高光時用到的天然鉆石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四種。當用于產品成型銑時,電腦端的參數要設置為:第一進給速度500,第二進給速度300,切割第一步2500,切割第二步500,切割第三步100,角度小于95度,主軸轉速-之間。當用于產品邊緣倒角高光時,第一進給速度8000,第二進給速度30,切割第一步4000,切割第二步1000,第三步50,角度小于150度,主軸轉速-之間。
(2)韓國CD紋切割機,由操作臺,數據端組成。主要用于鋁合金面板上加工出CD紋路,數據端全部由韓文組成,本人一句不懂,不過其操作與設置均為固定,大體可操作。我學習操作時先接觸的是制具的安裝,要用到千分表,目的是準確定位,圓心的確定。具體操作過程是:1用四個螺絲稍作固定,然后用千分表對到制具邊緣,針頭與螺絲成一條直線,記錄下此時千分表上的數據。2將制具轉到螺絲的對面,與另一邊成一條直線,記錄數據。3計算平均值。4余下的螺孔同樣操作。
安裝好制具后開始對刀,記錄下顯示器上的Z軸數據,再將刀提起,移動X軸,確定要切割的產品大小,記錄X軸的起始、終了位置數據,再設置一下CD紋的間距,機器回原點后就可以對產品進行加工了。(3)韓國高光機
主要作用是對鋁合金板進行表面的拋光,切削,使得過厚的板材達到產品的制定厚度。4工作內容
20xx年5月初進入了海升電子有限公司,剛開始接觸的是韓國的SPIN機,操作簡單,只要將產品位置放對了,按一下開始按鈕就可以了。雖說操作簡單,但是要想加工出一個好的產品,就先必須學會看產品,看產品加工表面有沒有劃傷的,纏絲的、沒切的,只有會看了才能會調試機器。就拿我最先接觸的一款產品B09導航鍵來說,其表面不僅有CD紋,而且在Cd紋基礎上還有一圈光亮邊,也就是我們通常所說的NC邊,這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線,也是最容易出現問題的地方,如果下刀深了,所切出的鋁絲很容易纏在刀具上,鋁件表面形成很嚴重的劃傷面,使得產品不良。還有,因為切削的鋁絲很長,酒精管噴出的酒精很少的話,也容易纏絲。后來,我們想了種辦法,在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線,但不能切得太深,這樣,在加工時鋁絲會自動斷開,這樣就不用擔心纏絲了,但同時也會暴露出了另一個問題,如果用力不均勻,刀切得過深,在加工后會留下很明顯的痕跡,使產品報廢。在經過研究后,發現,如果切削時切得越深,產品越容易出現纏絲現象。于是,我們提出了另一種解決辦法:分步切削法,將原本要切削一遍的分成兩步。這樣很好的解決了纏絲問題。
后來,因為我表現優秀,受公司領導器重,提拔為班組長,由一個普通員工轉變為一個最底層的管理者。雖然工作性質變了,但我還是將最多的精力投入到工作中。
在這里,我又接觸到了曾在學校學習過的數控技術,CAD技術,鉗工里面的一些東西。比如對加工過程中各種指令的運用,點定位指令G00,直線指令G01,還有G92,G53等。對于G53,是非模態指令,僅在它所在的程序段中起作用和在絕對值指令G90時有效,還有G
15、G16的運用,對G94,G95的掌握。還有數控子程序的使用,在程序開始,應該有一個由地址O指定的子程序號,在程序的結尾,返回主程序。指令M99是必須的。M99可以不必出現在一個單獨的程序段中,作為子程序的結尾,這樣的程序也是可以的。掌握了數控的各種指令,并把他們運用到實際操作當中就是一項很大的進步。
