紡織實習報告4000字。

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紡織實習報告【篇1】

一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日

二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司

三、實習內容：紡紗學生產技術實習

四、實習目的：

紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產業前景，為以后的工作做好一些準備。

五、實習內容：

(一)開清棉：

1、開清棉的目的：

(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。

2、開清棉的設備及工作原理：

(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。

工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，

(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。

目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。

(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。

(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。

(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。

3、混棉配方：

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件

(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

(6)回花三件

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。

5、車間機器分布圖：

6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。

7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。

8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。(4)再次經過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。(5)經過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷

(二)梳棉車間

1、車間機器：fa206b梳棉機12臺

2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

3、梳棉工序的任務是：

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

4、梳棉機各部件運轉速度：

(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min

5、主要機構的作用

(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。

(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。

(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。

(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。

(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。

(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯結成環狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。

(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。

(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網，轉向與道夫相同。

(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網，其轉向與剝棉羅拉相同

(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。

6、梳理車間工藝流程：棉卷經過棉卷羅拉字轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上，在經過錫林與蓋板之間的區域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網，最后從喇叭口集合成條經圈條器圈放到條筒中。

(三)并條粗紗車間

1、1.車間目的

a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

2、車間機器：fa317a并條機：8臺

出條速度311—700m/min

頭并、二并各運行兩到三臺

y90s—2z三項異步電動機

功率：1.5kin

前羅拉轉速：355r/min

后羅拉轉速：45.44r/min

3、并條過程：

(1)頭并：6根生條經過頭并工藝以后生成一根半熟條。

(2)二并：8根半熟條經過二并工藝侯生成一根熟條。

4、并條工藝流程：條子經導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。

5、并條牽伸

(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產生相互間的位移，從而使纖維排列在

(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。

6、斷頭自停若斷頭出現不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現斷頭則會感應，自動停車。

7、粗紗工序的任務

(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。

(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，并為細紗牽伸做準備。

(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。

8、粗紗工藝流程

(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。

(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。

(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。

9、各部件作用以及工作原理

(1)導條輥：作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時，因棉條經過的路線長，應盡量減少意外伸長，以保證粗紗質量。

(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經過整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。

(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區。

(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數、須條定量而定。

(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒有錠桿。

(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。

(7)筒管：用于繞紗。

10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。

11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨著錠翼的回轉繞本身軸線自轉，錠翼回轉一周便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續輸出，錠翼不停地回轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。

12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現卷繞。

(1)卷繞的基本要求有適當的緊密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。

(2)管紗的形成

(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。

(四)細紗車間

1.車間目的細紗工序是紡紗生產的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。

2.車間機器：

sxf1568b型細紗機：48

錠速：14395r/m

主軸：xx86r/m

前羅拉：198r/m

后羅拉：4.45r/m

機器各部件作用

(1)導紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。

(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗

口，握持紗條進行牽伸

(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現象，使須條在較緊密狀態下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高

(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量

(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件

(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動

(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道

(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態

3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻，通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。

4、加捻

紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形

5、卷繞

(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產生了卷繞，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。

(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏，有利于后道工序高速退繞。應盡量增大容量，以減少細紗工序落紗和后道工序退繞時的換管次數，提高設備利用率和勞動生產率

(五)絡筒車間：

1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點：

(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利于提高生產效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。

(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環節而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求：

(1)卷子應盡量滿足高速退繞的要求，并盡量減少線原有物理機械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;

(2)筒子表面紗線應分布均勻，在適當卷繞張力的下應具有的密度，并盡可能增加筒子容量;

(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脫圈重疊等現象;

(4)常見的筒子不合格現象：珠網紗，菊花紗，重疊紗，腰節紗，葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格，應重新處理，，進行倒疵。

3、對絡筒工序要求：

(1)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產效率;

(2)筒子卷繞應堅固結實，以便于貯存和運輸;

(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;

(4)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現脫圈上纏斷頭;

(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;

(6)不損傷紗線原有的物理機械性能

4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1臺

jin出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，因此一個車間的產量為1126.8kg/h。

5、運轉生產部分

(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，因此看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。

(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

(二)梳棉

梳棉是利用梳棉機，借助針面戶外，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并內含40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，因此必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務是