在繪圖方面,由于在校時就學會了AUTOCAD技術,使得我在工作中更是得心應手了,而且,我們繪制的圖形都比較簡單,并沒有像課堂上所學的那些復雜的零件圖,由于有機械制圖的基礎,使得我能以更專業的眼光來為我繪制的圖形把關。我發現,在車間有些圖紙繪制的很多不符合規定的地方,我也層一一指出過,使得原來稍顯復雜的圖紙更加簡單明了。在管理方面,由于我所帶領的員工,我的要求是,你可以把工作做得慢,但是在保證產量的基礎上,把質量嚴格把控好。因為,有可能你工作上的一點小疏忽,所造成的影響是一些列的連鎖反映,千里長堤,潰于蟻穴,這是我得人生格言,而且這種例子就差點發生在我們身上。我們曾經做過一款8150的手機HOME按鍵,它有著嚴格的臺階要求,要求我們嚴格管控到毫米之間,然而,由于在工作中有員工將一個未加工完的產品混入良品中,在發到客戶端后,發現裝機后的HOME鍵明顯的高出手機表面整整2毫米,所造成的后果是十多萬的產品全部被退貨。而且要求我們公司排專人到三星公司去一個一個測量臺階厚度,在我們賠款的同時,也就是后續的幾十萬的`生產訂單被取消,給我們公司造成了嚴重的損失。這也是我們經理說的一句話:一加一不等于二,它可能會等于零。也就是我們所付出了這么多,只因這一小點的疏忽,給我們帶來的后果是0的收獲。嚴格把控質量關,是整個公司由上到下的所有人常掛在嘴邊的一句話,也是我們后續工作的首要目標。三.實習總結
進入社會整整一年,也算是半個社會人了,不能再像學生那樣,某些時候可以隨心隨意。校外企業定崗實習,為我們提供了很好的實踐機會,可以讓我們更好的把理論應用于實踐。在實踐中領悟理論,更可以學習到很多書本上學習不到的,甚至比理論知識更適用的業務知識。而且這些實踐經驗,是我們踏上社會的第一桶金!作為一個成年人,作為一個社會職業人,任何時候都要守規矩,做好自己的本分,承擔起自己所需要承擔的責任,每一份工作或者一個工作環境都無法盡善盡美,但每一份工作中都有許多寶貴的經驗和資源如失敗的沮喪,自我成長的喜悅,溫暖的工作伙伴,值得感謝的客戶等等,這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。如果每天懷著感恩的心情去工作,就要懂得感恩的道理,你一定會收獲很多很多。在你收獲的同時,你會發現自己已經在鍛煉中變得勇敢、堅強、樂觀、豁達。這樣的我,是不斷前進的,走在成功路上的。
最后,感謝我所在的企業,感謝企業領導以及上司對我得重視和栽培,感謝我所遇到的同事們,讓我在前進的路上充滿激情和勇氣!感謝山東工業職業學院,讓我在短短的兩年時間里認識到很多的良師益友,讓我在知識的海洋里汲取知識不斷完善自我,感謝院領導們的英明決策,讓我有機會將所學知識充分的運用到實踐中并在實踐中檢驗所學的真理,讓我們在工作中振作起來并且找到迷茫的出口!
在接下來的日子里,我會繼續拼搏,為了明天的精彩,未來的幸福!在社會這所大學里繼續深造學習,不斷汲取知識,武裝自己的大腦,在激烈的競爭中利于不敗之地!
數控加工實習報告【篇3】
一、實習內容
在實習期間,我主要參與了數控機床的操作和維護、數控編程、零件加工等工作。我學習了如何使用數控機床進行零件的加工,如何編寫數控程序,如何進行設備的日常維護和保養。
二、實習收獲
通過這次實習,我對數控加工有了更深入的理解。我學會了如何使用數控機床進行零件的`加工,如何編寫數控程序,如何進行設備的日常維護和保養。這些知識和技能對我的專業學習有很大的幫助。
三、實習體會
在實習期間,我深刻體會到了理論知識和實際操作的結合的重要性。只有理論知識而沒有實際操作的經驗,是無法成為一名合格的數控加工技術人員的。因此,我將在以后的學習中,更加注重理論知識和實際操作的結合。
四、實習問題
在實習期間,我也發現了自己在學習和操作中存在的一些問題。例如,我在使用數控機床進行零件加工時,有時候會出現操作失誤,導致零件加工的不準確。這些問題我會在以后的學習和工作中,努力改正和提高。
五、實習總結
總的來說,這次實習是一次非常寶貴的學習經歷。我不僅學到了許多專業知識和技能,也提高了自己的實際操作能力。我將在以后的學習和工作中,繼續努力,提高自己的專業技能和綜合素質。
謝謝!