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成必須規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

(三)并條、粗紗

a、并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率貼合國家標準。

(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不一樣，采用不一樣纖維制成的條子，在并條機上并合，能夠使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b、粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不一樣支數和不一樣捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

七、實習感想

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的決定都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。透過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然此刻紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

紡織實習報告【篇2】

紡織廠實習報告（一）這個暑假我來到南通華潤（大生）紡織有限公司做了為期兩個星期的暑期實踐，此次實踐是我作為在校大學生的最后一次假期社會實踐，因此我也格外重視。通過在公司行政部辦公室兩個星期的實習，我了解了公司在行政管理方面的一些基本工作和流程。辦公室的各個主任和秘書也給了我很多幫助。實習期間恰逢華潤輕紡總部來公司對改制后的南通華潤（大生）進行調研活動，我也有幸參加了這次會議，并在公司行政部辦公室的陳秘書幫助下對此次調研做了一些資料的收集整理工作。一、公司概況南通華潤（大生）紡織有限公司是收購南通第三棉紡織廠有效生產經營資產組建的外商獨資企業。與20**年4月2日獲準登記注冊運行。原南通第三棉紡織廠是一個近百年歷史的老廠，人員多，情況雜，處于三廠鎮這個彈丸之地，是改制的攻堅點。為了推進國企改革，20**年開始，在南通市人民政府的領導下，在市體改辦，市經委，市紡織控股集團等有關部門的直接領導下，經過多次反復資本測算，改制方案五易其稿，職代會通過，資產重組取得成功。改制后，華潤（大生）實施戰略的決策與管理，轉換內部機制，提高管理有效性。把人事制度改革作為突破口，管理人員實行能上能下，競聘上崗，責任明確，量化考核；精簡機構，建立四個生產工廠，七個工作部和兩個車間；全員實行競爭上崗，建立新的勞動關系。同時改革分配制度，按高效原則定崗定員，科學測量勞動貢獻，實行質量、成本與員工收入掛鉤和對分配的否決制度，積極探索靈活多樣的激勵機制和生產要素與分配的原則，持久調動緣故的積極性。改制后的華潤（大生）日益顯露出勃勃生機，公司內外部生產經營環境不斷優化，輔體分離，冗員減少，資本運作體系順暢，人員精簡高效，生產秩序正常，已實現扭虧為盈，初步轉入良性循環軌道。目前，公司總占地210680.1平方米，現有職工2800多人，下設紡一、紡二、織一、織二四個生產工廠，擁有紗錠8.6萬枚，線錠1.4萬枚，轉杯紡2960頭，織機951臺，年產紡線1.8萬噸，坯布3500萬米。公司主要生產銷售棉、滌、粘等純紡及混紡各類紡、線、坯布。特別是粘膠系列紗線，氨綸包芯紗系列以及CVC混紡系列品種，品質卓越，已形成市場品牌。同時，公司在差別化纖維，新型纖維的紡織生產方面積累了較為成熟的經驗，可生產強捻紗，竹節紗，彈力包芯紗，陽離子三合一混紡紗及抗起毛球紗線等各類新型產品，對高難品種，新品種具有較強的生產能力。公司始終把質量放在首位，建立了嚴格的質量管理體系，通過了ISO9001質量體系認證。2004年，公司強化“內涵”建設，攻堅“嚴細”管理，使公司各項管理步入了良性循環軌道，被海門市評為“十佳”外商投資企業。二、面臨的問題（一）、1.目前，整個紡織行業產業鏈比較完整，競爭比較激烈，售價不高，利潤下滑。表現在公司的產品出口情況不景氣，主要是因為生產的紗、布都是初期產品，出口難度很大。而經過深加工后的企業的獲利又很低，因此，積極性不是很高。內銷產品又出現了旺季不旺，淡季很淡的情況。2.目前，公司的負債率為90%。3.資產的收益率較低。（二）、在我國原來的紡織工業體系中，棉紡織企業比重最大，民用紡織品占有主導地位。而產業用紡織品卻相對較少，紡織設備制造水平十分落后，紡織企業結構很不合理。為了提高競爭力，國家將資金主要投向了一些國有控股企業，大力開發化纖，高檔面料產業用紡織品開發等建設項目，有效地促進了我國紡織產業結構優化，同時，利用國債貼息，政府支持企業引進先進的紡織設備，提升了紡織設備的檔次。經過多年的發展，紡織行業已經成為我國市場化程度最高的行業之一。民營和外資資本是絕大多數紡織企業的主要資本構成結構，企業經營生產方式也完全按照市場規律進行。因此，隨著國家整個經濟結構的調整和國家財政貨幣政策的調整，棉紡織企業已不屬于國家鼓勵企業，優惠政策減少，從而影響了對紡織產業的投資積極性，而一些新興紡織企業進行較大規模的投入，則較多的是為了獲取稅收優惠和減少勞動力負擔。（三）、紡織企業屬于勞動密集型產業，人工成本相對較高，占成本10%以上，具有增長趨勢。勞動生產率低于國際先進水平。主要差距：1、高檔面料低開發能力；2、高附加值產品較少。整個產業鏈80%在后道加工服裝上，而前期利潤很少，都要承擔較多的社會責任。（四）、20**年1月1日全球紡織品配額已經取消，業內人士寄予厚望的“自由貿易時代”已經來臨。隨著配額的取消，以及國內棉花價格的相對穩定，國內紡織品出口潛能將繼續得到釋放，20**年紡織品市場產銷形勢將有所好轉，但依舊任重道遠。主要因素是：1、原料成本依然偏高。2、供求失衡仍將制約市場發展。3、貿易保護主義升溫和宏觀政策的影響。同時，反傾銷，綠色壁壘等接踵而來，會對紡織品的生產帶來一定的影響。（五）、1、加強棉花的宏觀調控能力，防止大起大落的棉花行情，導致企業受損。2、著力解決勞動力問題，并給予企業的優惠政策。3、完善產業鏈建設。4、形成行業性的咨詢，研發機構，提升產品檔次。三、工作重點及要求習期間，我參加了華潤公司總部調研組召開的“找差距，整秩序，嚴管理”的動員大會，160多名管理人員暨公司級員工代表參加了會議。會議上調研組各個副總對調研過程中發現的問題分別做了報告，并提出了整改方案和工作重點。（一）、工作重點：1、建立質量信息反饋與分析跟進體系。2、從抓產品質量入手，推動各項工作，特別是工作質量的提高。3、加強設備管理，增大考核力度，提高設備維修水平。4、響應國家號召，開展“提倡節約，反對浪費”活動。5、整頓勞動紀律，維護正常的生產秩序。6、下決心加強制度的執行和落實。（二）、要求：紡織廠前后工序幾十道，工作崗位多大三百多個，要生產出高質量的紗、布、線，必須道道把關，層層檢驗。每一個人每一道工序都可能出次品，員工的質量意識至關重要。因此，公司員工必須要更新觀念，樹立強烈的質量意識，下大力氣在提高管理水平的基礎上提高產品質量：1、樹立“質量是企業生命”的觀念。一個企業是否有能力在激烈的市場競爭中站穩腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。沒有這個前提，企業必將是短命的。質量提升，效益上漲；質量下降，企業虧損，員工的收入也隨之下浮。足以說明，質量是企業的生命。每位員工要自覺地把質量是企業生命這個觀念牢記在心，立足于每一個崗位，落實到每一道工序。2、樹立質量與成本并重的觀念。前面提到：一個企業是否有能力在激烈的市場競爭中站穩腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。這里提到的質高價廉就是既要質量高，又要價格低，也就說明了質量與成本并重，互相制衡的關系。3、樹立管理出質量的觀念。首先要明確“沒有落后的工人，只有落后的管理”。華潤（大生）誕生于百年老廠，工人階級的優良傳統代代相傳：顧全大局，遵章守紀，吃苦耐勞，勇于奉獻。只要管理到位，什么奇跡都可能發生。其次要承認“管理不到位，質量上不去”的現實，這是我們必須正面的不爭事實，只有承認了這個事實，才有可能加強管理的主動性。第三就是要敢管，會管。所謂“管”就是要敢管，所謂“理”就是要按秩序做。講人情不是不要管，不是袒護毛病，不能遷就。腰桿硬點沒什么該獎的見該，該罰的罰，把嚴細管理變成員工的自覺行動，員工的規范意識。敢管的前提是我們的管理人員無私心，以身作則；會管的前提是要學習溝通技巧，工作方法。即：要了解員工的想法和需要，做好員工的思想工作，要了解各項制度規定與考核辦法，落實經濟責任制。通過管理人員的精細管理，工作質量提高了，產品質量自然會提高。紡織廠實習報告（二）一、實習目的及意義時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。實習是一種實踐，是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節，是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養自己的實踐能力，為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。二、實習任務此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的.做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。三、實習時間2014年3月四、實習地點鄭州第一紡織有限公司五、實習企業概況鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司（國棉一廠）的基礎上，經過企業改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于2006年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區，占地377.5畝。公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。公司整個項目完成后，將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規模，年銷售收入達到18億元人民幣。六、實習內容（一）實習的具體內容（一）開清棉1.車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3——0.5g重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。（2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%——60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。3.工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷4.車間產量一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸（重1.6kg），一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.5.運轉生產部分（1）由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。（2）機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。（二）梳棉梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%——50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。梳棉工序的任務是（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。（4）成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。（三）并條、粗紗a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：（1）并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。（3）混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。（4）成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。（二）實習中資料的收集和總結經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。七、實習感想在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具?；蛟S在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才！此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。紡織廠實習報告（三）不知不覺就在廣東兆聯有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。生產品種及其工藝流程：主要工作程序是：客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——后整理——成品包裝我廠生產加工品種：主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。實習目的：畢業實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯系實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，可以開闊眼界，了解本行業的生產現狀，并要求1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用情況，進而培養學生從實踐中發現問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎；2、通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經驗；3、加強理論和實踐的聯系，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的能力；4、通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；5、了解同類課題的發展動態，為今后參加工作積累經驗。實習內容：為了全方面的了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。()小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。實習心得：經過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合，以使自己能盡快的適應公司，適應社會。個人看法：1、在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產生麻煩，建議多開幾個色卡，分部門使用。2、本廠沒有安全教育培訓，一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。