數控加工實習報告【篇4】
一、實習單位簡介
本次實習的單位是一家專業從事數控加工的企業,擁有先進的數控機床和設備,以及一批經驗豐富的技術工人。該企業的產品主要包括汽車零部件、機械設備零部件等,廣泛應用于汽車、航空、機械制造等行業。
二、實習內容
在實習期間,我主要參與了數控車床的操作和編程工作。我學習了如何使用數控車床進行零件的加工,包括裝夾工件、選擇刀具、設置坐標系、編寫程序等。我也學習了如何根據零件的圖紙要求,選擇合適的切削參數,以保證加工質量。
三、實習心得
通過這次實習,我對數控加工有了更深入的了解。我認識到,數控加工是一種高精度、高效率的加工方式,它可以實現復雜零件的精確加工,對于提高產品質量和生產效率有著重要的作用。同時,我也認識到,作為一名數控操作員,需要有扎實的理論知識和熟練的操作技能,才能勝任這項工作。
四、
總的來說,這次實習是一次非常寶貴的學習機會。我不僅學習了數控加工的基本知識和技能,也體驗了實際的生產過程,這對于我今后的`學習和就業都有著重要的指導意義。我會將這次實習的經驗和收獲,轉化為今后學習的動力,努力提高自己的專業技能,為未來的職業生涯做好準備。
數控加工實習報告【篇5】
數控加工實習報告
作為一名機械設計制造專業的學生,我有幸參加了一次關于數控加工的實習,這讓我收獲頗豐。在這篇實習報告中,我將詳細介紹我在實習中所學到的知識和體會。
一、實習概述
本次實習是由學校與一家大型制造企業合作開展的。實習時間為兩周,我們每天需要在工廠內的數控加工車間中進行實操,同時還會聽講師進行相關理論知識的講解。
二、基礎理論知識
首先,我們了解了數控加工的基礎理論知識,包括數控系統、數控加工機床等。通過講解和實際操作,我們了解了數控機床的構成和結構,以及數控加工過程中的各種參數和操作要點。此外,我們還學習了G代碼和M代碼的編寫規范,掌握了刀具的選擇和切削參數的設置等方面的知識。
三、多種數控加工方式
在實習期間,我們接觸到了不同種類的數控加工方式,包括車、銑、磨、鉆等。其中,車削是數控加工的基礎,我們學習了車床的結構和用途,同時進行了不同材料的車削加工實操。銑削加工則是數控加工中基本不可缺少的一種,我們對銑床的結構、刀具及加工過程進行了深入學習,并在實驗室中進行了實際操作。此外,我們還進行了磨削加工和鉆孔加工的實操,這讓我們對數控加工的多種形式有了更加全面的認識。
四、數控加工靈活性
在實習中,我們了解到數控加工的靈活性是其最大的優勢之一。通過編寫G代碼,我們可以實現復雜曲線的加工,制作出精密零件。同時,數控加工可以為企業解決生產過程中的一系列難題,如提高產品質量,提升生產效率等。這使我再次意識到掌握數控加工技術的重要性,將來也讓我在工作中更有信心與優勢。
五、深入實踐操作
實習期間,我們還進行了多次深入實踐操作,獨自編寫程序,進行傳送帶上鐵片的加工。這使我加深了對操作過程的理解和掌握。在實習前,我還沒有接觸過實際的數控加工操作,但通過學校的教導和現場的實際操作,我變得越來越自信,在編寫程序和操作機床方面也有了更多的思路和技巧。
六、實習總結
此次實習讓我對數控加工有了全新的認識,也提高了我對機械制造領域的興趣。與此同時,也讓我深切感受到了數控加工技術在現代制造中的巨大作用。實習結束后,我深思熟慮,認真總結,思考如何更好地將所學知識和技巧運用到之后的學習和工作中,并不斷提升自己的專業水平。
七、實習收獲
通過本次實習,我收獲了知識、技能和經驗。其一,我掌握了數控加工的基礎理論知識,熟悉了數控機床的構造和原理,以及各種參數和操作的要領;其二,我熟練地運用了不同種類的數控加工技術,例如車削、銑削、磨削、鉆孔等;其三,我在實習中還深入了解了數控加工的靈活性、對企業的重要價值和優勢等;綜上所述,這比課堂里的理論知識更加有實際的應用價值,這對我未來對機械領域的研究和探索都將有很大的幫助和影響。
八、感想與展望
通過本次實習,我真正認識到了數控加工技術的魅力,也讓我更加渴望學習和掌握更多的知識和技能,追求更高的職業成就。同時,我也希望掌握了數控加工技術的我,能夠在以后的工作中,為企業的發展做出更多的貢獻。
數控加工實習報告【篇6】
一、實習目的
通過本次數控加工實習,我旨在熟悉數控機床的操作流程,掌握數控編程的基本技巧,了解數控加工的生產過程,為今后的學習和職業生涯打下堅實的基礎。
二、實習內容
1. 數控機床操作:
在指導老師的帶領下,我學習了數控車床、銑床的操作流程,包括開機、對刀、編程、加工等環節。
2. 數控編程:
我學習了數控編程的基本原理和方法,包括G代碼、M代碼的使用,以及程序的編寫和調試。
3. 數控加工:
在老師的指導下,我參與了實際零件的數控加工,包括工件的裝夾、刀具的選擇、切削參數的設定等。
4. 生產過程了解:
我了解了數控加工的生產流程,包括圖紙解讀、工藝設計、質量檢測等環節。
三、實習心得
通過本次實習,我對數控加工有了更深入的理解。我認識到,數控加工不僅需要精確的'計算和操作,還需要嚴謹的態度和耐心。同時,我也認識到,作為一名數控技術人才,我需要不斷學習新技術,提高自己的專業技能。
四、實習總結
總的來說,本次實習是一次非常寶貴的學習經歷。我不僅掌握了數控加工的基本技能,也提高了自己的實踐能力和解決問題的能力。我相信,這次實習將對我今后的學習和工作產生深遠的影響。
數控加工實習報告【篇7】
一、實習目的和意義
數控加工是一種高精度、高效率的加工方法,通過數控機床對工件進行自動加工。本次實習旨在通過實際操作,了解數控加工的基本原理和操作流程,掌握數控機床的操作技能,提高對數控加工的認識和理解。
二、實習內容和方法
1. 實習內容:
(1)學習數控加工的基本原理和工藝流程;
(2)掌握數控機床的基本操作方法;
(3)進行實際的數控加工操作。
2. 實習方法:
(1)理論學習:通過課堂講解和學習資料,了解數控加工的基本原理和工藝流程;
(2)實踐操作:在數控機床上進行實際操作,包括刀具的選擇和裝夾、工件的裝夾和定位、程序的編寫和調試等。
三、實習過程和結果
1. 實習過程:
(1)學習數控加工的基本原理和工藝流程:通過課堂講解和學習資料,了解了數控加工的原理和工藝流程,包括數控機床的結構、刀具的選擇和裝夾、工件的裝夾和定位、程序的。編寫和調試等。
(2)掌握數控機床的基本操作方法:在實驗室里進行了數控機床的基本操作訓練,包括開機、關機、刀具的選擇和裝夾、工件的裝夾和定位、程序的編寫和調試等。
(3)進行實際的數控加工操作:根據給定的工件圖紙,進行了實際的數控加工操作,包括刀具的選擇和裝夾、工件的裝夾和定位、程序的編寫和調試等。
2. 實習結果:
(1)掌握了數控加工的基本原理和工藝流程;
(2)熟練操作了數控機床,能夠獨立完成數控加工操作;
(3)成功完成了給定的工件加工任務。
四、實習心得和體會
通過這次數控加工實習,我對數控加工有了更深入的了解和認識。數控加工具有高精度、高效率的特點,能夠大大提高生產效率和產品質量。在實際操作中,我學會了如何選擇合適的刀具和裝夾方式,如何正確定位工件,如何編寫和調試程序等。同時,我也發現了自己在操作中的不足之處,比如對刀具的選擇和裝夾不夠熟練,對程序的編寫和調試還需要進一步提高。通過這次實習,我不僅提高了自己的實際操作能力,也增強了對數控加工的興趣和熱情。
五、改進措施和建議
為了進一步提高數控加工的效率和質量,我提出以下改進措施和建議:
(1)加強對刀具的選擇和裝夾的學習,提高刀具的使用效率;
(2)加強對程序編寫和調試的學習,提高程序的準確性和穩定性;
(3)加強對數控機床的操作和維護的學習,提高機床的使用壽命和性能;
(4)加強與同事的交流和合作,共同解決實際加工中遇到的問題。
數控加工實習報告【篇8】
導語:數控專業社會實踐報告
??? 數控專業社會實踐報告???