紡織實習報告【篇3】

一、配棉的目的

（一）合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

（二）保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

（三）節約用棉，降低原棉成本

質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高?；w原料的選配目的：

（一）提高產品的質量和服用性能

充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

（二）增加花色品種

通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的'產品，滿足社會的各種需要。

（三）改善可紡性能

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

（四）降低產品成本

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

二、配棉依據

（一）棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

（二）成紗的質量指標

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

三、配棉方法

（一）分類

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗；先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

2、氣候條件

嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能

當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異

采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

（二）排隊

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分

配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊數與混用百分率

一般選用5—8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調

即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

（三）回花和再用棉的使用

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉（俗稱系統籽）、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中；斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

實習總結：

這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

這次的認識實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以后的理論學習相信會有較大的幫助。

“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以后學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。

通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰；通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性?！白x萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西。

紡織實習報告【篇4】

個人基本簡歷? 簡歷編號：?更新日期：? 姓 名：大學生個人簡歷國籍：中國 目前所在地：廣州民族：漢族 戶口所在地：湛江身材：160 cm?46 kg 婚姻狀況：未婚年齡：24 歲 培訓認證：?誠信徽章：? 求職意向及工作經歷 人才類型：普通求職? 應聘職位：服裝/紡織/皮革/制鞋類：采購、跟單或相關工作、工業/工廠類：采購、跟單或相關工作、貿易類：采購、跟單或相關工作 工作年限：5職稱：中級 求職類型：全職可到職日期：隨時 月薪要求：2000--3500希望工作地區：廣州 個人工作經歷：公司名稱：肇慶精英紡織有限公司起止年月：2007-11 ～ 2009-04 公司性質：私營企業所屬行業：紡織，服裝 擔任職務：營業部領班? 工作描述：負責訂單的評審(面料種類、單價、質量要求、交貨期限)、跟進、統籌、客訴異常處理及成品報價。? 離職原因：個人原因? ? 公司名稱：上海聚陽服裝有限公司起止年月：2006-09 ～ 2007-09 公司性質：外商獨資所屬行業：紡織，服裝 擔任職務：工務? 工作描述：負責面料采購及全流程跟進和品質控管.? 離職原因：個人原因? ? 公司名稱：中山市歐卡曼服飾開發有限公司起止年月：2004-07 ～ 2006-06 公司性質：私營企業所屬行業：紡織，服裝 擔任職務：面料跟單? 工作描述：主要跟進織廠、染廠進度及協作處理織造、染色過程中的異常問題以確保貨期及負責開出織造及染色采購單。? 離職原因：個人原因? ? 教育背景 畢業院校：廣東省紡織職業技術學院 最高學歷：中專畢業日期：2004-07-01 所學專業一：染整技術所學專業二：? 受教育培訓經歷：起始年月終止年月學校（機構）專 業獲得證書證書編號 2001-092004-07廣東省紡織職業技術學院染整技術畢業證書? ? 語言能力 外語：英語 一般?? 國語水平：優秀粵語水平：優秀 ? 工作能力及其他專長 ??1. ?熟練辦公軟件實際操作(如:Microsofr Word 和Microsofr Excel).2. ?熟悉針織面料整個采購流程,對營業、生產方面跟單的工作流程,國際四點制面料質量標準非常熟悉. ? 詳細個人自傳 ??本人工作認真,仔細,有著非常的責任心,態度積極,特別在工作中的原則性的掌握很強,并善于與他人溝通,靈活組織和協調供應商生產以確保定單的順利進行.個人認為工作中溝通是關鍵,發生問題第一時間處理好是很好的.工作方式,資料的清晰和及時更新是減少錯誤的有力保證.紡織服裝行業是生產工序流程很長的行業,所以問題會不可避免的總有發生,只要有積極的態度和有效的方法就一定能夠妥當處理.相信我的積極的工作態度和嚴謹的工作方式一定能適應各種工作環境. ? 個人聯系方式 通訊地址：廣州天河崗頂 聯系電話：137XXXXXXXXX家庭電話：保險公司勿電勿擾！? 手 機：?QQ號碼：? 電子郵件：?個人主頁：?

紡織實習報告【篇5】

一、實習目的與好處

20xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自我的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業前進行畢業實習，是對我們自我的檢驗，也是對我們自我的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自我更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自我的才干，培養自我的韌性，想透過社會實踐，找出自我的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自我的潛力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對于我們有十分重要的好處。

二、實習任務

透過實習了解自我所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自我專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。

三、實習時光

20xx年1月——20xx年3月

四、實習地點

xx公司

五、實習企業概況

我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產潛力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備潛力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備潛力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平;在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平;公司實行現代化管理，用心推進社會職責認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。

公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

六、實習資料

(一)實習的具體資料

1、開清棉

將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：

(1)開松：透過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0。3～0。5g重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

(4)均勻成卷：制成必須重量、必須長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每一天工作的時光不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

主要工藝流程是原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

在車間產量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3。3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h。

在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

2、梳棉

梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并內含40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務是：

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成必須規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

3、并條、粗紗

a。并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原先的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率貼合國家標準。

(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不一樣，采用不一樣纖維制成的條子，在并條機上并合，能夠使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，

以便搬運存放，供下道工序使用。

b、粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不一樣支數和不一樣捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集與總結

剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和資料的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫忙和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，透過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自我所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。

在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，用心與其他紡織企業的合作與學習，交流新技術，發展新任務。近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。

學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我明白了我們傳統的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態，提高企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時光性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用超多的酸中和并用超多的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也貼合了環保的理念，實現可持續發展。

由于自我沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫忙，加上自我的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產狀況和了解了自我分內的工作。自我工作潛力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫忙下不斷改正與進步。

經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就能夠描述完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們透過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫忙很大，我遇到了許多自我無法解決的問題，但是透過大家一齊努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到務必加強專業知識與實踐的結合，以使自我盡快適應社會。

實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們的一致稱贊。作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續持續認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自我，爭取在以后的學習中更好的完善自我，在以后的實踐中更好的運用自我的知識，銘記自我這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的應對今后的生活。