??? 經過議定兩周的練習,我們熟悉了數控機訂的操縱,加強了安定意識,明白了只有把握過硬的本領,才華做一個優秀的工作者。?
???
??? 緊張的安定
??? 本日是練習的第一天。剛到練習地點,我們便被要求去看一個練習安定方面的錄相,錄相里細致的播放了很多工種的練習要求,像電焊氣焊,熱處理等??粗芏嘁虿话匆蟛倏v呆板而產生的變亂,再加上教授報告我們的過去產生的雷同變亂,我真的有點害怕,很多人也和我有一樣的感覺。教授看出了這一點,就報告我們,只要根據精確的方法,把握方法,是不會產肇變亂的,因而我明白了,典范的操縱,是安定的緊張包管!??? 聽完了教授的策動課,便去一樓聽教授講解有關產業安定方面的知識??粗l下來的資料,我才明白產業安定的緊張性,產業安定知識是產業高層辦理人員和開辟人員的必備知識,對付草擬或一個企業的安定條例,裁減產業混濁,防火防爆等方面來講是特別緊張的知識,如果不把握的話,不但會被人斥為蒙昧,偶然還會產生龐大變亂。看完資料,教授就向我們講解了有關防火的各種知識,亮相了四種經常使用的滅兵器,有二氧化碳滅兵器,干粉滅兵器,1211滅兵器和高效阻燃滅兵器。此中1211滅兵器內里含有氯氟烴,會對臭氧層造成毀壞,如今已經制止利用,干粉滅兵器是利用較廣泛的,對付易燃液體、油漆、電器配置的火警,都可以用它來毀滅,但因為熄滅后有殘渣,故不適用于精密機器或儀器的熄滅,并且其冷卻效用有限,不能敏捷低落燃燒物的表面溫度,簡單復燃。二氧化碳滅兵器補充了干粉滅兵器的弱點,大量適用于精密儀器的熄滅,并且跟著液態二氧化碳的蒸發,燃燒物體的表面溫度也會敏捷低落。高效阻燃滅兵器是比年來開辟的比較好的滅兵器,它可以在表面構成一層阻燃膜,制止燃燒,完全隔斷火源,并且因為這層膜是蛋白質,對人體異國任何迫害,故可用于產生火警時候的逃命——用滅兵器把液體噴在皮膚上和頭發上,便可在短時候內禁止被火燒傷??赐炅藴绫鳎覀冇植榭戳松拜?,明白了它的利用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據銘牌上的數據,謀劃了砂輪的線速度。這時候已經快下班了,教授把我們集結了一下,總結了上午的內容,并讓我們寫了練習功課,上午就算結束了。
??? 薄板加工
??? 薄板加工算是金工練習里比較危機的了,因為操縱東西都是些很鋒利的東西,操縱東西是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時候都有劃爛手的大略。但因為作品比較風趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱忱還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不謹慎剪錯了,真是欲哭無淚??墒强吹奖旧砑舻耐隄M的配件,又有一種成績感。當本身做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工練習的目標大略也在此,讓我們領會到告成與付出的干系。最激昂民氣的那一刻,便是鐵盒合攏時,你可不要輕視這一關,這一關最堅苦了,前方掃數的失誤都會對這一關產生感化,能不能合攏,是對鐵盒的最緊張的鑒定。????????????????????????????????????????????????