七、實習感想

實習期間不僅僅了解了技術，各行各業中身在職場的必修課在那里也得到了更深的體會：

(一)在社會上要善于與別人溝通。

經過一段時光的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一齊做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自我的意見，我都是聽取、耐心、虛心地理解，反思自我，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

(二)在社會中要有自信。

自信不是麻木的自夸，而是對自我的潛力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自我的潛力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自我施加適當的壓力，去激勵自我進步，去學習，有自信使自我更有活力更有精神。

(三)在社會中要克服自我膽怯的心態。

這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自我要在不久就要走上工作崗位，自我心里就會變得有點怵頭。畢竟要應對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自我的社會經驗并不充足，要應對陌生的環境陌生的人等種.種原因讓我覺得自我很渺小，往往這樣，自我懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫忙和認可，而交給自我的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。

(四)工作中不斷地豐富知識。

知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。每個領域，每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式能夠賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才能夠做一行愛一行，發現工作中的樂趣。

(五)要有耐心和熱情。

在工作的時候要經常微笑，微笑是的語言，多笑笑，情緒也就好了。工作起來自然簡單。

(六)要勤勞。

這就是上方提到的，要多做一些分外的事，畢竟自我還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的決定都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。透過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然此刻紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們，每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每一天都有很多人為著自我的理想奮斗著，有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自我的愿望。

實習是每一個大學畢業生務必擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了完美的一頁!透過這一段時光的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，透過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們就應對待學習一樣，容不得半點虛的，個性是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎，否則，后果不堪設想。

是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實狀況怎樣變化，抓住了最基本的就能夠以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感?？晌矣X得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實踐，雖然時光很短?？晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自我也虛心求教。使得這次的實習更加有好處。

本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一齊，也使我對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是潛力強就能夠，團隊合作同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。

同時，在這段時光我得到的體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的這天立足社會的利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后的時光里努力學習，加強自我的專業潛力，使自我變得更強，只有這樣才能上到為國家、為社會做出貢獻，下到為自我、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。

實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。透過這次實習，我認識到只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身潛力有好的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們就應好好把握住大學學習的時光，充實、完善自我，全面發展，實現自我的`人生目標。

紡織實習報告【篇6】

時間：

6月23日

地點：

無錫六一童裝廠

流程：

裁剪車間縫紉車間技術組

六一是生產童裝的，主要是按訂單給別人制作童裝。我們去參觀的時候，他們在生產冬季的真空棉襖。

我們首先去的是裁剪車間，第一次看到機動的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下后，便有了所需的形狀。當時我們一陣噓嘆，驚奇不已。縫紉室里只有加工的衣服有別于天然，所需要的工序和天然也都大同小異的。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，兒童服裝的昂貴除了優質面料、高安全性，大概也與復雜的`制作工藝有關系。

由于規模較小，我們花了二十幾分鐘就參觀完了，后來我們就下樓了，意外的找到了技術組，那是一個大家都渴望將來自己可以工作的地方，事實也證明我們對這里的興趣遠高于在工藝車間。在那里，專業師傅在做樣品，也都是可愛的童裝，聽說也是要出口的。在那里我們遇到了一位同行人，她是出訂單方來的“監工”，不過人很好，真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問，并且一直強調英語在這個行業中的重要性。那個工作組是我們參觀的所有中面積最小的，但卻是我們最喜歡、最有收獲的地方。到了工作組我才發現，原來在我心里，專業重心一直就不在工藝上，而是更理論的方面。

在六一參觀了半個多小時我們就坐車回校了。第一天的認識實習參觀就告一段落了。

紡織實習報告【篇7】

這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織這門課了解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉

棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

一、配棉的目的

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求

通過混合棉紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。

(二) 保持生產和成紗質量的相對穩定

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三) 節約用棉，降低原棉成本

質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。

二、配棉依據

(一)棉紗的種類與要求

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有 疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

三、配棉方法

(一)分類

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

2、氣候條件 嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異 采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%?？梢援a地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊數與混用百分率 一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

(三)回花和再用棉的使用

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后?；煊诰€密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

化纖原料的選配

一、選配的目的

(一)提高產品的質量和服用性能 充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

(四)降低產品成本 在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

二、化纖品種的選擇和混比確定

(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。

(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。