??? 數控專業社會實踐報告
??? 車工
??? 在第一周的禮拜四,我們曾操縱了數控車床,便是經過議定編程來把握車床進行加工。經過議定數控車床的操縱及編程,我深深的感覺到了數字化把握的便利、精確、快捷,只要輸入精確的程序,車床就會履行響應的操縱。而非數控的車床就異國這么輕快了,我們第二周的周四就進行了車工的練習。最終我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個構成部分,車床緊張由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿構成。車床是經過議定各個手柄來進行操縱的,教授又向我們講解了各個手柄的效用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。教授先初步樹范了一下操縱方法,并加工了一部分,然后就讓我們入手下手加工。車床加工中一個很緊張的方面便是要選擇精確的刀,一入手下手我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后便是切槽和加工球面,這時候就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小, 有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,簡單折斷,故利用小切削用量。切槽的時候采取擺布借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這類歷來異國利用過車床的人來講,真是個考驗。我連續的動彈橫向和縱向的把握手柄,謹慎翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算如意,不過比起教授拿給我們看的樣本還是差了很多,并且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎樣說,一句話,還是不諳練。但看著本身加工出來的工件,內心真的很高興。辛苦的鉗工??? 早就聽他人說過鉗工很辛苦,但我一貫覺得鉗工不便是拿東西銼幾下,鋸幾下不就好了?怎樣會辛苦的呢?直到本日——練習第二周的周三下午,我才領會到。??? 教授也沒多說甚么,便是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的利用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,固然還要鉆孔。聽完我的內心就格登了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!最終是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件簡單的事變,要把握精確的方法才行,關鍵便是要使銼刀的活動保存程度,這要靠在挫削進程中漸漸調整兩手的壓力才華到達。在挫削的進程中,要不時的用角尺來查驗是不是已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作便是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,一樣,有必定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小緊張由右手把握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿式是身材正火線與臺虎鉗中間線成大抵45度角,右腳與臺虎鉗中間線成75度角,左腳與臺虎鉗中間線成30度角。用精確的方法才華既省力又進步效果。鋸完后,接著挫另外一個端面,兩面都比較平的時候便可以加工螺母的六個側面了,東西一樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,因為時候干系,不能接著鉆孔了,就如許把我們的“功課”交上去了。
??? 本來一入手下手,教授就報告我們本日來練習的目標一個是練技術,因為鉗工緊張便是靠手工加工,另外一個便是體驗糊口生涯。固然下午干的實在比較辛苦,但心內里還是挺富裕的!在這短短兩周的時候內,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的練習操縱,都特別風趣,特別是氣焊,一入手下手看實在在是挺可怕,但是學會以后就會發覺不是那么難的事變。這段時候,固然每天都要起的挺早,偶然午時也來不敷睡午覺,是挺辛苦,但感覺到的那份富裕,是甚么也更換不了的。學到的一些根本的技巧對我們將來也是很有好處的。如今,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學加工時我本身脫手做的。我把它擺在桌子上,盼望本身能凡是想起金工練習的苦與累,歡歌與笑語,也盼望它能不時提醒我:要想做一名合格的工作者,最終要把握過硬的本領。
數控加工實習報告【篇9】
數控加工實習報告
一、實習單位介紹
本次實習單位是位于廣州南沙的一家專業從事數控加工的企業,主要為汽車、機械、電子等領域提供個性化的數控零部件加工服務。企業成立于2010年,現擁有數控裝備10余臺,員工80余人,年產值達3000余萬。企業注重創新,致力于提高零部件的生產效率和質量,以滿足客戶的需求。
二、實習內容
在實習期間,我主要學習了以下幾個方面的內容:
1. 數控機床操作
在實際操作過程中,我們先進行了一系列的操作訓練,例如打孔、銑削、切割等,掌握了數控機床的基本操作。隨后,我們學習了各類數控加工技術,并實際操作了各類數控機床進行零件加工。此外,還學習了如何進行數控編程,通過編程實現各種加工操作。在操作中,要注重安全作業,嚴格遵守加工規程。
2. 實際操作實踐
在實際操作中,按照生產計劃,我們需要根據設計圖紙進行加工,合理安排生產時間,保證生產計劃按時完成。在加工過程中,如遇到問題,我們要分析原因,及時解決,確保生產進度不受影響。在生產加工中,我們還學習了如何對數控機床進行維修保養,確保盤子的正常運轉。
3. 質量控制
在實習中,我們還學習了如何進行質量控制。為確保產品合格率,我們必須嚴格遵循工藝規程,對加工的每一道工序進行檢查和測試,確保加工出的零件符合要求。及時處理生產中出現的問題,不達標的產品要及時返工或廢品處理。
三、實習心得
1. 加強實踐操作意識
在實習過程中,我深刻感受到實踐操作的重要性,通過實踐操作,我們能夠快速掌握相關技能,提高自己的應變能力和實際操作技能。同時,實踐操作中出現的問題及解決方法的積累,也對我們今后的工作產生了很大的幫助。
2. 樹立質量意識
在數控加工中,質量是最重要的,也是最容易被忽視的一個環節。在實習過程中,我們學習了嚴格按照質量標準進行加工的流程,明確了如何提高產品質量和降低廢品率的方法,樹立了質量第一的意識。
3. 學習團隊合作
在生產中,單打獨斗難以完成較大的任務,團隊合作顯得尤為重要。在實習過程中,團隊協作是提高效率,保證產品質量和快速完成生產的有力保障。
四、結語
通過這次實習,我不僅學習了先進的加工技術和專業知識,而且在實踐操作中,更有機會提高自己的應變能力及實際操作技能。在實習期間,我也發現了自己的不足,還有待進一步提高自己的技能。相信這次實習會對我今后的工作產生極大的幫助。
數控加工實習報告【篇10】
數控加工實習報告范文
XX年5月20日,我來到了美麗的青島市,在這里,我即將度過為期一年的校外實習生活。
· 我所實習的單位是一家民營企業,位于青島即墨市的青島(新)海升電子有限責任公司,在這里,我將運用課堂上所學的專業知識,來完成公司交給我的任務,將它更好的運用到實際操作當中。
· 一、實習單位簡介
· 我所實習的單位是青島(新)海升電子有限責任公司,是一家專業設計和生產it產品外觀金屬裝飾結構的企業和標識牌logo配套制品的民族企業,同時研究新型it產品外觀素材和其加工方式,并與韓國三星第一委托商建立長久合作關系,結為戰略合作伙伴?,F有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。
· 二、實 習具體過程
· 1.工作崗位
· 公司有這么幾種工作:沖壓工、噴漆工、數控操作人員、氧化操作人員等,而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數控操作人員,我可以更好的利用自己的專業知識為公司服務。到這里的第一天,公司管理人員為我們進行了大致的培訓。
· 公司由總經理直接領導,下面又分為管理部、營銷部、財務部、生產部、采購部、保衛部等部門,我位于由李部長所領導的生產部,他下面又分為生產部經理、技術科科長、生產科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數控加工為主,公司有5臺從韓國進口的cd級切削機,20臺國產數控操作機,我現在主要負責數控nc機及spin機的調試以及小組人員的管理。
· 我所在的車間現有人員50人,分為ab兩個班。我接觸的第一臺操作設備是韓國制造的cd紋切割機(我們習慣叫它spin機),主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數十臺數控nc機,型號為fa-240gcnc,其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。
· 2.產品工藝流程
· 我們加工的是精密裝飾件,所做的流程復雜、耗時,要求也很高,但大體上的`工藝流程大同小異。
· 在加工一個產品時,先確認所做產品的各項參數、產品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等,然后依照這些數據進行數控程序的編制、圖形的繪制,小批量試制測試,達到客戶要求后開始大批量生產。
· 由生產辦下發量產作業指導書以及產品圖紙,物流卡,生產車間接到任務后召集相關人員討論注意的各項問題,將物流卡下發到沖壓車間,由沖壓負責人前往倉庫領取鋁板,之后進行剪板,由沖床沖成41x41或54x54的小鋁板,將產品轉到我們數控車間,由負責人開始調試機器,依照圖紙和作業指導書小批量生產,質檢人員確認后方可進行大批量生產。之后,將加工好的半成品轉到氧化酸洗車間,氧化后轉入沖壓車間,進行產品的落料,最后到包裝車間,最后檢驗,封裝,發到客戶手中。
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